一种燃烧器用旋流盘的制作方法

技术特征：

1.一种燃烧器用旋流盘，包括外环(1)、内环(2)和环形柱(3)，其特征在于：所述外环(1)的内部设置有内环(2)，所述外环(1)和内环(2)的中间设置有环形柱(3)，所述外环(1)的侧面等间距均匀开设有通孔(11)，所述外环(1)的内壁与内环(2)的外壁之间设置有叶片(12)，所述叶片(12)的背面固定连接有垂直板(13)，所述叶片(12)内开设有圆槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧器用旋流盘，其特征在于：所述叶片(12)包括普通叶(121)、第一连接叶(122)、第二连接叶(123)、一号槽形叶(124)、二号槽形叶(125)和三号槽形叶(126)，所述第一连接叶(122)和第二连接叶(123)相邻设置，所述一号槽形叶(124)、二号槽形叶(125)和三号槽形叶(126)沿顺时针方向排列，所述叶片(12)层叠交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种燃烧器用旋流盘，其特征在于：所述第一连接叶(122)的上缘与环形柱(3)的下表面固定连接，所述第二连接叶(123)的下缘与环形柱(3)的上表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种燃烧器用旋流盘，其特征在于：所述一号槽形叶(124)的右端开设有一号凹槽(141)，所述二号槽形叶(125)的右端开设有二号凹槽(142)，所述三号槽形叶(126)的左端开设有三号凹槽(143)，所述一号凹槽(141)、二号凹槽(142)和三号凹槽(143)从后向前层叠设置，并共同组成正面为圆形的圆槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种燃烧器用旋流盘，其特征在于：所述叶片(12)呈35度角设置在外环(1)和内环(2)之间。

6.根据权利要求1所述的一种燃烧器用旋流盘，其特征在于：所述环形柱(3)高度大于叶片(12)与垂直板(13)最大高度差并与外环(1)和内环(2)上下两端平齐。

技术总结
本实用新型公开了一种燃烧器用旋流盘，涉及燃烧器技术领域。包括外环、内环和环形柱，所述外环的内部设置有内环，所述外环和内环的中间设置有环形柱，所述外环的侧面等间距均匀开设有通孔，所述外环的内壁与内环的外壁之间设置有叶片，所述叶片的背面固定连接有垂直板，所述叶片内开设有圆槽；过设置优化角度的叶片，区别于现有的旋流盘，常见的30度的角叶片使用时面临氮氧化物排放量高的问题，而40度角的叶片氮氧化物排放量降低，但旋流对火焰的影响在增大，导致火焰不稳定，优化后的叶片呈35度角设置，在常见规格中取折中值，以获取更好的氮氧化物与火焰稳定性，从而达到提高旋流盘使用效果的目的。

技术研发人员：周国平
受保护的技术使用者：无锡市豪文环境科技有限公司
技术研发日：2020.08.29
技术公布日：2021.08.17