一种用于膳食纤维挂面生产用挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及挂面生产技术领域，具体为一种用于膳食纤维挂面生产用挤出机。


背景技术：

2.膳食纤维是非淀粉多糖的多种植物物质，主要来自于动植物的细胞壁，包括纤维素、木质素、蜡、甲壳质、果胶、β葡聚糖、菊糖和低聚糖等，通常分为非水溶性膳食纤维及水溶性膳食纤维两大类。膳食纤维是健康饮食不可缺少的，纤维在保持消化系统健康上扮演着重要的角色，同时摄取足够的纤维也可以预防心血管疾病、癌症、糖尿病以及其它疾病。膳食纤维挂面营养成分得到了有效保留。挂面可以长期存放，是因为它通过干燥脱水的过程，没有水分，保存时间自然长。
3.现有的膳食纤维挂面生产挂面在加工生产过程中，除人工通过漏斗形简易压制成型方式外，大部分是靠面条成型装置一次成型的，但现有的膳食纤维挂面面条成型效率有待提高，面条成型出料不易把控，面条成型出料效率差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于膳食纤维挂面生产用挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于膳食纤维挂面生产用挤出机，包括挤出箱及挤出箱上端中部固定安装的下料口，所述挤出箱的一端侧壁通过框架固定安装有减速电机，所述减速电机输出端连接有丝杆，所述丝杆一端穿过水平挤出箱的外壁，且丝杆另一端与挤出箱的内壁通过转动块转动连接，所述挤出箱的内部且靠近减速电机的一端设置有挤压块，所述挤压块的底部水平设置有螺纹槽，所述丝杆穿过螺纹槽与挤压块螺纹连接，所述丝杆的上端对称设置有限位导轨，所述限位导轨固定安装于挤出箱内壁，所述挤压块的一端连接有移动板，所述移动板水平穿过挤出箱侧壁上设置的方型口，且移动板的尾端转动连接有引导辊)，所述引导辊的正上端设置有挤出口，所述挤出口安装于挤出箱侧壁，所述挤出口上均匀设置有多个成型圆孔。
6.优选的，所述挤出口的下端设置有安装于挤出箱侧壁的收集框，所述收集框的上端设有l型导轨，所述引导辊位于l型导轨内移动。
7.优选的，所述收集框内部设置有多个上下分布的收集板，所述收集板与收集框内壁滑动连接。
8.优选的，所述挤压块的两端连接有限位块，所述限位块卡于限位导轨上的限位槽。
9.优选的，所述移动板的宽度等于两个对称设置的限位导轨之间的距离。
10.优选的，所述挤压块为t型结构设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过挤压块、移动板尾端的引导辊，方便膳食纤维挂面挤出成型的，成型出料收集更加方便，人工管理更加简便，面
条成型出料效率得到大大提高。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体剖切结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中沿a
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a方向的剖切结构示意图；
14.图3为本实用新型图1中沿b
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b方向的剖切结构示意图；
15.图4为本实用新型图1中沿c
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c方向的剖切结构示意图；
16.图5为本实用新型收集框的剖切结构示意图。
17.图中：1、挤出箱；2、下料口；3、减速电机；4、丝杆；5、挤压块；6、螺纹槽；7、限位导轨；71、限位槽；8、限位块；9、移动板；10、转动块；11、引导辊；12、挤出口；13、方型口；14、成型圆孔；15、收集板；16、l型导轨；17、收集框。
具体实施方式
18.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于膳食纤维挂面生产用挤出机，包括挤出箱1及挤出箱1上末端固定安装的下料口2，所述挤出箱1的一端侧壁通过框架固定安装有减速电机3，所述减速电机3输出端连接有丝杆4，所述丝杆4一端穿过水平挤出箱1的外壁，且丝杆4另一端与挤出箱1的内壁通过转动块10转动连接，所述挤出箱1的内部且靠近减速电机3的一端设置有挤压块5，所述挤压块5的底部水平设置有螺纹槽6，所述丝杆4穿过螺纹槽6与挤压块5螺纹连接，所述丝杆4的上端对称设置有限位导轨7，所述限位导轨7固定安装于挤出箱1内壁，所述挤压块5的一端连接有移动板9，所述移动板9水平穿过挤出箱1侧壁上设置的方型口13，且移动板9的尾端转动连接有引导辊11，所述引导辊11)的正上端设置有挤出口12，所述挤出口12安装于挤出箱1侧壁，所述挤出口12上均匀设置有多个成型圆孔14。
19.所述挤出口12的下端设置有安装于挤出箱1侧壁的收集框17，所述收集框17的上端设有l型导轨16，所述引导辊11位于l型导轨16内移动。通过设置的l型导轨16，方便引导辊11的前移，将挂面平铺于收集框17内。
20.所述收集框17内部设置有多个上下分布的收集板15，所述收集板15与收集框17内壁滑动连接。通过多个上下分布的收集板15，当挂面收集满了可以抽出收集板15，以便再次收集。
21.所述挤压块5的两端连接有限位块8，所述限位块8卡于限位导轨7上的限位槽71。通过限位导轨7和限位块8方便挤压块5水平移动，推动挤压挤出箱1的面团。
22.所述移动板9的宽度等于两个对称设置的限位导轨7之间的距离，所述挤压块5为t型结构设置。
23.具体的，在本实用新型进行使用时，首先通过下料口2放入挂面面团，开启减速电机3，减速电机3带动丝杆4转动，由于丝杆4与挤压块5螺纹连接，并且挤压块5通过限位块8和限位槽71的限位，带动挤压块5移动挤压挂面面团，由于移动板9的宽度等于两个对称设置的限位导轨7之间的距离，挂面面团位于移动板9的上方，挤压块5挤压面团，挂面面团通过挤出口12上的多个成型圆孔14成型出料，移动板9通过方型口13进出移动，移动板9尾端的引导辊11位于型导轨16上移动，面条落入引导辊11的上方，由于挂面面条质软，面条在引
导辊11的过渡作用下，面条落入收集框17内，当挤压块5挤压到挤出箱1最内侧，反向开启减速电机3，将挤压块5移动回初始位置，挤出口12上多余的面条可人工去除，可再次添加面团重复生产。


技术特征：
1.一种用于膳食纤维挂面生产用挤出机，包括挤出箱（1）及挤出箱（1）上端中部固定安装的下料口（2），其特征在于：所述挤出箱（1）的一端侧壁通过框架固定安装有减速电机（3），所述减速电机（3）输出端连接有丝杆（4），所述丝杆（4）一端穿过水平挤出箱（1）的外壁，且丝杆（4）另一端与挤出箱（1）的内壁通过转动块（10）转动连接，所述挤出箱（1）的内部且靠近减速电机（3）的一端设置有挤压块（5），所述挤压块（5）的底部水平设置有螺纹槽（6），所述丝杆（4）穿过螺纹槽（6）与挤压块（5）螺纹连接，所述丝杆（4）的上端对称设置有限位导轨（7），所述限位导轨（7）固定安装于挤出箱（1）内壁，所述挤压块（5）的一端连接有移动板（9），所述移动板（9）水平穿过挤出箱（1）侧壁上设置的方型口（13），且移动板（9）的尾端转动连接有引导辊（11)，所述引导辊（11)的正上端设置有挤出口（12），所述挤出口（12）安装于挤出箱（1）侧壁，所述挤出口（12）上均匀设置有多个成型圆孔（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于膳食纤维挂面生产用挤出机，其特征在于：所述挤出口（12）的下端设置有安装于挤出箱（1）侧壁的收集框（17），所述收集框（17）的上端设有l型导轨（16），所述引导辊（11）位于l型导轨（16）内移动。3.根据权利要求2所述的一种用于膳食纤维挂面生产用挤出机，其特征在于：所述收集框（17）内部设置有多个上下分布的收集板（15），所述收集板（15）与收集框（17）内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于膳食纤维挂面生产用挤出机，其特征在于：所述挤压块（5）的两端连接有限位块（8），所述限位块（8）卡于限位导轨（7）上的限位槽（71）。5.根据权利要求1所述的一种用于膳食纤维挂面生产用挤出机，其特征在于：所述移动板（9）的宽度等于两个对称设置的限位导轨（7）之间的距离。6.根据权利要求1所述的一种用于膳食纤维挂面生产用挤出机，其特征在于：所述挤压块（5）为t型结构设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于膳食纤维挂面生产用挤出机，包括挤出箱及挤出箱上端中部固定安装的下料口，所述挤出箱的一端侧壁通过框架固定安装有减速电机，所述减速电机输出端连接有丝杆，所述丝杆一端穿过水平挤出箱的外壁，且丝杆另一端与挤出箱的内壁通过转动块转动连接，所述挤出箱的内部且靠近减速电机的一端设置有挤压块，所述挤压块的底部水平设置有螺纹槽，所述丝杆穿过螺纹槽与挤压块螺纹连接，本实用新型通过挤压块、移动板尾端的引导辊，方便膳食纤维挂面挤出成型的，成型出料收集更加方便，人工管理更加简便，面条成型出料效率得到大大提高。效率得到大大提高。效率得到大大提高。


技术研发人员：李力 马森 杨统帅 田潇凌 汪桢 冯文娟 吕一鸣 严璟瑶 李利民 鲍庆丹
受保护的技术使用者：河南工业大学
技术研发日：2021.02.18
技术公布日：2021/10/8