一种便于低品质垃圾焚烧的机械炉的制作方法

本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种便于低品质垃圾焚烧的机械炉。

背景技术：

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境中，回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的，垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染，用于焚烧垃圾的机械炉也在不断的改进，而传统的机械炉还存在着以下缺陷：

1）由于低品质垃圾在焚烧时，会由于垃圾的体积，而造成机械炉在燃烧时所使用时间更长，降低了机械炉的使用效率，且会在焚烧低品质垃圾时，由于内部燃烧的不充分，更容易产生较多的有害物质，而传统的机械炉并无法对焚烧前的垃圾进行粉碎；

2）由于低品质垃圾在焚烧过程中，会相对于普通垃圾的燃烧时间更长，而在燃烧过程中，燃烧不充分也会较普通垃圾所产生的有害物质更多，便需要在原有的燃烧物质的基础上再对炉内添加燃料，而传统的机械炉并无法使得垃圾更加充分的得到燃烧；

3）垃圾在焚烧过程中，需要先对垃圾进行烘干，而由于低品质垃圾所含水分会较多，在对其烘干时，水分在炉内的蒸发性会延长机械炉对垃圾烘干的使用时长，而传统的机械炉并无法对垃圾烘干时的水分进行排出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于低品质垃圾焚烧的机械炉，旨在解决现有技术中无法对焚烧前的垃圾进行粉碎、无法使得垃圾更加充分的得到燃烧和无法对垃圾烘干时的水分进行排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于低品质垃圾焚烧的机械炉，包括炉体，所述炉体的底部一侧固定安装有粉碎机构，所述炉体的底部另一侧通过出料管道与收集箱固定连接，所述炉体一侧固定安装有冷凝管，所述冷凝管的底端穿插连接有电动降尘阀门和收集箱，所述收集箱的顶部通过冷凝管与降尘喷头的顶端固定连接，所述收集箱的一侧通过开口固定安装有过滤网和排气口，所述炉体的顶部设置有燃料机构。

为了使得机械炉对焚烧前的垃圾进行粉碎，作为本实用新型一种优选的，所述粉碎机构包括与炉体一侧开孔穿插连接的物料管道，所述物料管道的进料口处通过漏斗与粉碎箱的底部固定连接，所述粉碎箱的顶部穿插连接有粉碎刀片，所述粉碎刀片的一端与粉碎电机的转动轴固定连接。

为了使得机械炉在对垃圾焚烧时添加更有效的燃烧物质，作为本实用新型一种优选的，所述燃料机构包括与炉体顶部固定安装的燃料喷头，所述燃料喷头的顶部通过连通管道与电动燃料阀门穿插连接，所述电动燃料阀门的顶部通过连通管道与油箱的底部固定连接，所述油箱的一侧开设有加料口。

为了使得粉碎后的垃圾能够更快的进入机械炉内且对炉内提供燃烧所需氧气，作为本实用新型一种优选的，所述物料管道的顶部一侧固定安装有送风机。

为了使得机械炉在操作时更加的便捷，作为本实用新型一种优选的，所述炉体的一侧固定安装有plc控制器。

为了使得机械炉的内部结构由plc控制器进行控制，作为本实用新型一种优选的，所述电动降尘阀门、粉碎电机、电动燃料阀门和送风机均通过所述plc控制器与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过设置的粉碎电机和粉碎刀片的共同作用，使得垃圾可在燃烧前进行粉碎，从而在机械炉内部燃烧的更加的充分，再通过设置的物料管道使得粉碎后的垃圾可进入到机械炉内部，省去了人工的操作，而设置的送风机不仅起到对炉内燃烧所需的氧气进行运输的作用，还起到了对物料管道内部垃圾进行推动的作用，防止了垃圾对于物料管道的堵塞；

2）通过设置的燃料喷头可对炉内的垃圾进行喷洒燃烧用油，使得机械炉内部的燃烧更加的充分，提高了机械炉的使用效率，再通过设置的电动燃料阀门对油箱和燃料喷头进行控制，从而对燃烧时的炉内进行间断式的喷洒燃烧用油；

3）通过设置的冷凝管对炉内垃圾烘干时所产生的水蒸气进行有效的循环利用，再通过降尘喷头使得水蒸气在冷凝后可对收集箱内部的灰尘进行降尘的作用，而设置的过滤网和排气口在灰尘降尘后，对炉内燃烧后的空气进行过滤排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体正面结构示意图；

图2为本实用新型的整体背面结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎机构结构示意图；

图4为本实用新型的燃料机构结构示意图；

图5为本实用新型的收集箱结构示意图。

图中：1、炉体；2、粉碎机构；21、物料管道；22、粉碎箱；23、粉碎刀片；24、粉碎电机；3、收集箱；4、冷凝管；5、电动降尘阀门；6、降尘喷头；7、过滤网；8、排气口；9、燃料机构；91、燃料喷头；92、电动燃料阀门；93、油箱；94、加料口；10、送风机；11、plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

一种便于低品质垃圾焚烧的机械炉，包括炉体1，炉体1的底部一侧固定安装有粉碎机构2，炉体1的底部另一侧通过出料管道与收集箱3固定连接，炉体1一侧固定安装有冷凝管4，冷凝管4的底端穿插连接有电动降尘阀门5和收集箱3，收集箱3的顶部通过冷凝管4与降尘喷头6的顶端固定连接，收集箱3的一侧通过开口固定安装有过滤网7和排气口8，炉体1的顶部设置有燃料机构9。

具体使用时，粉碎机构2对低品质垃圾进行粉碎的作用，从而使得机械炉在对垃圾焚烧时更加的快速，收集箱3对炉体1内部燃烧后的灰尘进行收集并统一处理，在对垃圾进行烘干过程中，低品质垃圾所产生的水分也会更多，此时对垃圾进行烘干所需要的时间也会更长，冷凝管4对垃圾烘干时的水蒸气进行收集，并通过电动降尘阀门5和降尘喷头6对收集箱3内部的灰尘进行降尘作用，从而起到了能源循环利用的效果，过滤网7和排气口8的共同作用对降尘后的炉内排出的气体进行过滤并排出，燃料机构9对炉内进行添加燃料，使得机械炉内部的垃圾燃烧更加的快速与充分。

本实施例中：粉碎机构2包括与炉体1一侧开孔穿插连接的物料管道21，物料管道21的进料口处通过漏斗与粉碎箱22的底部固定连接，粉碎箱22的顶部穿插连接有粉碎刀片23，粉碎刀片23的一端与粉碎电机24的转动轴固定连接。

具体使用时，物料管道21对粉碎后的垃圾进行运输到炉体1的内部，省去了人工的消耗，粉碎箱22内部的粉碎刀片23和粉碎电机24的共同作用，从而对垃圾进行粉碎，使得垃圾在燃烧的过程中更加的快速，从源头上提高了机械炉的使用效率。

本实施例中：燃料机构9包括与炉体1顶部固定安装的燃料喷头91，燃料喷头91的顶部通过连通管道与电动燃料阀门92穿插连接，电动燃料阀门92的顶部通过连通管道与油箱93的底部固定连接，油箱93的一侧开设有加料口94。

具体使用时，油箱93对燃烧用油进行储存，燃料喷头91和电动燃料阀门92的共同作用，使得油箱93内部燃烧用油对机械炉内部的垃圾进行喷洒，从而提高了垃圾的燃烧速率，且让机械炉内部的垃圾在燃烧时更加的充分，降低了由于垃圾的不完全燃烧而产生的有害物质，加料口94用于对油箱93内部进行添加燃烧用油。

本实施例中：物料管道21的顶部一侧固定安装有送风机10。

具体使用时，送风机10对机械炉内部燃烧所需的氧气进行提供，且对物料管道21内部的垃圾进行拖动的作用，防止了物料管道21的堵塞。

本实施例中：炉体1的一侧固定安装有plc控制器11。

具体使用时，plc控制器11对机械炉进行控制，使得机械炉在使用时更加的便捷。

本实施例中：电动降尘阀门5、粉碎电机24、电动燃料阀门92和送风机10均通过plc控制器11与电源电性连接。

具体使用时，plc控制器11对机械炉内部的元件进行控制，方便了使用者对于机械炉的操作。

工作原理：一种便于低品质垃圾焚烧的机械炉，首先，通过plc控制器11对粉碎电机24的控制，从而使得粉碎电机24带动粉碎刀片23的作用，对进入机械炉内部的垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾通过物料管道21让粉碎后的垃圾进入机械炉炉体1内部，且送风机10对物料管道21内部垃圾起到推动的作用，且对机械炉内部垃圾燃烧所需的氧气进行提供，在对垃圾进行烘干过程中，所产生的水蒸气通过冷凝管4冷凝，从而对收集箱3内部的灰尘起到降尘的作用，且加快了机械炉对于垃圾的烘干，提高了机械炉的使用效率，在垃圾焚烧过程中，电动燃料阀门92对油箱93和燃料喷头91的控制，从而对燃烧的垃圾进行喷洒燃烧用油，使得垃圾在燃烧过程中更加的快速有效，加料口94可对油箱93进行燃烧用油的添加，机械炉燃烧后所产生的灰尘，通过收集箱3对其进行收集，此时电动降尘阀门5对冷凝管4和降尘喷头6进行控制，使得冷凝管4内部冷凝后的水蒸气可对收集箱3进行作用，从而起到降尘的作用，灰尘在得到降尘后，燃烧时所产生的气体再处理完成，通过过滤网7过滤，从排气口8进行排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。