一种火化机同步式转动安全预备门的制作方法

本实用新型涉及火化机预备门技术领域，具体为一种火化机同步式转动安全预备门。

背景技术：

目前，火化炉主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机。由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机。火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种。通常包括主燃烧室、再燃烧室、烟气处理系统、供风系统、燃烧系统、电控系统、遗体输送车、取灰及冷却系统等。

火化机在火化使用时，炉体内的温度很高，各个参数都非常高，这就要求外侧的炉门不仅要耐高温，还要能达到较好的耐压防爆效果，现有的火化炉预备门隔热性能一般，在长期工作时，预备门的温度依然会缓慢上升，预备门过高的温度会导致环境温度的升高。因此，我们提出一种火化机同步式转动安全预备门。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种火化机同步式转动安全预备门，通过设置注水管和排水管与门体的内部连通，在每次门体关闭使用时可以通过注水管向门体的内部注入凉水，炉体内部的高温被凉水吸收去，可以具有较好的隔热效果，且每次使用炉体后均可以通过排水管排出水再重新注入凉水，避免门体缓慢升温保证工作使用时的隔热效果，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火化机同步式转动安全预备门，包括门体和安装栓，所述安装栓固定在门体的左侧表面，且安装栓通过焊接固定在门体表面；

所述门体前端的右侧上方连接有注水管，注水管与门体的内部连通，且注水管的上方旋转固定有密封盖，所述注水管左侧的门体上固定有泄压阀，泄压阀与门体的内部连通，所述门体的右侧下方连接有排水管，排水管与门体的内部连通，排水管上安装有阀门，且排水管的末端连接有接头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述门体的内侧表面固定有隔热岩棉，隔热岩棉贴紧固定在门体的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装栓为三个，且三个安装栓等距的分布在门体左侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述门体的前侧表面固定有把手，把手固定在门体前端右侧的中间位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手通过焊接的方式固定在门体的前侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的火化机同步式转动安全预备门，通过设置注水管和排水管与门体的内部连通，在每次门体关闭使用时可以通过注水管向门体的内部注入凉水，炉体内部的高温被凉水吸收去，可以具有较好的隔热效果，且每次使用炉体后均可以通过排水管排出水再重新注入凉水，避免门体缓慢升温保证工作使用时的隔热效果。

2.本实用新型的火化机同步式转动安全预备门，通过使门体的内侧表面固定有隔热岩棉，隔热岩棉贴紧固定在门体的内侧，隔热岩棉的设置可以进一步提高门体的隔热效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型火化机同步式转动安全预备门的整体结构示意图；

图2为本实用新型火化机同步式转动安全预备门的竖截面结构示意图。

图中：1、门体；2、安装栓；3、密封盖；4、注水管；5、泄压阀；6、把手；7、阀门；8、排水管；9、接头；10、隔热岩棉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种火化机同步式转动安全预备门，包括门体1和安装栓2，所述安装栓2固定在门体1的左侧表面，且安装栓2通过焊接固定在门体1表面；

所述门体1前端的右侧上方连接有注水管4，注水管4与门体1的内部连通，且注水管4的上方旋转固定有密封盖3，所述注水管4左侧的门体1上固定有泄压阀5，泄压阀5与门体1的内部连通，所述门体1的右侧下方连接有排水管8，排水管8与门体1的内部连通，排水管8上安装有阀门7，且排水管8的末端连接有接头9。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过设置注水管4和排水管8与门体1的内部连通，在每次门体1关闭使用时可以通过注水管4向门体1的内部注入凉水，炉体内部的高温被凉水吸收去，可以具有较好的隔热效果，且每次使用炉体后均可以通过排水管8排出水再重新注入凉水，避免门体1缓慢升温保证工作使用时的隔热效果。

其中，所述门体1的内侧表面固定有隔热岩棉10，隔热岩棉10贴紧固定在门体1的内侧。

本实施例中(请参阅图2)通过使门体1的内侧表面固定有隔热岩棉10，隔热岩棉10贴紧固定在门体1的内侧，隔热岩棉10的设置可以进一步提高门体1的隔热效果。

其中，所述安装栓2为三个，且三个安装栓2等距的分布在门体1左侧。

本实施例中(请参阅图1)通过安装栓2实现对门体1的安装。

其中，所述门体1的前侧表面固定有把手6，把手6固定在门体1前端右侧的中间位置。

本实施例中(请参阅图1)通过把手6可以开启和关闭门体1。

其中，所述把手6通过焊接的方式固定在门体1的前侧表面。

需要说明的是，本实用新型为一种火化机同步式转动安全预备门，包括门体1、安装栓2、密封盖3、注水管4、泄压阀5、把手6、阀门7、排水管8、接头9、隔热岩棉10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，使门体1通过安装栓2被安装在火化机的前侧，在每次设备工作时，均拧下密封盖3，然后从注水管4加入凉水进入门体1并填充满其内部，之后在拧上密封盖3，之后关闭门体1，在设备运转时，热量可以被凉水吸收，从而提高门体1隔热效果，设备工作结束后，使排水管8的接头9连接至废水收集管道，打开阀门7，使热水从排水管8排出，之后关闭阀门7，下一次设备工作时可以重复上述操作，保证每次工作时的隔热效果，泄压阀5可以在凉水被加热时进行气体的泄压。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。