本实用新型涉及一种流化床锅炉分离器防堵灰组合装置。
背景技术:
现小型流化床锅炉特别是燃用生物质的流化床锅炉由于燃料的不确定性及生产负荷的波动,经常会发生炉膛温度升高现象。并且由于灰的熔点较低,粘性大。经常会发生分离里的细灰粘结在分离器侧壁上。随着时间的增长,细灰粘结越来越多,造分离器落灰管堵塞。使得返料器工作异常,造成炉膛超高结焦,锅炉被迫紧急停炉。影响了企业正常生产。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种通过对耐高温合金钢管的上下运动及震动以及在耐高温合金钢管未端的透气孔压缩空气的吹扫,一劳永逸地解决了流化床锅炉分离器堵灰现象,保证了流化床锅炉的安全运行,避免了企业因流化床锅炉分离器堵灰而造成停炉停产现象的流化床锅炉分离器防堵灰组合装置。
本实用新型的技术方案是,一种流化床锅炉分离器防堵灰组合装置,所述流化床锅炉分离器包括自上而下设置的锅炉、分离器以及返料器,包括气动传动装置和耐高温合金钢管,所述气动传动装置纵向设置于锅炉顶部外侧且通过型钢框架固定支撑,所述锅炉顶部设置有一个安装孔,所述耐高温合金钢管的上端穿过安装孔并通过法兰与气动传动装置的驱动端对应连接,所述耐高温合金钢管的下端位于分离器的分离器的直段处。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述耐高温合金钢管顶部在锅炉外侧还连接设置有压缩空气管。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述耐高温合金钢管的底部呈封闭设置。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述耐高温合金钢管的侧壁位于底部一侧设置有一个透气孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述安装孔的孔径为dn40。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述耐高温合金钢管的规格为dn25。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述透气孔的孔径为10mm。
本实用新型所述为一种流化床锅炉分离器防堵灰组合装置,本实用新型通过对耐高温合金钢管的上下运动及震动以及在耐高温合金钢管未端的透气孔压缩空气的吹扫,一劳永逸地解决了流化床锅炉分离器堵灰现象,保证了流化床锅炉的安全运行,避免了企业因流化床锅炉分离器堵灰而造成停炉停产现象。
附图说明
图1是本实用新型的一种流化床锅炉分离器防堵灰组合装置一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1的a部分的局部放大图。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型为一种流化床锅炉分离器防堵灰组合装置,如图1所示,包括气动传动装置1和耐高温合金钢管2。
其中,所述流化床锅炉分离器包括自上而下设置的锅炉3、分离器4以及返料器5。
所述气动传动装置1纵向设置于锅炉3顶部外侧且通过型钢框架6固定支撑,气动传动装置1用于提供纵向的驱动力。
所述锅炉3顶部设置有一个孔径为dn40的安装孔7,所述耐高温合金钢管2的规格为dn25,耐高温合金钢管2的上端穿过安装孔7并通过法兰8与气动传动装置1的驱动端对应连接,耐高温合金钢管2在气动传动装置1的驱动下作上下往复运动。所述耐高温合金钢管2顶部在锅炉3外侧还连接设置有压缩空气管9,用于通入压缩空气进入并冷却耐高温合金钢管2。
所述耐高温合金钢管2的下端位于分离器4的直段处,用于搅动避免灰的堆积,之后将搅落的细灰由返料器5收集。
结合图2所示,所述耐高温合金钢管2的底部呈封闭设置,且所述耐高温合金钢管2的侧壁位于底部一侧设置有一个孔径为10mm的透气孔10,以便于内部的压缩空气向外吹扫细灰。
气动传动装置工作时,耐高温合金钢管作上下往复运动,并且在流化床锅炉分离器中烟气旋转的作用下产生震动。流化床锅炉分离器中的细灰在耐高温合金钢管的上下运动及震动下以及在耐高温合金钢管未端的透气孔压缩空气的吹扫下,细灰不易粘结在流化床锅炉分离器内壁上直接进入返料器,避免了流化床锅炉分离器堵灰现象。
本实用新型为一种流化床锅炉分离器防堵灰组合装置,本实用新型通过对耐高温合金钢管的上下运动及震动以及在耐高温合金钢管未端的透气孔压缩空气的吹扫,一劳永逸地解决了流化床锅炉分离器堵灰现象,保证了流化床锅炉的安全运行,避免了企业因流化床锅炉分离器堵灰而造成停炉停产现象。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
技术特征:
1.一种流化床锅炉分离器防堵灰组合装置,所述流化床锅炉分离器包括自上而下设置的锅炉、分离器以及返料器,其特征在于:包括气动传动装置和耐高温合金钢管,所述气动传动装置纵向设置于锅炉顶部外侧且通过型钢框架固定支撑,所述锅炉顶部设置有一个安装孔,所述耐高温合金钢管的上端穿过安装孔并通过法兰与气动传动装置的驱动端对应连接,所述耐高温合金钢管的下端位于分离器的分离器的直段处。
2.根据权利要求1所述的流化床锅炉分离器防堵灰组合装置,其特征在于:所述耐高温合金钢管顶部在锅炉外侧还连接设置有压缩空气管。
3.根据权利要求1所述的流化床锅炉分离器防堵灰组合装置,其特征在于:所述耐高温合金钢管的底部呈封闭设置。
4.根据权利要求3所述的流化床锅炉分离器防堵灰组合装置,其特征在于:所述耐高温合金钢管的侧壁位于底部一侧设置有一个透气孔。
5.根据权利要求1所述的流化床锅炉分离器防堵灰组合装置,其特征在于:所述安装孔的孔径为dn40。
6.根据权利要求1所述的流化床锅炉分离器防堵灰组合装置,其特征在于:所述耐高温合金钢管的规格为dn25。
7.根据权利要求4所述的流化床锅炉分离器防堵灰组合装置,其特征在于:所述透气孔的孔径为10mm。
技术总结
本实用新型揭示了一种流化床锅炉分离器防堵灰组合装置,所述流化床锅炉分离器包括自上而下设置的锅炉、分离器以及返料器,包括气动传动装置和耐高温合金钢管,所述气动传动装置纵向设置于锅炉顶部外侧且通过型钢框架固定支撑,所述锅炉顶部设置有一个安装孔,所述耐高温合金钢管的上端穿过安装孔并通过法兰与气动传动装置的驱动端对应连接,所述耐高温合金钢管的下端位于分离器的分离器的直段处。本实用新型通过对耐高温合金钢管的上下运动及震动以及在耐高温合金钢管未端的透气孔压缩空气的吹扫,解决了流化床锅炉分离器堵灰现象,保证了流化床锅炉的安全运行,避免了企业因流化床锅炉分离器堵灰而造成停炉停产现象。
技术研发人员:李凤斌
受保护的技术使用者:苏州泰盛新绿节能环保科技有限公司
技术研发日:2020.12.07
技术公布日:2021.07.27
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