一种燃烧器用旋流盘的制作方法

本实用新型涉及燃烧器设备技术领域，具体为一种燃烧器用旋流盘。

背景技术：

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。

现有技术燃烧器内通常设置有旋流盘，常用规格的旋流盘使用过程中常会面临氮氧化物排放量与火焰稳定性难以取舍的问题，降低氮氧化物排放容易导致火焰稳定性差，而提高火焰稳定性则会导致氮氧化物排放量增高，使用效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种燃烧器用旋流盘，具备使用效果好的优点，以解决使用效果不理想的问题。

为实现使用效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃烧器用旋流盘，包括外环、内环和环形柱，所述外环的内部设置有内环，所述外环和内环的中间设置有环形柱，所述外环的侧面等间距均匀开设有通孔，所述外环的内壁与内环的外壁之间设置有叶片，所述叶片的背面固定连接有垂直板，所述叶片内开设有圆槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶片包括普通叶、第一连接叶、第二连接叶、一号槽形叶、二号槽形叶和三号槽形叶，所述第一连接叶和第二连接叶相邻设置，所述一号槽形叶、二号槽形叶和三号槽形叶沿顺时针方向排列，所述叶片层叠交错设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接叶的上缘与环形柱的下表面固定连接，所述第二连接叶的下缘与环形柱的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号槽形叶的右端开设有一号凹槽，所述二号槽形叶的右端开设有二号凹槽，所述三号槽形叶的左端开设有三号凹槽，所述一号凹槽、二号凹槽和三号凹槽从后向前层叠设置，并共同组成正面为圆形的圆槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶片呈35度角设置在外环和内环之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形柱高度大于叶片与垂直板最大高度差并与外环和内环上下两端平齐。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种燃烧器用旋流盘，具备以下有益效果：

该燃烧器用旋流盘，通过设置优化角度的叶片，区别于现有的旋流盘，常见的30度的角叶片使用时面临氮氧化物排放量高的问题，而40度角的叶片氮氧化物排放量降低，但旋流对火焰的影响在增大，导致火焰不稳定，优化后的叶片呈度角设置，在常见规格中取折中值，以获取更好的氮氧化物与火焰稳定性，从而达到提高旋流盘使用效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的第一连接叶结构示意图；

图4为本实用新型的第二连接叶结构示意图；

图5为本实用新型的一号槽形叶结构示意图；

图6为本实用新型的二号槽形叶结构示意图；

图7为本实用新型的三号槽形叶结构示意图；

图中：1、外环；11、通孔；12、叶片；121、普通叶；122、第一连接叶；123、第二连接叶；124、一号槽形叶；125、二号槽形叶；126、三号槽形叶；13、垂直板；14、圆槽；141、一号凹槽；142、二号凹槽；143、三号凹槽；2、内环；3、环形柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型公开了一种燃烧器用旋流盘，包括外环1、内环2和环形柱3，所述外环1的内部设置有内环2，所述外环1和内环2的中间设置有环形柱3，所述外环1的侧面等间距均匀开设有通孔11，所述外环1的内壁与内环2的外壁之间设置有叶片12，所述叶片12的背面固定连接有垂直板13，所述叶片12内开设有圆槽14。

具体的，所述叶片12包括普通叶121、第一连接叶122、第二连接叶123、一号槽形叶124、二号槽形叶125和三号槽形叶126，所述第一连接叶122和第二连接叶123相邻设置，所述一号槽形叶124、二号槽形叶125和三号槽形叶126沿顺时针方向排列，所述叶片12层叠交错设置。

本实施方案中，叶片12通过普通叶121、第一连接叶122、第二连接叶123、一号槽形叶124、二号槽形叶125和三号槽形叶126的有序排列，组成类似风扇的气流导向结构，以促进燃烧器内气流形成旋流。

具体的，所述第一连接叶122的上缘与环形柱3的下表面固定连接，所述第二连接叶123的下缘与环形柱3的上表面固定连接。

本实施方案中，第一连接叶122和第二连接叶123对环形柱3起固定作用，以方便通过环形柱3对旋流盘与燃烧器内其他部件进行组合。

具体的，所述一号槽形叶124的右端开设有一号凹槽141，所述二号槽形叶125的右端开设有二号凹槽142，所述三号槽形叶126的左端开设有三号凹槽143，所述一号凹槽141、二号凹槽142和三号凹槽143从后向前层叠设置，并共同组成正面为圆形的圆槽14。

本实施方案中，一号凹槽141、二号凹槽142和三号凹槽143层叠设置在相邻的一号槽形叶124、二号槽形叶125和三号槽形叶126上，以减少旋流盘对燃烧器内需要穿过圆槽14的结构形制的影响，提高旋流盘通用性。

具体的，所述叶片12呈35度角设置在外环1和内环2之间。

本实施方案中，叶片12呈35度角设置，区别于现有的30度和40度角，在氮氧化物排量和火焰稳定性中取得平衡，进而提高旋流盘的使用效果。

具体的，所述环形柱3高度大于叶片12与垂直板13最大高度差并与外环1和内环2上下两端平齐。

本实施方案中，环形柱3高度大于叶片12与垂直板13最大高度差，以防止环形柱3两端连接结构对叶片12造成干涉和磨损。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过通孔11、圆槽14和环形柱3将旋流盘与燃烧器本体连接，气流通过叶片12形成稳定的环流，对燃烧器内燃烧反应起促进作用。

综上所述，该燃烧器用旋流盘，通过设置优化角度的叶片12，区别于现有的旋流盘，常见的30度的角叶片12使用时面临氮氧化物排放量高的问题，而40度角的叶片12氮氧化物排放量降低，但旋流对火焰的影响在增大，导致火焰不稳定，优化后的叶片12呈35度角设置，在常见规格中取折中值，以获取更好的氮氧化物与火焰稳定性，从而达到提高旋流盘使用效果的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。