一种精巧型集成RTO系统的制作方法

本发明涉及rto系统领域，更具体地说，涉及一种精巧型集成rto系统。

背景技术：

rto是通过热力焚烧法对有机废气(vocs)进行净化处理的装置，称为蓄热式氧化炉。近代rto装置大多采用plc编程控制系统来实现全自动控制。可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统，可用于各类工业设备、装置的控制。plc采用了可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令，并通过数字的或模拟的输入和输出来控制各种机械设备或生产过程。

基于对装置系统各重要部位的参数测定，例如对进、出口气体的参数(浓度、温度、流量等)，燃烧室、燃烧器、蓄热体床层、阀体等重要参数(例如：温度、压力、燃料供给量等)的测定，并迅速反馈。用plc强大的通讯模块可方便地对装置系统进行远程控制和数据采集，并实现实时监控，十分方便。

当废气中的voc达到一定浓度时(通常为2-8g/nm3)，在rto内可实现自平衡，即仅靠vocs自身就可以实现热力焚烧，保持rto内温度在800-850℃。而在实际生产中，废气浓度经常变化，当废气中vocs浓度变小而无法达到自平衡时，靠废气本身rto内不能保持800℃以上，则需要rto上配置的燃烧机点火以保持废气裂解温度。当rto的燃烧机工作时，燃烧火焰的高温区温度在1000℃以上，此时在火焰高温区会产生大量热力型氮氧化物，导致最终排放烟气氮氧化物超标。

而目前的rto装置对于最终排放烟气中的氮氧化物并无太好的处理方法。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种精巧型集成rto系统，可以实现本方案可以适用于多个燃烧室的rto系统安装，且在使用过程中可有效减少废气中氮氧化物的排放。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种精巧型集成rto系统，包括rto集成装置，所述rto集成装置包括氧化装置、烟囱和废气风机，所述烟囱和废气风机集成在氧化装置上，所述rto集成装置上安装有尾气处理装置，所述尾气处理装置包括主处理室，所述主处理室的两端均连接有副处理室，所述副处理室的顶端固定连接有进气盖和排气管，所述进气盖包括固定架，所述固定架上设有活动壳，所述活动壳与固定架之间连接有多个压缩弹簧，所述活动壳上插接有滤板，所述活动壳的顶端连接有输气管，所述主处理室和副处理室上均安装有输液盖，所述主处理室和副处理室的内壁上均固定连接有与输液盖相匹配的氮氧化物处理箱，所述氮氧化物处理箱包括固定壳，所述输液盖与固定壳之间连接有多个雾化喷头，所述固定壳上滑动连接有活动筒，所述副处理室内安装有与排气管相匹配的处理筒，所述氮氧化物处理箱与处理筒之间设有固定连接在副处理室内的分隔板，所述处理筒包括与分隔板固定连接的固定盖，所述固定盖内固定连接有内筒，所述内筒的外侧设有外筒，所述外筒与副处理室的底端固定连接，所述主处理室与副处理室之间连接有单向气阀，且单向气阀与处理筒位置相匹配，可以实现本方案可以适用于多个燃烧室的rto系统安装，且在使用过程中通过多级处理有效减少废气中氮氧化物的排放。

进一步的，所述分隔板将副处理室内分隔成三个空腔，三个所述空腔分布与氮氧化物处理箱、处理筒和排气管位置相匹配，所述分隔板上固定连接有单向阀，且单向阀位于氮氧化物处理箱与处理筒之间，防止主处理室输出的气流穿过分隔板与进气盖接触。

进一步的，所述外筒的内壁上固定连接有吸附环，所述吸附环由硅胶材料制成，通过吸附环对氮氧化物进行物理吸附。

进一步的，所述内筒的下侧设有与副处理室固定连接的吸收盒，所述吸收盒内盛放有碱性溶液，通过碱性溶液对氮氧化物进行化学吸附。

进一步的，所述主处理室内安装的氮氧化物处理箱为两个，所述主处理室的内壁上固定连接有与氮氧化物处理箱相匹配的导流板，所述导流板上固定连接有分流网，所述分流网上网孔的孔径为200-300nm，方便将气流导向氮氧化物处理箱。

进一步的，所述活动筒包括多层滤网，相邻两个所述滤网之间连接有多个吸附条，所述吸附条内固定连接有永磁体，所述滤网的上下两端均安装有与永磁体相匹配的磁铁片，在吸附条吸收雾化喷头喷出的处理液后膨胀，从而使两个滤网之间的间距变大，在气流穿过滤网时一方面在气流作用下两个滤相互挤压，使吸附条中吸附的处理剂被压出并延滤网流动。实现滤网被处理剂全方位覆盖，且在永磁体与磁铁片相斥作用下，滤网再被撑开，实现滤网的振动，使滤网上的处理剂脱附，并更好的与气流接触反应。

进一步的，所述滤板位蜂窝板，所述蜂窝板的上下两端均铺设有过滤层，所述蜂窝板的网孔内填充有活性炭颗粒，通过活性炭颗粒对气流进行预处理。

进一步的，所述进气盖和排气管上均安装有电磁阀。

进一步的，所述固定壳由导热材料制成，所述固定壳的外壁上固定连接有多个均匀分布的换热翅片，方便将气流中的热量发散至外界，以降低气流温度。

进一步的，所述分隔板由绝热材料一体化锻造制成。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案可以实现本方案可以适用于多个燃烧室的rto系统安装，且在使用过程中通过多级处理有效减少废气中氮氧化物的排放。

(2)分隔板将副处理室内分隔成三个空腔，三个空腔分布与氮氧化物处理箱、处理筒和排气管位置相匹配，分隔板上固定连接有单向阀，且单向阀位于氮氧化物处理箱与处理筒之间，防止主处理室输出的气流穿过分隔板与进气盖接触。

(3)外筒的内壁上固定连接有吸附环，吸附环由硅胶材料制成，通过吸附环对氮氧化物进行物理吸附，内筒的下侧设有与副处理室固定连接的吸收盒，吸收盒内盛放有碱性溶液，通过碱性溶液对氮氧化物进行化学吸附。

(4)主处理室内安装的氮氧化物处理箱为两个，主处理室的内壁上固定连接有与氮氧化物处理箱相匹配的导流板，导流板上固定连接有分流网，分流网上网孔的孔径为200-300nm，方便将气流导向氮氧化物处理箱。

(5)雾化喷头包括多层滤网，相邻两个滤网之间连接有多个吸附条，吸附条内固定连接有永磁体，滤网的上下两端均安装有与永磁体相匹配的磁铁片，在吸附条吸收雾化喷头喷出的处理液后膨胀，从而使两个滤网之间的间距变大，在气流穿过滤网时一方面在气流作用下两个滤相互挤压，使吸附条中吸附的处理剂被压出并延滤网流动。实现滤网被处理剂全方位覆盖，且在永磁体与磁铁片相斥作用下，滤网再被撑开，实现滤网的振动，使滤网上的处理剂脱附，并更好的与气流接触反应。

(6)固定壳由导热材料制成，固定壳的外壁上固定连接有多个均匀分布的换热翅片，方便将气流中的热量发散至外界，以降低气流温度。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的剖视图；

图4为图3中a处的结构示意图；

图5为图3中b处的结构示意图。

图中标号说明：

1rto系统主体、2主处理室、3副处理室、4进气盖、401固定架、402活动壳、403压缩弹簧、404滤板、405输气管、5输液盖、6氮氧化物处理箱、601固定壳、602雾化喷头、603活动筒、7吸收筒、701固定盖、702内筒、703外筒、704吸收盒、8排气管、9分隔板、901单向阀、10单向气阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是适配型号元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种精巧型集成rto系统，包括rto集成装置1，rto集成装置1包括氧化装置、烟囱和废气风机，烟囱和废气风机集成在氧化装置的外壳上，rto集成装置1为现有成熟的rto系统装置的集合，本方案种采用整体撬装式安装，整体外壳设计：包含废气风机至烟囱之间的所有设备、电控系统集成在氧化装置外壳上，技术人员进行安装时仅需进行废气管道、压缩空气、主电缆的接入工作，将废气管道与氧化装置上的多个蓄热床连接即可；

rto集成装置1上安装有尾气处理装置，尾气处理装置与rto系统蓄热床出气端相连，尾气处理装置包括主处理室2，主处理室2的两端均连接有副处理室3，副处理室3的顶端固定连接有进气盖4和排气管8，进气盖4包括固定架401，固定架401上设有活动壳402，活动壳402与固定架401之间连接有多个压缩弹簧403，活动壳402上插接有滤板404，活动壳402的顶端连接有输气管405，滤板404位蜂窝板，蜂窝板的上下两端均铺设有过滤层，蜂窝板的网孔内填充有活性炭颗粒，通过活性炭颗粒对气流进行预处理。进气盖4和排气管8上均安装有电磁阀。主处理室2和副处理室3上均安装有输液盖5，主处理室2和副处理室3的内壁上均固定连接有与输液盖5相匹配的氮氧化物处理箱6，主处理室2内安装的氮氧化物处理箱6为两个，主处理室2的内壁上固定连接有与氮氧化物处理箱6相匹配的导流板，导流板上固定连接有分流网，分流网上网孔的孔径为200-300nm，方便将气流导向氮氧化物处理箱6。

请参阅图3-4，氮氧化物处理箱6包括固定壳601，输液盖5与固定壳601之间连接有多个雾化喷头602，固定壳601上滑动连接有活动筒603，活动筒603包括多层滤网，相邻两个滤网之间连接有多个吸附条，吸附条内固定连接有永磁体，滤网的上下两端均安装有与永磁体相匹配的磁铁片，在吸附条吸收雾化喷头602喷出的处理液后膨胀，从而使两个滤网之间的间距变大，在气流穿过滤网时一方面在气流作用下两个滤相互挤压，使吸附条中吸附的处理剂被压出并延滤网流动。实现滤网被处理剂全方位覆盖，且在永磁体与磁铁片相斥作用下，滤网再被撑开，实现滤网的振动，使滤网上的处理剂脱附，并更好的与气流接触反应。固定壳601由导热材料制成，固定壳601的外壁上固定连接有多个均匀分布的换热翅片，换热翅片与主处理室2或副处理室3的外壁相连，方便将气流中的热量发散至外界，以降低气流温度。

请参阅图3-5，副处理室3内安装有与排气管8相匹配的处理筒7，氮氧化物处理箱6与处理筒7之间设有固定连接在副处理室3内的分隔板9，分隔板9由绝热材料一体化锻造制成。分隔板9将副处理室3内分隔成三个空腔，三个空腔分布与氮氧化物处理箱6、处理筒7和排气管8位置相匹配，分隔板9上固定连接有单向阀901，且单向阀901位于氮氧化物处理箱6与处理筒7之间，防止主处理室2输出的气流穿过分隔板9与进气盖4接触。

请参阅图3，处理筒7包括与分隔板9固定连接的固定盖701，固定盖701内固定连接有内筒702，内筒702的外侧设有外筒703，外筒703与副处理室3的底端固定连接，主处理室2与副处理室3之间连接有单向气阀10，且单向气阀10与处理筒7位置相匹配，可以实现本方案可以适用于多个燃烧室的rto系统安装，且在使用过程中通过多级处理有效减少废气中氮氧化物的排放。外筒703的内壁上固定连接有吸附环，吸附环由硅胶材料制成，通过吸附环对氮氧化物进行物理吸附。内筒702的下侧设有与副处理室3固定连接的吸收盒704，吸收盒704内盛放有碱性溶液，通过碱性溶液对氮氧化物进行化学吸附。

本方案在使用时，rto集成装置1排出的尾气先进入主处理室2中，通过主处理室2内的氮氧化物处理箱6对尾气进行一次处理，在气流穿过滤网时一方面在气流作用下两个滤相互挤压，使吸附条中吸附的处理剂被压出并延滤网流动。实现滤网被处理剂全方位覆盖，且在永磁体与磁铁片相斥作用下，滤网再被撑开，实现滤网的振动，使滤网上的处理剂脱附，并更好的与气流接触反应，以实现尾气充分与处理剂解除，保证尾气中的氮氧化物被处理，然后再尾气通过单向气阀10进入处理筒7中，通过处理筒7内的吸附环和吸收盒704作用，使尾气中残留的氮氧化物被吸附，最后通过排气管8排出。

而多蓄热床的rto系统进行安装时，例如三蓄热床的rto系统，三个蓄热床的出气端分别与一对输气管405和主处理室2连接，通过输气管405进入副处理室3的气流先通过氮氧化物处理箱6去除氮氧化物再通过单向阀901进入处理筒7中，副处理室3中的气流与主处理室2输出的气流接触后产生对冲气流，使处理筒7进一步振动，从而使进入处理筒7中的气流充分与吸附环和吸收盒704接触，以完全去除尾气中的氮氧化物。

技术人员可根据实际需要将rto系统的出气端整流后与主处理室2连接，来进行集中尾气处理，也可分开安装在主处理室2和副处理室3上，进行分别处理。本方案可以实现本方案可以适用于多个燃烧室的rto系统安装，且在使用过程中通过多级处理有效减少废气中氮氧化物的排放。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。