一种智慧城市建设的多功能垃圾无害化处理装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理装置技术领域，属于一种智慧城市建设的多功能垃圾无害化处理装置。

背景技术：

在城市生活中，每天都会产生大量的垃圾，有金属垃圾、可燃烧垃圾以及塑料垃圾等分类，其排出量大，且具有污染性、资源性和社会性，当今较为广泛应用的垃圾处理方法就是卫生填埋、高温堆肥和焚烧处理三种方法，旨在对垃圾进行无害化、资源化和减量化处理，继而为智慧城市的建设出一份力。

现有的装置存在的缺陷是：

1.对比文件cn210291899u公开了一种智慧城市建设的多功能垃圾无害化处理系统，“涉及垃圾处理技术领域，旨在解决部分地区经济发展落后，通常把生活垃圾运输至较远的山沟或海边堆放，造成垃圾多年沉积产生大量沼气、垃圾与土地的矛盾日益激化、空气污染臭气熏天和污水对地下水造成二次污染的技术问题，其技术方案要点是一种智慧城市建设的多功能垃圾无害化处理系统，包括焚烧件，焚烧件包括燃烧槽体和残留槽体，燃烧槽体与残留槽体相连通，燃烧槽体与残留槽体相互垂直，燃烧槽体与残留槽体的连接处设置有过滤网；达到了通过焚烧处理减少垃圾的堆放。”但是本装置在在对垃圾燃烧之前没有对其进行分类，部分垃圾无法通过燃烧的方式去处理，且本装置中燃烧垃圾所产生的热量无法进行利用，导致了资源的浪费；

2.对比文件cn211450937u公开了一种新型翻转式垃圾燃烧炉，“包括炉体、翻转筒和减速电机，所述炉体的内部从上到下依次设置有气体燃烧室和垃圾燃烧室，所述翻转筒水平横向设置在垃圾燃烧室的内腔中，且通过转轴与减速电机转动连接，所述翻转筒的外侧转动套接有支架，所述拦网的下方固定安装有炉排，所述炉排上均匀安装有多个燃烧器，所述炉体的底部中间处开设有出杂口，所述垃圾燃烧室在位于炉排的下方开设有进气口，所述气体燃烧室的上端设置有排烟口。此实用新型设计合理，构思巧妙，在对垃圾进行燃烧的时候，可自由的缓慢翻转，来对垃圾进行焚烧，使得燃烧垃圾与空气的接触面积增大，从而使得垃圾燃烧更加的充分，同时又加快了垃圾燃烧的速率。”但是在对翻转筒进行翻转时，其内部的垃圾会跟随活动，翻转筒从原有角度翻转180°时，其内部的垃圾会往下砸落，且翻转筒为网板状结构，翻转时其内部的灰渣会发生飘扬，容易增加装置周围空气中的灰尘含量；

3.对比文件cn211011389u公开了集装箱式垃圾燃烧处理一体化系统，“包括上下叠层连接的上部集装箱体和下部集装箱体，所述上部集装箱体内从前至后依次设有垃圾进料组件、燃烧炉组件、急冷换热器和布袋除尘器；所述下部集装箱体内从前至后依次设有，垃圾进料组件下方的滤液池，燃烧炉组件下方的冷却水池与灰渣槽，和位于布袋除尘器下方的粉尘收集箱。本实用新型不仅能高效地无害化垃圾，而且整体结构紧凑，可整机运输，无土建要求，无需现场安装，不仅可以降低安装成本，而且易于推广应用，尤其适用于一些中小规模的垃圾燃烧处理厂。”但是本装置中缺少用于绞碎垃圾的部件，导致装置中垃圾不便于后续工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智慧城市建设的多功能垃圾无害化处理装置，以解决上述背景技术中提到出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智慧城市建设的多功能垃圾无害化处理装置，包括入口箱、绞碎箱和排料箱，所述入口箱的底部安装有绞碎箱，所述绞碎箱的底部安装有排料箱，所述排料箱的底部安装有熔化箱，所述熔化箱的底部安装有放置箱，所述放置箱的一侧外壁安装有围框，且围框的顶部与排料箱的顶部等高，所述围框的底壁安装有风箱，所述放置箱的另一侧外壁安装有收集箱，所述放置箱的顶部安装有烟管道，且烟管道的正面与熔化箱贴合。

优选的，所述入口箱的一侧内壁设置有嵌合槽，入口箱的一侧外壁安装有挡板，且挡板的一侧外壁延伸进入入口箱的内部。

优选的，所述绞碎箱的后壁安装有三组绞碎辊，绞碎辊的正面延伸出绞碎箱的内部，绞碎箱的正面安装有置物块，置物块的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有轴杆，轴杆的背面与其中一组绞碎辊的正面贴合，其中一组绞碎辊的外表面安装有传送带，传送带的内壁与其它两组绞碎辊的外表面贴合，传送带位于绞碎箱的正面，每组绞碎辊的外表面均安装有两组限位环，两组限位环分别位于传送带的前侧和后侧，绞碎箱两侧内壁均安装有辅助辊和三角倾斜块，且三角倾斜块位于辅助辊的下方。

优选的，所述排料箱的底部设置有通槽，排料箱的正面安装有转动电机，转动电机的输出端通过轴杆安装有压合辊，排料箱靠近围框的一侧外壁安装有卡合块。

优选的，所述熔化箱的底部安装有导热板，熔化箱靠近收集箱的一侧外壁设置有槽口，槽口的内部安装有过滤板。

优选的，所述放置箱的顶部安装有倾斜板，倾斜板位于熔化箱靠近围框的一侧，放置箱的底壁安装有燃烧箱，燃烧箱的两侧内壁均安装有卡块，卡块的顶部安装有过筛板。

优选的，所述围框的一侧外壁设置有凹槽，凹槽的背面安装有圆杆，圆杆的正面贯穿围框的内部，圆杆的外表面安装有活动板，活动板的正面和背面与凹槽的内壁贴合。

优选的，所述风箱的一侧外壁安装有进气管，进气管的一端延伸出围框的内部，风箱的正面安装有四组连接杆，连接杆的正面安装有安装板，安装板的背面安装有电动推杆，电动推杆位于四组连接杆所形成的围合空间内部，电动推杆的背面延伸进入风箱的内部，电动推杆的背面安装有抽风板，风箱的两侧内壁均设置有活动槽，风箱的正面安装有压缩板，压缩板位于安装板的上方，压缩板的背面延伸进入风箱的内部，且压缩板的两侧外壁与活动槽的内壁贴合，风箱的顶部安装有出气管，出气管的尾端贯穿倾斜板的内部。

优选的，所述收集箱的正面安装有箱门，收集箱内部的正面、背面、底面和两个侧面内部均设置有内腔层，收集箱贴合熔化箱的一侧外壁设置有进料口，进料口的外壁与过滤板的外壁贴合，收集箱的顶壁安装有两组电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部安装有压板，收集箱的正面安装有出水管，出水管的顶部安装有阀门。

优选的，该装置的工作步骤如下：

s1.垃圾在运输至本装置附近时，需要通过人力手工将垃圾分为金属、可燃烧和塑料垃圾三种，然后将可燃烧垃圾从围框的顶部倒入至装置内部，可燃烧垃圾会顺着倾斜板滑落至燃烧箱的内部，之后点燃燃烧箱内部的垃圾，使其燃烧供热；

s2.电动推杆在电力控制下可以改变自身长度，在本装置中，电动推杆在前后来回收缩的过程中，可带动抽风板在风箱的内部来回移动，将从进气管内部进入风箱内部的空气挤压成风，然后风从出气管排出至放置箱的内部，为燃烧箱内部可燃烧垃圾的燃烧工作补充氧气，可用于助燃；

s3.将塑料垃圾倒进入口箱的内部，使其自然下落至绞碎箱的内部，通过驱动电机将电能转化为机械能，而后产生转动力带动其输出端所安装的轴杆转动，然后带动其中一组绞碎辊进行转动，同时三组绞碎辊的外表面通过传送带增加联系，当其中一组绞碎辊转动时，其它两组绞碎辊相继转动，各绞碎辊之间的齿槽可对塑料进行错位碾压，进而对进入绞碎箱内部的塑料进行绞碎操作，三组绞碎辊之间呈三角形放置，可增加塑料的绞碎程度，且绞碎箱的两侧内壁均安装有辅助辊，可避免绞碎辊与绞碎箱之间有较大空隙，导致大块塑料直接往下掉落；

s4.塑料落入至排料箱的内部时，通过压合辊对排料箱底部的通槽进行部分遮挡，可避免一次往熔化箱内掉落较多塑料，导致塑料不易熔化，通过转动电机产生转动力带动压合辊进行转动，压合辊的外表面具有一定的粗糙度，其在转动时，会将位于转动方向的塑料往下推动，同时转动速度越快，塑料下落的频率越频繁，继而可实现对塑料下落速度的可控性；

s5.燃烧箱内部的可燃烧垃圾燃烧时，所产生的热量会直接传递给导热板，其热量会逐渐将导热板上方的塑料给熔化，形成流体，导热板的底部具有一定的倾斜度，流体会自然滑落至过滤板处，然后通过过滤板直接掉落至收集箱的内部；

s6.收集箱的顶部安装有进水管，进水管的外表面外接有抽水泵，抽水泵可将冷水排进收集箱内部的内腔层的内部，可在一定程度上为进入本箱体内部的流体塑料进行降温，可减少其凝固的时间，收集箱正面下方安装有出水管，可便于其内部水的排出，可方便在内腔层中的水处于流动的状态，可持续为流体塑料进行降温，之后启动电动伸缩杆，其在电力的控制下，会往下改变自身长度，继而将其底部所安装的压板往下推动，使其对逐渐凝固的塑料进行压制，便于定型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在使用过程中可对塑料垃圾以及可燃烧立即进行处理，通过将可燃烧垃圾倒入围框，然后顺着倾斜板滑落至燃烧箱的内部，燃烧箱内部的可燃烧垃圾燃烧时，所产生的热量会直接传递给导热板，其热量会逐渐将导热板上方的塑料进行加热熔化处理，温度达到塑料的热熔点时，塑料会逐渐形成流体，导热板的底部具有一定的倾斜度，流体会自然滑落至过滤板处，然后通过过滤板直接掉落至收集箱的内部；

2.本发明在使用过程中，通过电动推杆在电力控制下可以改变自身长度，在本装置中，电动推杆在前后来回收缩的过程中，可带动抽风板在风箱的内部来回移动，将从进气管内部进入风箱内部的空气挤压成风，然后风从出气管排出至放置箱的内部，为燃烧箱内部可燃烧垃圾的燃烧工作补充氧气，可用于助燃，本装置中的燃烧箱处于放置箱的内部，其在使用时，不可拉出，可避免垃圾燃烧时，装置周围产生大量灰尘；

3.本发明在使用过程中，通过通过驱动电机将电能转化为机械能，而后产生转动力带动其输出端所安装的轴杆转动，然后带动其中一组绞碎辊进行转动，同时三组绞碎辊的外表面通过传送带增加联系，当其中一组绞碎辊转动时，其它两组绞碎辊相继转动，各绞碎辊之间的齿槽可对塑料进行错位碾压，进而对进入绞碎箱内部的塑料进行绞碎操作，三组绞碎辊之间呈三角形放置，可增加塑料的绞碎程度，且绞碎箱的两侧内壁均安装有辅助辊，可避免绞碎辊与绞碎箱之间有较大空隙，导致大块塑料直接往下掉落，垃圾处理的更加细化，可方便后续工作的进行。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明入口箱与绞碎箱的安装结构示意图；

图3为本发明绞碎箱、置物块与驱动电机的安装结构示意图；

图4为本发明排料箱与压合辊的安装结构示意图；

图5为本发明燃烧箱、卡块与过筛板的安装结构示意图；

图6为本发明围框、圆杆与活动板的安装结构示意图；

图7为本发明风箱、电动推杆与抽风板的安装结构示意图；

图8为本发明收集箱、电动伸缩杆与压板的安装结构示意图；

图9为本发明放置箱与烟管道的安装结构示意图。

图中：1、入口箱；101、挡板；102、嵌合槽；2、绞碎箱；201、置物块；202、驱动电机；203、绞碎辊；204、限位环；205、传送带；206、辅助辊；207、三角倾斜块；3、排料箱；301、通槽；302、转动电机；303、压合辊；304、卡合块；4、熔化箱；401、过滤板；402、导热板；5、放置箱；501、倾斜板；502、燃烧箱；503、卡块；504、过筛板；6、围框；601、圆杆；602、活动板；7、风箱；701、进气管；702、连接杆；703、安装板；704、电动推杆；705、抽风板；706、活动槽；707、压缩板；708、出气管；8、收集箱；801、箱门；802、内腔层；803、进料口；804、电动伸缩杆；805、压板；806、阀门；9、烟管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供的一种实施例：一种智慧城市建设的多功能垃圾无害化处理装置，包括入口箱1、绞碎箱2和排料箱3，入口箱1的底部安装有绞碎箱2，入口箱1方便塑料垃圾进入本装置的内部，绞碎箱2通过其内部的动力部件带动绞碎辊203进行转动，可对进入绞碎箱2内部的塑料进行绞碎处理，便于其减少占据空间，绞碎箱2的底部安装有排料箱3，排料箱3通过其内部的压合辊303可以对其底部的通槽301进行部分遮挡，避免一次往熔化箱4内掉落较多塑料，导致塑料不易熔化，通过通过其正面安装的转动电机302产生转动力带动压合辊303进行转动，会将位于转动方向的塑料往下推动，同时转动速度越快，塑料下落的频率越频繁，继而可实现对塑料下落速度的可控性，排料箱3的底部安装有熔化箱4，熔化箱4位于燃烧箱502的正上方，其底部安装有导热板402，可方便绞碎的塑料直接受热作用，新恒成流体塑料，且导热板402具有一定的倾斜角度，会方便流体塑料流动至过滤板401处，然后经由过滤板401掉落至收集箱8的内部，熔化箱4的底部安装有放置箱5，放置箱5便于安装熔化箱4,以及燃烧箱502的放置，继而方便燃烧箱502燃烧可燃烧垃圾对熔化箱4内部的塑料垃圾起作用，放置箱5的一侧外壁安装有围框6，且围框6的顶部与排料箱3的顶部等高，围框6可便于可燃烧垃圾的放入，围框6的底壁安装有风箱7，风箱7通过其正面所安装的电动推杆704可在电力控制下可以改变自身长度，在本装置中，电动推杆704在前后来回收缩的过程中，可带动抽风板705在风箱7的内部来回移动，将从进气管701内部进入风箱7内部的空气挤压成风，然后风从出气管708排出至放置箱5的内部，为燃烧箱502内部可燃烧垃圾的燃烧工作补充氧气，可用于助燃，放置箱5的另一侧外壁安装有收集箱8，收集箱8可用于收集熔化后的流体塑料，放置箱5的顶部安装有烟管道9，且烟管道9的正面与熔化箱4贴合，烟管道9可将燃烧箱502内部燃烧物体所产生的烟尘排出装置内部。

进一步，入口箱1的一侧内壁设置有嵌合槽102，入口箱1的一侧外壁安装有挡板101，且挡板101的一侧外壁延伸进入入口箱1的内部，挡板101可在入口箱1不使用时进行遮挡，避免杂物从上往装置内部掉落，挡板101延伸进入口箱1内部时其一端可卡在嵌合槽102的内部，可避免挡板101放置不稳定。

进一步，绞碎箱2的后壁安装有三组绞碎辊203，绞碎辊203的正面延伸出绞碎箱2的内部，绞碎箱2的正面安装有置物块201，置物块201的顶部安装有驱动电机202，驱动电机202的输出端安装有轴杆，轴杆的背面与其中一组绞碎辊203的正面贴合，其中一组绞碎辊203的外表面安装有传送带205，传送带205的内壁与其它两组绞碎辊203的外表面贴合，传送带205位于绞碎箱2的正面，每组绞碎辊203的外表面均安装有两组限位环204，两组限位环204分别位于传送带205的前侧和后侧，绞碎箱2两侧内壁均安装有辅助辊206和三角倾斜块207，且三角倾斜块207位于辅助辊206的下方，置物块201便于驱动电机202的稳定放置，驱动电机202可以将电能转化为机械能，而后可产生转动力带动其输出端所安装的轴杆转动，之后可以带动其中一组绞碎辊203进行转动，传送带205可以增加三组绞碎辊203之间的联系，且可以传递转动力，当其中一组绞碎辊203转动时，其外表面安装的传送带205可跟随转动，其它两组绞碎辊203在传送带205的带动下相继转动，各绞碎辊203之间的齿槽可对塑料进行错位碾压，进而对进入绞碎箱2内部的塑料进行绞碎操作，三组绞碎辊203之间呈三角形放置，可增加塑料的绞碎程度，绞碎箱2的两侧内壁安装的辅助辊206，可避免绞碎辊203与绞碎箱2之间有较大空隙，导致大块塑料直接往下掉落，限位环204可对安装在绞碎辊203外表面的传送带205进行限制，防止其在作用过程中位置发生偏移，两组三角倾斜块207之间具有一定空隙，可方便绞碎的塑料往下掉落，同时，当有较多的大块塑料堆积在绞碎辊203与三角倾斜块207之间排不出去时，通过绞碎辊203的自传，又可对大块塑料进一步绞碎处理，使得其更加细碎。

进一步，排料箱3的底部设置有通槽301，排料箱3的正面安装有转动电机302，转动电机302的输出端通过轴杆安装有压合辊303，排料箱3靠近围框6的一侧外壁安装有卡合块304，通槽301方便细碎塑料往下排出，转动电机302可以将电能转化为机械能，然后带动其输出端通过轴杆所安装的压合辊303转动，压合辊303对排料箱3底部的通槽301进行部分遮挡，可避免一次往熔化箱4内掉落较多塑料，导致塑料不易熔化，其在转动时，会将位于转动方向的塑料往下推动，同时转动速度越快，塑料下落的频率越频繁，继而可实现对塑料下落速度的可控性，卡合块304便于围框6封口时，作为活动板602一端的支撑件。

进一步，熔化箱4的底部安装有导热板402，熔化箱4靠近收集箱8的一侧外壁设置有槽口，槽口的内部安装有过滤板401，导热板402可直接接收燃烧箱502燃烧垃圾时所产生的热量，继而方便对放置在其顶部的塑料垃圾进行加热熔化处理，温度达到塑料的热熔点时，塑料会逐渐形成流体，导热板402的底板与竖板是倾斜连接，其竖板的倾斜角度与倾斜板501相同，方便可燃烧垃圾顺着倾斜板501滑落至燃烧箱502的内部，且导热板402具有一定的倾斜角度，流体会自然滑落至过滤板401处，然后通过过滤板401直接掉落至收集箱8的内部，过滤板401在方便流体塑料排出时，可对熔化箱4内部的未熔化塑料进行拦截。

进一步，放置箱5的顶部安装有倾斜板501，倾斜板501位于熔化箱4靠近围框6的一侧，放置箱5的底壁安装有燃烧箱502，燃烧箱502的两侧内壁均安装有卡块503，卡块503的顶部安装有过筛板504，倾斜板501的设置，方便可燃烧垃圾滑落至燃烧箱502的内部，燃烧箱502可从装置的内部抽出，便于燃烧过后的灰渣的清出，卡块503便于过筛板504的安装，过筛板504可方便燃烧箱502内部可燃烧垃圾与灰渣的分离。

进一步，围框6的一侧外壁设置有凹槽，凹槽的背面安装有圆杆601，圆杆601的正面贯穿围框6的内部，圆杆601的外表面安装有活动板602，活动板602的正面和背面与凹槽的内壁贴合，圆杆601可便于活动板602的活动安装，当需要从围框6往装置内部倒入垃圾时可将活动板602往外侧转动，方便围框6从顶部往下保持贯通状态，不需要倒入垃圾时，需要将活动板602往卡合块304的一侧转动，将活动板602的一端放置在卡合块304的顶部，可将围框6的顶部堵住，避免燃烧箱502在使用时分散过多的热量。

进一步，风箱7的一侧外壁安装有进气管701，进气管701的一端延伸出围框6的内部，风箱7的正面安装有四组连接杆702，连接杆702的正面安装有安装板703，安装板703的背面安装有电动推杆704，电动推杆704位于四组连接杆702所形成的围合空间内部，电动推杆704的背面延伸进入风箱7的内部，电动推杆704的背面安装有抽风板705，风箱7的两侧内壁均设置有活动槽706，风箱7的正面安装有压缩板707，压缩板707位于安装板703的上方，压缩板707的背面延伸进入风箱7的内部，且压缩板707的两侧外壁与活动槽706的内壁贴合，风箱7的顶部安装有出气管708，出气管708的尾端贯穿倾斜板501的内部，进气管701可便于空气进入风箱7的内部，连接杆702便于安装板703的安装，安装板703可为电动推杆704的安装提供稳定场所，电动推杆704可在电力的控制下改变自身长度，在本装置中，可提前为电动推杆704设定来回移动的间隔时间，通过其带动抽风板705在风箱7的内部来回移动，可以将从进气管701内部进入风箱7内部的空气挤压成风，然后风从出气管708排出至放置箱5的内部，为燃烧箱502内部可燃烧垃圾的燃烧工作补充氧气，可用于助燃，活动槽706可便于压缩板707在风箱7内部的稳定放置，压缩板707的顶部设置有两组挡风口，当将抽风板705向背面推动时，前挡风口打开，后挡风口关闭，风道风舌后开前闭，拉则相反。

进一步，收集箱8的正面安装有箱门801，收集箱8内部的正面、背面、底面和两个侧面内部均设置有内腔层802，收集箱8贴合熔化箱4的一侧外壁设置有进料口803，进料口803的外壁与过滤板401的外壁贴合，收集箱8的顶壁安装有两组电动伸缩杆804，电动伸缩杆804的底部安装有压板805，收集箱8的正面安装有出水管，出水管的顶部安装有阀门806，箱门801可方便收集箱8的开启和关闭，内腔层802方便冷水的注入，继而可降低收集箱8内部流体塑料的温度，可加快其凝固速度，进料口803的底壁是倾斜设置，便于流体塑料的滑落，电动伸缩杆804可在电力的控制下，会往下改变自身长度，继而将其底部所安装的压板805往下推动，使其对逐渐凝固的塑料进行压制，便于定型，阀门806关闭时，内腔层802内部的水体无法排出，在本装置中，收集箱8使用之前需要关闭阀门806，然后通过进水口往内腔层802内部排进冷水，待内腔层802注满后打开出水口的阀门806，使得内腔层802内部的水以相同进水量的速度排出，可方便在内腔层802中的水处于流动的状态，可持续为流体塑料进行降温。

进一步，该装置的工作步骤如下：

s1.垃圾在运输至本装置附近时，需要通过人力手工将垃圾分为金属、可燃烧和塑料垃圾三种，然后将可燃烧垃圾从围框6的顶部倒入至装置内部，可燃烧垃圾会顺着倾斜板501滑落至燃烧箱502的内部，之后点燃燃烧箱502内部的垃圾，使其燃烧供热；

s2.电动推杆704在电力控制下可以改变自身长度，在本装置中，电动推杆704在前后来回收缩的过程中，可带动抽风板705在风箱7的内部来回移动，将从进气管701内部进入风箱7内部的空气挤压成风，然后风从出气管708排出至放置箱5的内部，为燃烧箱502内部可燃烧垃圾的燃烧工作补充氧气，可用于助燃；

s3.将塑料垃圾倒进入口箱1的内部，使其自然下落至绞碎箱2的内部，通过驱动电机202将电能转化为机械能，而后产生转动力带动其输出端所安装的轴杆转动，然后带动其中一组绞碎辊203进行转动，同时三组绞碎辊203的外表面通过传送带205增加联系，当其中一组绞碎辊203转动时，其它两组绞碎辊203相继转动，各绞碎辊203之间的齿槽可对塑料进行错位碾压，进而对进入绞碎箱2内部的塑料进行绞碎操作，三组绞碎辊203之间呈三角形放置，可增加塑料的绞碎程度，且绞碎箱2的两侧内壁均安装有辅助辊206，可避免绞碎辊203与绞碎箱2之间有较大空隙，导致大块塑料直接往下掉落；

s4.塑料落入至排料箱3的内部时，通过压合辊303对排料箱3底部的通槽301进行部分遮挡，可避免一次往熔化箱4内掉落较多塑料，导致塑料不易熔化，通过转动电机302产生转动力带动压合辊303进行转动，压合辊303的外表面具有一定的粗糙度，其在转动时，会将位于转动方向的塑料往下推动，同时转动速度越快，塑料下落的频率越频繁，继而可实现对塑料下落速度的可控性；

s5.燃烧箱502内部的可燃烧垃圾燃烧时，所产生的热量会直接传递给导热板402，其热量会逐渐将导热板402上方的塑料给熔化，形成流体，导热板402的底部具有一定的倾斜度，流体会自然滑落至过滤板401处，然后通过过滤板401直接掉落至收集箱8的内部；

s6.收集箱8的顶部安装有进水管，进水管的外表面外接有抽水泵，抽水泵可将冷水排进收集箱8内部的内腔层802的内部，可在一定程度上为进入本箱体内部的流体塑料进行降温，可减少其凝固的时间，收集箱8正面下方安装有出水管，可便于其内部水的排出，可方便在内腔层802中的水处于流动的状态，可持续为流体塑料进行降温，之后启动电动伸缩杆804，其在电力的控制下，会往下改变自身长度，继而将其底部所安装的压板805往下推动，使其对逐渐凝固的塑料进行压制，便于定型。

工作原理：将可燃烧垃圾从围框6的顶部倒入至装置内部，可燃烧垃圾会顺着倾斜板501滑落至燃烧箱502的内部，之后点燃燃烧箱502内部的垃圾，使其燃烧供热，然后通过电动推杆704在电力控制下可以改变自身长度，在本装置中，电动推杆704在前后来回收缩的过程中，可带动抽风板705在风箱7的内部来回移动，将从进气管701内部进入风箱7内部的空气挤压成风，然后风从出气管708排出至放置箱5的内部，为燃烧箱502内部可燃烧垃圾的燃烧工作补充氧气，可用于助燃，之后将塑料垃圾倒进入口箱1的内部，使其自然下落至绞碎箱2的内部，通过驱动电机202可以将电能转化为机械能，而后可产生转动力带动其输出端所安装的轴杆转动，之后可以带动其中一组绞碎辊203进行转动，传送带205可以增加三组绞碎辊203之间的联系，且可以传递转动力，当其中一组绞碎辊203转动时，其外表面安装的传送带205可跟随转动，其它两组绞碎辊203在传送带205的带动下相继转动，各绞碎辊203之间的齿槽可对塑料进行错位碾压，进而对进入绞碎箱2内部的塑料进行绞碎操作，三组绞碎辊203之间呈三角形放置，可增加塑料的绞碎程度，且绞碎箱2的两侧内壁均安装有辅助辊206，可避免绞碎辊203与绞碎箱2之间有较大空隙，导致大块塑料直接往下掉落，通过压合辊303对排料箱3底部的通槽301进行部分遮挡，可避免一次往熔化箱4内掉落较多塑料，导致塑料不易熔化，通过转动电机302产生转动力带动压合辊303进行转动，会将位于转动方向的塑料往下推动，同时转动速度越快，塑料下落的频率越频繁，继而可实现对塑料下落速度的可控性，燃烧箱502内部的可燃烧垃圾燃烧时，所产生的热量会直接传递给导热板402，其热量会逐渐将导热板402上方的塑料给熔化，形成流体，导热板402的底部具有一定的倾斜度，流体会自然滑落至过滤板401处，然后通过过滤板401直接掉落至收集箱8的内部，收集箱8内部的正面、背面、底面和两个侧面内部均设置有内腔层802，可用于注入冷水，方便为流体塑料降温，之后启动电动伸缩杆804，其在电力的控制下，会往下改变自身长度，继而将其底部所安装的压板805往下推动，使其对逐渐凝固的塑料进行压制，便于定型。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。