一种用于调节火力发电厂锅炉暖风器的三通门的制作方法

本发明涉及锅炉管道技术领域，具体为一种用于调节火力发电厂锅炉暖风器的三通门。

背景技术：

火力发电，利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。由于地球上化石燃料的短缺，人类正尽力开发核能发电、核聚变发电以及高效率的太阳能发电等，以求最终解决人类社会面临的能源问题。最早的火力发电是1875年在巴黎北火车站的火电厂实现的。随着发电机、汽轮机制造技术的完善，输变电技术的改进，特别是电力系统的出现以及社会电气化对电能的需求，20世纪30年代以后，火力发电进入大发展的时期。火力发电机组的容量由200兆瓦级提高到300～600兆瓦级(50年代中期)，到1973年，最大的火电机组达1300兆瓦。大机组、大电厂使火力发电的热效率大为提高，每千瓦的建设投资和发电成本也不断降低。到80年代后期，世界最大火电厂是日本的鹿儿岛火电厂，容量为4400兆瓦。但机组过大又带来可靠性、可用率的降低，因而到90年代初，火力发电单机容量稳定在300～700兆瓦。其所占中国总装机容量约在70％以上。火力发电所使用的煤，占工业用煤的50％以上。目前我国发电供热用煤占全国煤炭生产总量的50％左右。大约全国90％的二氧化硫排放由煤电产生，80％的二氧化碳排放量由煤电排放。

在火力发电厂中常会使用锅炉暖风器来实现供暖操作，北方电厂为了在冬天时防止空预器的低温腐蚀，一般在风机入口设置暖风器来提高风机进口的温度，夏天时暖风器停运，但是由于采用消声器—暖风器—风机结构，由于暖风器的存在，春、夏、秋天增加了风机的阻力，使锅炉的风机电耗增加。

在管道的设置过程中，由于需要抽取外部空气来提供进风量，但外部空气在雾霾天气时所含有的灰尘极大，导致进入管道的空气含有极多的灰尘此时就会粘附在挡板的表面，若是此时不对挡板的表面进行清洁时则会造成挡板表面的灰尘进入装置内部造成不可逆的影响。

通过风机输入外部空气进入管道的内部时会造成管道出现震动现象，但目前所使用的装置并未对这一现象进行抑制，在长时间的运行后容易导致装置本身出现损坏或泄露现象，极大的降低了使用寿命，不能满足使用。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本申请提出了一种用于调节火力发电厂锅炉暖风器的三通门，解决了上述背景技术中提出的问题。

本申请提供的一种用于调节火力发电厂锅炉暖风器的三通门，包括固定罐，所述固定罐的外侧面等角度固定连通有连通管，所述固定罐的内部活动安装有挡板，所述固定罐的底端固定安装有设备罐，所述设备罐内腔底端的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴的顶端固定安装有主动齿轮，所述挡板的底端固定安装有转轴，所述转轴的外侧面固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述转轴的底端与设备罐内腔的底端活动连接。

优选的，所述固定罐的顶端固定连通有操作罐，所述操作罐的顶端活动安装有顶盖，所述挡板的形状为三角形。

优选的，所述挡板外侧面顶端的左右两侧均固定安装有延长柱，所述延长柱的内部均活动卡接有清洁刷。

优选的，所述挡板的外侧面的三角处均固定安装有海绵刷，所述海绵刷的外侧面与固定罐的内侧面相接触。

优选的，所述清洁刷的顶端均固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端均固定安装有把手，所述连接杆的外侧面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别与延长柱内侧面的顶端和清洁刷的顶端固定连接。

优选的，所述设备罐底端的四角处均固定安装有固定柱，所述固定柱的底端活动套接有固定套，所述固定套的底端均固定安装有固定板，所述固定板底端的左右两侧均开设有固定孔，所述固定柱的底端均固定安装有位于固定套内部的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与固定套内腔的底端固定连接。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮的齿比为一比三。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该用于调节火力发电厂锅炉暖风器的三通门，通过在固定罐的外侧面等角度连通有连通管，并将三个连通管分别连通正常风管道和暖风管道以及送风管道，并在固定罐的内部活动安装有挡板，而挡板的形状则为三角形，在冬天时可通过开启电机即可带动主动齿轮的旋转，并控制主动齿轮转动一圈，此时由于主动齿轮和从动齿轮的齿比为一比三，所以从动齿轮随之转动三分之一圈并带动挡板转动打开暖风管道，反之在夏季时则控制挡板转动使其打开正常管道，进而降低风机的电耗，从而实现了节能的优点。

2、该用于调节火力发电厂锅炉暖风器的三通门，通过在挡板侧面的顶端固定有延长柱，并在延长柱的内部活动卡接有清洁刷，同时让清洁刷的底端与挡板的正面之间进行接触，当需要对挡板进行清洁时，挡板转动时海绵刷可与固定罐的内侧面之间进行接触对其进行清洁，同时打开顶盖，亦可向下施加对把手的压力即可带动连接杆和底端的清洁刷相对延长柱移动，并对挡板的表面进行清洁，从而实现可方便对灰尘进行清洁的优点。

3、该用于调节火力发电厂锅炉暖风器的三通门，通过在设备罐的底端等角度固定有固定柱，并在固定柱的底端活动套接有固定套，同时在固定套的底端固定有固定板，并在固定板的底端开设有固定孔，在实际使用时可通过固定板底端的固定孔将该装置与地面之间进行固定，管道输送风所产生的震动会被固定柱底端的缓冲弹簧所吸收使得固定罐和设备罐趋于稳定，避免过多的震动，从而实现了减小震动的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定套结构的分解示意图；

图3为本发明设备罐结构的分解示意图；

图4为本发明内部结构的剖视图；

图5为本发明清洁刷结构的分解示意图；

图6为图5中a处结构的放大示意图。

图中：1、固定罐；2、挡板；3、电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、转轴；7、设备罐；8、固定柱；9、固定套；10、固定板；11、固定孔；12、缓冲弹簧；13、连通管；14、海绵刷；15、延长柱；16、清洁刷；17、连接杆；18、把手；19、复位弹簧；21、操作罐；22、顶盖。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于调节火力发电厂锅炉暖风器的三通门，包括固定罐1，固定罐1的外侧面等角度固定连通有连通管13，固定罐1的内部活动安装有挡板2，固定罐1的底端固定安装有设备罐7，设备罐7内腔底端的一侧固定安装有电机3，电机3输出轴的顶端固定安装有主动齿轮4，挡板2的底端固定安装有转轴6，转轴6的外侧面固定安装有从动齿轮5，主动齿轮4与从动齿轮5啮合连接，转轴6的底端与设备罐7内腔的底端活动连接，通过开启电机3即可带动顶端主动齿轮4的旋转并进一步带动从动齿轮5旋转，并最终带动挡板2的旋转。

其中，固定罐1的顶端固定连通有操作罐21，操作罐21的顶端活动安装有顶盖22，挡板2的形状为三角形，三角形的挡板2可对来自三个方向上的连通管进行阻挡，同时顶盖22可防止灰尘进入操作罐21进而进入固定罐1的内部。

其中，挡板2外侧面顶端的左右两侧均固定安装有延长柱15，延长柱15的内部均活动卡接有清洁刷16，清洁刷16的底端与挡板2的外侧面之间相接触，当清洁刷16的移动时可对挡板2的外侧面进行清洁。

其中，挡板2的外侧面的三角处均固定安装有海绵刷14，海绵刷14的外侧面与固定罐1的内侧面相接触，挡板2转动时海绵刷14可与固定罐1的内侧面之间进行接触对其进行清洁。

其中，清洁刷16的顶端均固定安装有连接杆17，连接杆17的顶端均固定安装有把手18，连接杆17的外侧面活动套接有复位弹簧19，复位弹簧19的上下两端分别与延长柱15内侧面的顶端和清洁刷16的顶端固定连接，当需要对挡板2进行清洁时，挡板2转动时海绵刷14可与固定罐1的内侧面之间进行接触对其进行清洁，同时打开顶盖22，亦可向下施加对把手18的压力即可带动连接杆17和底端的清洁刷16相对延长柱15移动，并对挡板2的表面进行清洁。

其中，设备罐7底端的四角处均固定安装有固定柱8，固定柱8的底端活动套接有固定套9，固定套9的底端均固定安装有固定板10，固定板10底端的左右两侧均开设有固定孔11，固定柱8的底端均固定安装有位于固定套9内部的缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的底端与固定套9内腔的底端固定连接，可通过固定板10底端的固定孔11将该装置与地面之间进行固定，管道输送风所产生的震动会被固定柱8底端的缓冲弹簧12所吸收使得固定罐1和设备罐7趋于稳定，避免过多的震动。

其中，主动齿轮4与从动齿轮5的齿比为一比三，在冬季时，由于主动齿轮4和从动齿轮5的齿比为一比三，所以主动齿轮4转动一圈从动齿轮5随之转动三分之一圈并带动挡板2转动打开暖风管道，反之在夏季时则控制挡板2转动使其打开正常管道，进而降低风机的电耗。

工作原理：该用于调节火力发电厂锅炉暖风器的三通门在使用时，可通过固定板10底端的固定孔11将该装置与地面之间进行固定，管道输送风所产生的震动会被固定柱8底端的缓冲弹簧12所吸收使得固定罐1和设备罐7趋于稳定，避免过多的震动，通过同时将三个连通管13分别连通外部暖风管道和正常管道以及送风管道，而挡板2的形状则为三角形，在冬天时可通过开启电机3即可带动主动齿轮4的旋转，并控制主动齿轮4转动一圈，此时由于主动齿轮4和从动齿轮5的齿比为一比三，所以从动齿轮5随之转动三分之一圈并带动挡板2转动打开暖风管道，反之在夏季时则控制挡板2转动使其打开正常管道，进而降低风机的电耗，当需要对挡板2进行清洁时，挡板2转动时海绵刷14可与固定罐1的内侧面之间进行接触对其进行清洁，同时打开顶盖22，亦可向下施加对把手18的压力即可带动连接杆17和底端的清洁刷16相对延长柱15移动，并对挡板2的表面进行清洁。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。