火化机炕面及与其配合密封的炉膛结构的制作方法

本实用新型涉及火化机技术领域，尤其是火化机炕面及与其配合密封的炉膛结构。

背景技术：

火化炉是用于焚烧遗体的设备，使用时将内置遗体的木棺放置在炕面上，炕面放置在遗体输送车上，遗体输送车带动炕面连同木棺内的遗体一同运输至火化炉内部，通过遗体运输车的收缩下移功能，使得炕面的左右两端卡在火化炉内壁左右两端的炕面搁台上关闭炉门，开始火化即可。现有的火化炉在使用时还存在诸多不足，例如：(1)炕面与炕面搁台之间刚性接触，密封性不好，会造成热量损失，为了解决这问题技术人员对炕面结构进行较大的改进，使得炕面容易损坏，缩短了使用寿命，且炕面结构复杂，增加了制造成本；(2)焚烧产生的灰烬容易落在火化炉炉膛内部的炕面搁台上，清理不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供火化机炕面及与其配合密封的炉膛结构，克服前述现有技术的不足，炕面进入炉膛内后与炉膛的密封性好，焚烧过程产生的灰烬落到炕面搁台上，清理方便。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种火化机炕面，包括支撑架、炕面主体和弹性密封组件，所述支撑架呈上端开口的矩形结构，支撑架的内腔左右对称设置有两条分隔板，炕面主体容置于左右两分隔板之间，炕面主体的顶面从支撑架的顶部伸出，左侧的分隔板与支撑架左侧壁之间设置有弹性密封组件，右侧的分隔板与支撑架右侧壁之间也设置有弹性密封组件，所述弹性密封组件包括若干弹簧和密封垫层，所述弹簧的下端固定在支撑架的底板上，弹簧的上端与密封垫层的下端面连接，密封垫层的上端面从支撑架的顶部伸出；所述火化机炕面放置于炉膛中，所述炉膛的左端面和右端面上均开设有矩形插槽，火化机炕面置于炉膛内部时炕面主体位于炉膛左端面和右端面之间，弹性密封组件插入矩形插槽中；

使用时，火化机炕面进入炉膛后，通过外力使得密封垫层抵触在与其对应的矩形插槽的上端面上；由密封垫层与矩形插槽的上端面形成柔性密封，增强炕面与炉膛之间的密封性，且火化炉使用过程中产生的灰烬不再落到矩形插槽中，而是落在密封垫层上，炕面从炉膛内移出时灰烬被带出，只需要对柔性密封垫层进行清理即可，无需进入空间局限性较大的炉膛内部进行清理。

进一步的，所述炉膛内部设置有顶升装置，顶升装置顶起火化机炕面，使密封垫层的上端面与矩形插槽的上端面相抵触；火化炉炕面刚放入炉膛内时，支撑架的底面抵触在矩形插槽的上端面，此时密封垫层没有与矩形插槽的上端面相抵触，通过顶升装置的顶升，支撑架脱离矩形插槽的下端面，密封垫层在弹簧的作用下紧紧抵触在矩形插槽的上端面，形成密封效果更好的柔性密封。

进一步的，所述密封垫层的上端面位于炕面主体的上端面以下。

进一步的，所述炕面主体为采用硅酸盐水泥整体浇筑成型的结构。

进一步的，所述密封垫层由若干层防火布制成。

进一步的，所述防火布为硅酸铝纤维布。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的火化机炕面及与其配合密封的炉膛结构具有以下优点：(1)火化机炕面进入炉膛后，通过外力使得密封垫层抵触在与其对应的矩形插槽的上端面上；由密封垫层与矩形插槽的上端面形成柔性密封，增强炕面与炉膛之间的密封性；(2)火化炉使用过程中产生的灰烬不再落到矩形插槽中，而是落在密封垫层上，炕面从炉膛内移出时灰烬被带出，只需要对柔性密封垫层进行清理即可，无需进入空间局限性较大的炉膛内部进行清理。

附图说明

图1为本实用新型火化机炕面的结构示意图；

图2为本实用新型火化机炕面的结构拆分示意图；

图3为本实用新型火化机炕面与炉膛配合的结构示意图；

其中，1支撑架、2炕面主体、3分隔板、4弹簧、5密封垫层、6炉膛、7矩形插槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示实施例中，一种火化机炕面，包括支撑架1、炕面主体2和弹性密封组件，所述支撑架1呈上端开口的矩形结构，支撑架1的内腔左右对称设置有两条分隔板3，炕面主体2容置于左右两分隔板3之间，炕面主体2的顶面从支撑架1的顶部伸出，左侧的分隔板3与支撑架1左侧壁之间设置有弹性密封组件，右侧的分隔板3与支撑架1右侧壁之间也设置有弹性密封组件，所述弹性密封组件包括若干弹簧4和密封垫层5，所述弹簧4的下端固定在支撑架1的底板上，弹簧4的上端与密封垫层5的下端面连接，密封垫层5的上端面从支撑架1的顶部伸出；所述火化机炕面放置于炉膛6中，所述炉膛6的左端面和右端面上均开设有矩形插槽7，火化机炕面置于炉膛6内部时炕面主体2位于炉膛6左端面和右端面之间，弹性密封组件插入矩形插槽7中；

使用时，火化机炕面进入炉膛6后，通过外力使得密封垫层5抵触在与其对应的矩形插槽7的上端面上；由密封垫层5与矩形插槽7的上端面形成柔性密封，增强炕面与炉膛6之间的密封性，且火化炉使用过程中产生的灰烬不再落到矩形插槽7中，而是落在密封垫层5上，炕面从炉膛6内移出时灰烬被带出，只需要对柔性密封垫层5进行清理即可，无需进入空间局限性较大的炉膛内部进行清理。

本实施例中，所述炉膛6内部设置有顶升装置，顶升装置顶起火化机炕面，使密封垫层5的上端面与矩形插槽7的上端面相抵触；火化炉炕面刚放入炉膛内时，支撑架1的底面抵触在矩形插槽7的上端面，此时密封垫层5没有与矩形插槽7的上端面相抵触，通过顶升装置的顶升，支撑架1脱离矩形插槽7的下端面，密封垫层5在弹簧4的作用下紧紧抵触在矩形插槽7的上端面，形成密封效果更好的柔性密封。

本实施例中，所述密封垫层5的上端面位于炕面主体2的上端面以下。

本实施例中，所述炕面主体2为采用硅酸盐水泥整体浇筑成型的结构。

本实施例中，所述密封垫层5由若干层防火布制成。

本实施例中，所述防火布为硅酸铝纤维布。

工作原理：本实用新型的火化机炕面及与其配合密封的炉膛结构，使用时，火化机炕面进入炉膛6后，通过外力使得密封垫层5抵触在与其对应的矩形插槽7的上端面上；由密封垫层5与矩形插槽7的上端面形成柔性密封，增强炕面与炉膛6之间的密封性，且火化炉使用过程中产生的灰烬不再落到矩形插槽7中，而是落在密封垫层5上，炕面从炉膛6内移出时灰烬被带出，只需要对柔性密封垫层5进行清理即可，无需进入空间局限性较大的炉膛内部进行清理。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

技术特征：

1.一种火化机炕面，其特征在于：包括支撑架、炕面主体和弹性密封组件，所述支撑架呈上端开口的矩形结构，支撑架的内腔左右对称设置有两条分隔板，炕面主体容置于左右两分隔板之间，炕面主体的顶面从支撑架的顶部伸出，左侧的分隔板与支撑架左侧壁之间设置有弹性密封组件，右侧的分隔板与支撑架右侧壁之间也设置有弹性密封组件，所述弹性密封组件包括若干弹簧和密封垫层，所述弹簧的下端固定在支撑架的底板上，弹簧的上端与密封垫层的下端面连接，密封垫层的上端面从支撑架的顶部伸出；所述火化机炕面放置于炉膛中，所述炉膛的左端面和右端面上均开设有矩形插槽，火化机炕面置于炉膛内部时炕面主体位于炉膛左端面和右端面之间，弹性密封组件插入矩形插槽中。

2.根据权利要求1所述的一种火化机炕面，其特征在于：所述炉膛内部设置有顶升装置，顶升装置顶起火化机炕面，使密封垫层的上端面与矩形插槽的上端面相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种火化机炕面，其特征在于：所述密封垫层的上端面位于炕面主体的上端面以下。

4.根据权利要求1所述的一种火化机炕面，其特征在于：所述炕面主体为采用硅酸盐水泥整体浇筑成型的结构。

5.根据权利要求1所述的一种火化机炕面，其特征在于：所述密封垫层由若干层防火布制成。

6.根据权利要求5所述的一种火化机炕面，其特征在于：所述防火布为硅酸铝纤维布。

技术总结
本实用新型涉及火化机技术领域，尤其是火化机炕面及与其配合密封的炉膛结构。该种火化机炕面，包括支撑架、炕面主体和弹性密封组件，支撑架的内腔左右对称设置有两条分隔板，炕面主体容置于左右两分隔板之间，的分隔板与支撑架之间设置有弹性密封组件，弹性密封组件包括若干弹簧和密封垫层，弹簧的下端固定在支撑架的底板上，弹簧的上端与密封垫层的下端面连接，密封垫层的上端面从支撑架的顶部伸出；火化机炕面放置于炉膛中，炉膛的左端面和右端面上均开设有矩形插槽，火化机炕面置于炉膛内部时炕面主体位于炉膛左端面和右端面之间，弹性密封组件插入矩形插槽中。本实用新型密封效果好，结构简单，焚烧过程产生的灰烬随炕面被带出，清理方便。

技术研发人员：孙庆驰
受保护的技术使用者：威海航泰环保设备有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.08.31