一种无旁通烟囱的余热锅炉保压装置的制作方法

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，具体为一种无旁通烟囱的余热锅炉保压装置。

背景技术：

余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管(下料溜)槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。各个烟道之间均用法兰连接。

燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。

余热锅炉进气温度由550℃左右(机组运行时燃气轮机排烟温度)大幅下降并逐渐接近大气温度(盘车时)，工质在锅炉受热面内被冷却，高压锅炉、低压锅炉压力持续下降，首先损失了热量。

在余热锅炉工作一段时间后，炉内温度逐步提升，从而使得炉内压力升高，压力升高的同时，造成过滤工作不稳定，不能满足人员的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无旁通烟囱的余热锅炉保压装置，具备结构紧凑，使用便捷，稳定锅炉内部压力，提高工作效率，满足人员的使用需求的优点，解决在余热锅炉工作一段时间后，炉内温度逐步提升，从而使得炉内压力升高，压力升高的同时，造成过滤工作不稳定，不能满足人员的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无旁通烟囱的余热锅炉保压装置，包括炉体、安装座、连接杆、滑块和活动套，所述炉体的下表面设有烟气腔，所述烟气腔的下表面设有底板，所述底板上活动插接有安装钉，所述炉体的上表面中间位置处设有安装座，所述活动套螺纹安装在安装座上，所述活动套的上端螺纹安装有螺纹杆，所述连接杆的顶端焊接有压板，所述压板滑动安装在活动套内，所述连接杆的底端胶合有橡胶塞，所述橡胶塞位于安装座的内部，所述滑块滑动安装在活动套的内壁上端，所述滑块与压板之间通过弹簧弹性连接，所述螺纹杆的底端与滑块的上表面相互接触。

优选的，所述烟气腔的一侧设有烟气进口，所述烟气腔的另一侧设有烟气出口。

优选的，所述炉体的下端一侧设有排污口，所述炉体的下端另一侧设有进水口，所述炉体的上端一侧设有出汽口。

优选的，所述活动套的下端两侧对称开设有排气口，所述排气口的位置低于压板的位置。

优选的，所述活动套上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内。

优选的，所述安装钉共四个，四个安装钉在底板上呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型无旁通烟囱的余热锅炉保压装置在使用过程中，可通过安装钉将该装置固定在合适的位置处，当炉体内的压力增大的时候，炉内的压强压迫橡胶塞上移，使得链接杆带动压板在活动套内上移，进而使得弹簧受到压迫产生形变，当橡胶塞离开安装座的底部，这时炉体内部与外界进行连通，使得炉体内部的器体从排气口排出，炉体内部压强降低，在弹簧的弹力作用下橡胶塞重新堵在安装座的底端，从而使得炉体与外界环境隔离，进而达到保压、稳压的作用，在需要的时候，可转动螺纹杆，通过螺纹杆与活动套之间的螺纹啮合作用，使得螺纹杆下移，螺纹杆下移压迫滑块，从而改变滑块位于活动套内的位置，从而增大橡胶塞在离开安装座时所受的力，反转螺纹杆，降低橡胶塞在离开安装座时所受的力，本实用新型，结构紧凑，使用便捷，稳定锅炉内部压力，提高工作效率，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a的结构示意图。

图中：1、烟气进口；2、底板；3、烟气腔；4、烟气出口；5、安装钉；6、进水口；7、炉体；8、出汽口；9、排污口；10、安装座；11、连接杆；12、滑块；13、螺纹杆；14、活动套；15、弹簧；16、压板；17、排气口；18、橡胶塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种无旁通烟囱的余热锅炉保压装置，包括炉体7、安装座10、连接杆11、滑块12和活动套14，炉体7的下表面设有烟气腔3，烟气腔3的一侧设有烟气进口1，烟气腔3的另一侧设有烟气出口4，炉体7的下端一侧设有排污口9，炉体7的下端另一侧设有进水口6，炉体7的上端一侧设有出汽口8。

烟气腔3的下表面设有底板2，底板2上活动插接有安装钉5，安装钉5共四个，四个安装钉5在底板2上呈矩形阵列分布，可通过安装钉5将该装置固定在合适的位置处。

炉体7的上表面中间位置处设有安装座10，活动套14螺纹安装在安装座10上。连接杆11的顶端焊接有压板16，压板16滑动安装在活动套14内，连接杆11的底端胶合有橡胶塞18，橡胶塞18位于安装座10的内部，滑块12滑动安装在活动套14的内壁上端，滑块12与压板16之间通过弹簧15弹性连接，当炉体7内的压力增大的时候，炉内的压强压迫橡胶塞18上移，使得连接杆11带动压板16在活动套14内上移，进而使得弹簧15受到压迫产生形变。

活动套14的下端两侧对称开设有排气口17，排气口17的位置低于压板16的位置，当橡胶塞18离开安装座10的底部，这时炉体7内部与外界进行连通，使得炉体7内部的器体从排气口17排出，炉体7内部压强降低，在弹簧15的弹力作用下橡胶塞18重新堵在安装座10的底端，从而使得炉体7与外界环境隔离，进而达到保压、稳压的作用。

活动套14的上端螺纹安装有螺纹杆13，活动套14上开设有与螺纹杆13相适配的螺纹孔，螺纹杆13螺纹安装在螺纹孔内，螺纹杆13的底端与滑块12的上表面相互接触，在需要的时候，可转动螺纹杆13，通过螺纹杆13与活动套14之间的螺纹啮合作用，使得螺纹杆13下移，螺纹杆13下移压迫滑块12，从而改变滑块12位于活动套14内的位置，从而增大橡胶塞18在离开安装座10时所受的力，反转螺纹杆13，降低橡胶塞18在离开安装座10时所受的力，本实用新型，结构紧凑，使用便捷，稳定锅炉内部压力，提高工作效率，满足人员的使用需求。

工作原理：本实用新型无旁通烟囱的余热锅炉保压装置在使用过程中，可通过安装钉5将该装置固定在合适的位置处，当炉体7内的压力增大的时候，炉内的压强压迫橡胶塞18上移，使得连接杆11带动压板16在活动套14内上移，进而使得弹簧15受到压迫产生形变，当橡胶塞18离开安装座10的底部，这时炉体7内部与外界进行连通，使得炉体7内部的器体从排气口17排出，炉体7内部压强降低，在弹簧15的弹力作用下橡胶塞18重新堵在安装座10的底端，从而使得炉体7与外界环境隔离，进而达到保压、稳压的作用，在需要的时候，可转动螺纹杆13，通过螺纹杆13与活动套14之间的螺纹啮合作用，使得螺纹杆13下移，螺纹杆13下移压迫滑块12，从而改变滑块12位于活动套14内的位置，从而增大橡胶塞18在离开安装座10时所受的力，反转螺纹杆13，降低橡胶塞18在离开安装座10时所受的力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。