一种用于殡葬焚烧后的降温装置的制作方法

本发明涉及殡葬焚烧技术领域，具体是一种用于殡葬焚烧后的降温装置。

背景技术：

殡葬焚烧一般采用焚烧炉进行焚烧，焚烧炉在进行工作时会产生大量烟气，烟气的温度为580℃～800℃，直接排出会对工作环境造成影响，因此需要对排出的烟气进行降温处理。

现有的殡葬焚烧后降温装置在对烟气进行降温时，直接将烟气送入排烟管内，长时间后烟气内的烟尘会对排烟管造成堵塞，影响烟气的排出，降温时通过注入冷水进行降温，降温幅度小，且不能对冷水进行循环使用，浪费了大量水资源。

针对以上问题，本发明提供了一种用于殡葬焚烧后的降温装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于殡葬焚烧后的降温装置，包括安装支架、预冷却组件、过滤组件、水循环组件以及冷却组件；

至少两个所述安装支架固定在地面或墙体上，能够使装置进行水平或竖直放置，所述安装支架上固定有预冷却组件，所述预冷却组件的一端安装有过滤组件，所述过滤组件能够限制烟尘的进入，所述预冷却组件的另一端安装有冷却组件；

所述预冷却组件远离所述安装支架的一侧设置有水循环组件，所述水循环组件设置在支撑框上，且，所述支撑框位于所述安装支架之间。

进一步，优选的，所述水循环组件包括进水管、抽水泵、循环仓以及循环管，其中，所述抽水泵的出水口连接有进水管的一端,所述进水管的另一端与预冷却组件相连通；

所述抽水泵的入水口固定有循环仓的一侧，所述循环仓的另一侧固定有循环管的一端，所述循环管的另一端与预冷却组件远离进水管的一端相连通。

进一步，优选的，所述循环仓内部设置有制冷器，所述制冷器能够使循环仓内的水进行降温，使其内部温度保持在30℃～35℃，并通过抽水泵将降温后的水再次送入预冷却组件内。

进一步，优选的，所述过滤组件包括过滤桶壁、过滤网、滑动块以及强力磁铁，其中，所述过滤网同轴设置在过滤桶壁内，所述过滤网的上下两侧对称设置有滑动块，所述滑动块可滑动的设置在过滤桶壁内，且，所述滑动块的两侧与过滤桶壁之间均设置有一个振动弹簧；

所述过滤桶壁的外壁设置有与滑动块相对应的强力磁铁，所述强力磁铁能够驱动过滤网进行小幅度的晃动，从而能够通过振动弹簧进行摆动。

进一步，优选的，所述过滤桶壁采用耐高温材质，所述滑动块为磁性材质，能够被强力磁铁所吸附，所述强力磁铁外壁套接有隔热层。

进一步，优选的，所述预冷却组件包括预冷却壁、水位监测器、排烟管、连接盘以及螺旋叶，其中，所述预冷却壁内部一侧固定有水位监测器，且所述水位监测器与预冷却壁的长度一致，所述预冷却壁的两端均固定有连接盘，两个所述连接盘之间可转动的设置有螺旋叶，所述螺旋叶的一端设置有旋转电机，用于驱动螺旋叶进行转动，两个所述连接盘之间还固定有排烟管。

进一步，优选的，所述排烟管包括外排烟管和内排烟管，且所述外排烟管和内排烟管均螺旋排布在预冷却壁内；

所述连接盘上开设有多个排烟孔，多个所述排烟孔分别与外排烟管和内排烟管相连通；

所述螺旋叶的转动方向与外排烟管和内排烟管的螺旋方向相同。

进一步，优选的，所述冷却组件包括进风桶壁、混合桶壁、隔板以及排烟扇，其中，所述进风桶壁固定在混合桶壁的一侧，所述混合桶壁内同轴设置有排烟扇，所述混合桶壁内还固定有隔板，所述隔板能够使外界冷空气与混合桶壁内部的烟气进行逐步混合。

进一步，优选的，所述进风桶壁的顶部固定有滤网，能够防止外部垃圾进入，所述进风桶壁的内部设置有进风扇，能够加速外界气体的流入。

进一步，优选的，所述隔板分为三层，且三层所述隔板与外排烟管和内排烟管间隔设置。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于殡葬焚烧后的降温装置，具备以下有益效果：

本发明中，在烟气入口处设置有过滤组件，能够将烟气中的烟尘进行过滤，防止了烟尘堵塞排烟管，且过滤网能够通过外部的强力磁铁进行小幅度的摆动，从而能够将过滤网上的烟尘通过振动进行清理，提高了烟气的排出量，在降温时，首先能够通过预冷却组件进行初步水冷降温，在通过掺杂冷风进行二次降温，大幅度的提高了降温的效果，且，预冷却组件内的排烟管螺旋设置，增加了烟气流动的路径，从而增加了烟气在预冷却组件内的流动时间，进一步的提高了降温的效果，且预冷却组件内通过螺旋叶还能够使其内部的水流进行螺旋流动，使水流方向与排烟管的螺旋方向相同，减小了水流对排烟管的冲击，提高了使用寿命，且通过水循环组件能够使预冷却组件内的水进行循环使用，节约了水资源。

附图说明

图1为一种用于殡葬焚烧后的降温装置的整体示意图；

图2为一种用于殡葬焚烧后的降温装置的过滤组件示意图；

图3为一种用于殡葬焚烧后的降温装置的预冷却组件局部示意图；

图4为一种用于殡葬焚烧后的降温装置的预冷却组件内部示意图；

图5为一种用于殡葬焚烧后的降温装置的冷却组件示意图；

图中：1、安装支架；2、预冷却组件；21、预冷却壁；22、水位监测器；23、排烟管；231、外排烟管；232、内排烟管；24、连接盘；25、螺旋叶；3、过滤组件；31、过滤桶壁；32、过滤网；33、滑动块；34、强力磁铁；4、支撑框；5、进水管；6、抽水泵；7、循环仓；8、循环管；9、冷却组件；91、进风桶壁；92、滤网；93、进风扇；94、混合桶壁；95、隔板；96、排烟扇。

具体实施方式

参照图1，本发明提供一种技术方案：一种用于殡葬焚烧后的降温装置，包括安装支架1、预冷却组件2、过滤组件3、水循环组件以及冷却组件9；

至少两个所述安装支架1固定在地面或墙体上，能够使装置进行水平或竖直放置，所述安装支架1上固定有预冷却组件2，所述预冷却组件2的一端安装有过滤组件3，所述过滤组件3能够限制烟尘的进入，所述预冷却组件2的另一端安装有冷却组件9,需要注意的是，所述预冷却组件2与过滤组件3和冷却组件9之间均设置有密封环，防止了烟气的流出；

所述预冷却组件2远离所述安装支架1的一侧设置有水循环组件，所述水循环组件设置在支撑框4上，且，所述支撑框4位于所述安装支架1之间。

在本实施例中，所述水循环组件包括进水管5、抽水泵6、循环仓7以及循环管8，其中，所述抽水泵6的出水口连接有进水管5的一端,所述进水管5的另一端与预冷却组件2相连通；

所述抽水泵6的入水口固定有循环仓7的一侧，所述循环仓7的另一侧固定有循环管8的一端，所述循环管8的另一端与预冷却组件2远离进水管5的一端相连通。

作为较佳的实施例，所述循环仓7内部设置有制冷器，所述制冷器能够使循环仓7内的水进行降温，使其内部温度保持在30℃～35℃，并通过抽水泵6将降温后的水再次送入预冷却组件2内。

参照图2，在本实施例中，所述过滤组件3包括过滤桶壁31、过滤网32、滑动块33以及强力磁铁34，其中，所述过滤网32同轴设置在过滤桶壁31内，所述过滤网32的上下两侧对称设置有滑动块33，所述滑动块33可滑动的设置在过滤桶壁31内，且，所述滑动块33的两侧与过滤桶壁31之间均设置有一个振动弹簧；

所述过滤桶壁31的外壁设置有与滑动块33相对应的强力磁铁34，所述强力磁铁34能够驱动过滤网31进行小幅度的晃动，从而能够通过振动弹簧进行摆动，也就是说，在过滤网31需要进行清理时，人工扳动强力磁铁34，使滑动块33带动过滤网31向一侧的振动弹簧进行摆动，继续扳动强力磁铁34，直至其远离滑动块33，振动弹簧使滑动块33向相反方向进行摆动，再通过另一个振动弹簧使其摆动，从而使过滤网31进行左右摆动，进行清理，防止烟尘堵塞过滤网，需要注意的是，在每进行八小时的工作后需要对其进行一次清理，清理时间为30s到60s，清理完成后需将强力磁铁放回原位，以防丢失。

作为较佳的实施例，所述过滤桶壁31采用耐高温材质，所述滑动块33为磁性材质，能够被强力磁铁34所吸附，所述强力磁铁34外壁套接有隔热层。

参照图3～4，在本实施例中，所述预冷却组件2包括预冷却壁21、水位监测器22、排烟管23、连接盘24以及螺旋叶25，其中，所述预冷却壁21内部一侧固定有水位监测器22，且所述水位监测器22与预冷却壁21的长度一致，所述预冷却壁21的两端均固定有连接盘24，两个所述连接盘24之间可转动的设置有螺旋叶25，所述螺旋叶25的一端设置有旋转电机，用于驱动螺旋叶25进行转动，两个所述连接盘24之间还固定有排烟管23，需要注意的是，在初次使用时，需要先将预冷却壁21内灌入30℃～35℃的水，当水完全覆盖水位监测器22时可以开始工作，防止排烟管23没有被水完全覆盖，影响降温的效果。

作为较佳的实施例，所述排烟管23包括外排烟管231和内排烟管232，且所述外排烟管231和内排烟管232均螺旋排布在预冷却壁21内，也就是说，通过螺旋设置能够增加烟气在排烟管23内流动的时间，从而使其更加充足的降温，提高了降温的效果；

所述连接盘24上开设有多个排烟孔，多个所述排烟孔分别与外排烟管231和内排烟管232相连通；

所述螺旋叶25的转动方向与外排烟管231和内排烟管232的螺旋方向相同，也就是说，螺旋叶25能够使水流方向与排烟管23的螺旋方向相同，减小了水流对排烟管23的冲击，提高了使用寿命。

参照图5，在本实施例中，所述冷却组件9包括进风桶壁91、混合桶壁94、隔板95以及排烟扇96，其中，所述进风桶壁91固定在混合桶壁94的一侧，所述混合桶壁94内同轴设置有排烟扇96，所述混合桶壁94内还固定有隔板95，所述隔板95能够使外界冷空气与混合桶壁94内部的烟气进行逐步混合。

作为较佳的实施例，所述进风桶壁91的顶部固定有滤网92，能够防止外部垃圾进入，所述进风桶壁91的内部设置有进风扇93，能够加速外界气体的流入。

作为较佳的实施例，所述隔板95分为三层，且三层所述隔板95与外排烟管231和内排烟管232间隔设置，也就是说，通过间隔设置的隔板95与外排烟管231和内排烟管232能够使外界冷空气与烟气逐步混合，从而对烟气进行逐级降温，提高了降温的效果。

具体的，首先将预冷却壁21内灌入30℃～35℃的水，当水完全覆盖水位监测器22时可以开始工作，烟气通过过滤组件3将内部的烟尘过滤，过滤后的烟气进入排烟管23内，此时开启抽水泵6，使水循环组件内的水开始进行循环，烟气沿螺旋设置的排烟管23进行流动，且预冷却壁21内的水流方向通过螺旋叶25使其与排烟管23螺旋方向一致，防止对排烟管23造成冲击，提高了排烟管23的使用寿命，当通过预冷却组件2降温后的烟气进入冷却组件9内时，开启进风扇93，使外部冷空气进入混合桶壁94内，通过间隔设置的隔板95与外排烟管231和内排烟管232能够使外界冷空气与烟气逐步混合，从而对烟气进行逐级降温，提高了降温的效果，最后通过排烟扇96将降温完成的烟气排出，使其进入回收装置。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。