一种富含发酵麸皮的饼干制作工艺及其制作设备的制作方法

1.本发明涉及饼干加工技术领域，尤其涉及一种富含发酵麸皮的饼干制作工艺及其制作设备。


背景技术：

2.人体肠道缺少能降解粗纤维的粗纤维降解酶，因此不能消化利用绝大多数种类的粗纤维，但是经过大量的益生菌发酵之后的麸皮，可以被肠道内细菌降解利用，充当其能量来源。而发酵麸皮中的有些成分仅能够被肠道有益菌分解利用，却不能被有害菌利用，从而可在一定程度上促进有益菌的生长，利于肠道微生态的平衡，防止动物消化功能出现紊乱。并且发酵麸皮中无法消化的粗纤维成分中较大的片段和粗糙的表面会刺激胃肠内壁促进肠道蠕动，同时粗纤维在肠道内的分解产物会刺激大脑中枢，使其调节肠道运动和相关酶的分泌，加速食糜向下移动，移动过程中无法消化的肠道代谢产物或有害微生物，因此，发酵之后的粗纤维可在一定程度上维护肠道环境、肠道微生态及其信号转导的正常。
3.但是发酵麸皮的口感较差，并且味道和气味不好，无法直接食用，并且由于其主要由粗纤维组成，大量食用会导致消化不良。


技术实现要素：

4.本发明为解决上述问题，而提出的一种富含发酵麸皮的饼干制作工艺及其制作设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种富含发酵麸皮的饼干制作工艺，包括以下几个步骤：
7.s1、将麸皮进行接种后进行厌氧发酵加工；
8.s2、将加工好的发酵麸皮混合魔芋粉和小麦粉制成麸皮混合泥；
9.s3、将饼干本体原料加入和面机和成面团；
10.s4、将饼干本体面团挤压成面片；
11.s5、将麸皮混合泥冷冻制粒；
12.s6、将面片辊印成饼干坯，同时将麸皮冷冻颗粒压入饼干坯内；
13.s7、将饼干坯经过烘炉进行烘焙加工；
14.s8、烘焙加工后的饼干冷却后进行包装，完成饼干加工。
15.优选地，所述s1中麸皮厌氧发酵包括以下几个步骤：
16.a1、对麸皮进行灭菌处理杀灭杂菌，灭菌的条件为100～120℃，灭菌时间10～30分钟；
17.a2、将杀菌处理后的麸皮接种植物乳杆菌种子液，接种后的麸皮处理后重量10％～30％的水；
18.a3、接种后的麸皮进行压实密封，然后控温发酵2
‑
3天，发酵结束后得到发酵麸皮。
19.优选地，所述s2中发酵麸皮、魔芋粉和小麦粉的质量比为1:0.5～1:0.8～1.5。
20.优选地，所述s3中饼干本体原料按重量比为小麦粉26
‑
40、绿豆粉1
‑
6、荞麦粉2
‑
12、牛奶15
‑
30、植物油2
‑
10、膨松剂0.5
‑
2。
21.优选地，所述s7中烘烤的温度为180～200℃，烘烤的时间为15～20min。
22.一种富含发酵麸皮的饼干的制作设备，包括饼干生产线，所述饼干生产线上设置有辊印机构，所述辊印机构上设置有多个成型槽，所述辊印机构上方对应成型槽位置设置有多个颗粒成型机构，所述颗粒成型机构包括制冷筒，所述制冷筒的两端分别固定连接有进料端和出料端，所述进料端和出料端上对应分布有多个圆形通孔，且相互对应的圆形通孔之间固定连接有冷冻管，所述制冷筒上端转动连接有进料切割座，且进料切割座上端插接有送料成型座，所述制冷筒的下端转动连接有出料转座，且出料转座的下端插接有导料座，所述制冷筒的侧壁上端两端分别设置有回流口和进液口。
23.优选地，所述饼干生产线的两侧对应辊印机构位置固定连接有麸皮嵌入架，所述麸皮嵌入架的上端固定连接有成型机构固定架，多个所述颗粒成型机构的制冷筒阵列固定于成型机构固定架上，所述麸皮嵌入架上方设置有输料管，所述输料管连接螺杆泵的输出端，且输料管与多个颗粒成型机构上的送料成型座均连通，多个所述颗粒成型机构下端导料座通过之间与两侧的麸皮嵌入架固定，且导料座贴近辊印机构上端设置。
24.优选地，所述麸皮嵌入架的一侧设置有制冷机，所述制冷机上设置有回流管和送液管，所述回流管与多个颗粒成型机构上的回流口连通，所述送液管与多个所述颗粒成型机构上的进液口连通。
25.优选地，所述麸皮嵌入架之间对应颗粒成型机构上的进料切割座和出料转座位置均固定连接有齿条滑座，所述齿条滑座朝向颗粒成型机构的一侧滑动连接有滑动齿条，所述滑动齿条的一端固定连接有齿条推杆，对应齿条推杆一侧的所述麸皮嵌入架上固定连接有切断气缸和下料气缸，所述切断气缸和下料气缸分别与进料切割座和出料转座对应的齿条推杆固定连接，且切断气缸和下料气缸均与输气装置的气路分配阀连通。
26.优选地，所述饼干生产线的前端设置有压面机，所述压面机朝向辊印机构的一侧设置有面皮导向辊，且面皮导向辊设置与辊印机构靠近压面机一侧的切线方向，所述成型槽的底部设置有多个穿孔杆，且多个穿孔杆对应多个冷冻管的间隙设置。
27.与现有技术相比，本发明提供了一种富含发酵麸皮的饼干制作工艺及其制作设备，具备以下有益效果：
28.1.本方案通过将发酵麸皮制成麸皮冷冻颗粒，然后在饼干坯辊印成型时嵌入饼干内，保证了饼干的整体口感的同时使得饼干富含发酵麸皮，便于人体摄入发酵麸皮，有效降低了发酵麸皮的粗纤维、味道和气味对摄入发酵麸皮的影响，饱腹的同时充分利用发酵麸皮对肠道环境的改善效果，更加健康，并且麸皮冷冻颗粒能够在烘烤过程中，有效减少高温对发酵麸皮内的发酵菌和发酵产物的影响，提高了摄入富含发酵麸皮的饼干的好处的同时避免了过多摄入发酵麸皮导致的消化不良。
29.2.本方案通过设置的颗粒成型机构，麸皮混合泥在经过颗粒成型机构时，被送料成型座挤压成型，然后被进料切割座切断形成大小均匀的颗粒，再经过进料端、冷冻管和出料端时，被制冷筒内的制冷介质快速冷冻，形成麸皮冷冻颗粒后直接经过导料座导入成型槽内，在辊印机构进行辊印时嵌入饼干坯内，一体化加工，设备结构紧凑，功能齐全，便于安装的同时便于使用，有效降低了多道工序之间相互输送物料耗费的人力物力，从而大大降
低了饼干的生产成本，提高了经济效益。
附图说明
30.图1为本发明中冷冻颗粒成型机构的立体图；
31.图2为本发明中冷冻颗粒成型机构的侧剖视图；
32.图3为本发明中的设备位置关系图；
33.图4为本发明中制作设备成型段的侧视图。
34.附图标号：
35.1、饼干生产线；2、麸皮嵌入架；3、成型机构固定架；4、辊印机构；5、颗粒成型机构；6、输料管；7、齿条滑座；8、滑动齿条；9、齿条推杆；10、切断气缸；11、下料气缸；12、回流管；13、送液管；14、成型槽；15、穿孔杆；16、制冷机；17、压面机；18、面皮导向辊；19、制冷筒；20、进料端；21、出料端；22、冷冻管；23、进液口；24、回流口；25、送料成型座；26、出料转座；27、进料切割座；28、导料座。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.实施例：
39.请参阅图1
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4，一种富含发酵麸皮的饼干制作工艺，包括以下几个步骤：
40.s1、将麸皮进行接种后进行厌氧发酵加工；
41.s2、将加工好的发酵麸皮混合魔芋粉和小麦粉制成麸皮混合泥；
42.s3、将饼干本体原料加入和面机和成面团；
43.s4、将饼干本体面团加入压面机17中挤压成面片，然后送入饼干生产线1上；
44.s5、将麸皮混合泥通过螺杆泵高压泵入颗粒成型机构5内，通过颗粒成型机构5冷冻制粒；
45.s6、制成的麸皮冷冻颗粒导入辊印机构4表面的成型槽14内；
46.s7、辊印机构4将饼干生产线1上的面皮辊印成饼干坯，同时将麸皮冷冻颗粒压入饼干坯内；
47.s8、饼干坯在饼干生产线1的输送下经过烘炉，进行烘焙加工；
48.s9、烘焙加工后的饼干冷却后进行包装，完成饼干加工。
49.具体的，s1中麸皮厌氧发酵包括以下几个步骤：
50.a1、对麸皮进行灭菌处理杀灭杂菌，灭菌的条件为100～120℃，灭菌时间10～30分钟；
51.a2、将杀菌处理后的麸皮接种植物乳杆菌种子液，接种后的麸皮中推按家处理后重量10％～30％的水；
52.a3、接种后的麸皮进行压实密封，然后控温发酵2
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3天，发酵结束后得到发酵麸皮。
53.本实施例中，通过厌氧发酵加工麸皮，使得麸皮内的粗纤维被益生菌讲解，使得麸皮容易吸收的同时富含益生菌，能够对人体肠道产生大量有益效果。
54.具体的，s2中发酵麸皮、魔芋粉和小麦粉的质量比为1:0.5～1:0.8～1.5。
55.本实施例中，通过魔芋粉和小麦粉提高发酵麸皮的粘稠度，辅助发酵麸皮成型，便于发酵麸皮嵌入饼干内，并且提高了发酵麸皮食用时的口感。
56.具体的，s3中饼干本体原料按重量比为小麦粉26
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40、绿豆粉1
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6、荞麦粉2
‑
12、牛奶15
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30、植物油2
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10、膨松剂0.5
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2。
57.本实施例中，通过添加绿豆粉和荞麦粉，改善饼干口感风味，并且能够添加多种绿豆粉和荞麦粉中的营养素，使得饼干的营养更加全面。
58.具体的，s8中烘烤的温度为180～200℃，烘烤的时间为15～20min。
59.工作原理：通过将发酵麸皮制成麸皮冷冻颗粒，然后在饼干坯辊印成型时嵌入饼干内，保证了饼干的整体口感的同时使得饼干富含发酵麸皮，便于人体摄入发酵麸皮，有效降低了发酵麸皮的粗纤维、味道和气味对摄入发酵麸皮的影响，饱腹的同时充分利用发酵麸皮对肠道环境的改善效果，更加健康，并且麸皮冷冻颗粒能够在烘烤过程中，有效减少高温对发酵麸皮内的发酵菌和发酵产物的影响，提高了摄入富含发酵麸皮的饼干的好处的同时避免了过多摄入发酵麸皮导致的消化不良。
60.一种富含发酵麸皮的饼干的制作设备，包括饼干生产线1，饼干生产线1上设置有辊印机构4，辊印机构4上设置有多个成型槽14，辊印机构4上方对应成型槽14位置设置有多个颗粒成型机构5，颗粒成型机构5包括制冷筒19，制冷筒19的两端分别固定连接有进料端20和出料端21，进料端20和出料端21上对应分布有多个圆形通孔，且相互对应的圆形通孔之间固定连接有冷冻管22，制冷筒19上端转动连接有进料切割座27，且进料切割座27上端插接有送料成型座25，制冷筒19的下端转动连接有出料转座26，且出料转座26的下端插接有导料座28，制冷筒19的侧壁上端两端分别设置有回流口24和进液口23。
61.具体的，饼干生产线1的两侧对应辊印机构4位置固定连接有麸皮嵌入架2，麸皮嵌入架2的上端固定连接有成型机构固定架3，多个颗粒成型机构5的制冷筒19阵列固定于成型机构固定架3上，麸皮嵌入架2上方设置有输料管6，输料管6连接螺杆泵的输出端，且输料管6与多个颗粒成型机构5上的送料成型座25均连通，多个颗粒成型机构5下端导料座28通过之间与两侧的麸皮嵌入架2固定，且导料座28贴近辊印机构4上端设置。
62.本实施例中，通过设置的麸皮嵌入架2和成型机构固定架3，便于颗粒成型机构5的安装，同时便于安装颗粒成型机构5的辅助机构，通过输料管6高压泵入麸皮混合泥到各个颗粒成型机构5上端，通过导料座28导出麸皮冷冻颗粒，便于设备使用。
63.具体的，麸皮嵌入架2的一侧设置有制冷机16，制冷机16上设置有回流管12和送液管13，回流管12与多个颗粒成型机构5上的回流口24连通，送液管13与多个颗粒成型机构5上的进液口23连通。
64.本实施例中，制冷机16接收回流管12导出的气体制冷剂后，通过制冷机16内的压缩泵重新压缩成液体制冷剂，然后通过送液管13导回制冷筒19内，使得制冷筒19内腔持续对冷冻管22内的麸皮混合泥进行降温冷冻，保证颗粒成型机构5的正常工作。
65.具体的，麸皮嵌入架2之间对应颗粒成型机构5上的进料切割座27和出料转座26位
置均固定连接有齿条滑座7，齿条滑座7朝向颗粒成型机构5的一侧滑动连接有滑动齿条8，滑动齿条8的一端固定连接有齿条推杆9，对应齿条推杆9一侧的麸皮嵌入架2上固定连接有切断气缸10和下料气缸11，切断气缸10和下料气缸11分别与进料切割座27和出料转座26对应的齿条推杆9固定连接，且切断气缸10和下料气缸11均与输气装置的气路分配阀连通。
66.本实施例中，通过设置的切断气缸10和下料气缸11，能够间歇推动进料切割座27和出料转座26转动，进料切割座27与进料端20重合时，出料转座26与出料端21重合，此时送料成型座25内的麸皮混合泥通过送料成型座25挤压进入进料切割座27内，然后进入进料端20上端，进料端20下端冷冻成型的麸皮冷冻颗粒进入出料转座26内，然后进料切割座27和出料转座26再次转动，进料切割座27与送料成型座25错开，出料转座26与出料端21错开，且出料转座26与导料座28重合，出料转座26内的麸皮冷冻颗粒通过导料座28进入成型槽14内，使得麸皮混合泥能够逐步在冷冻管22内被彻底冻结，提高颗粒成型机构5对麸皮冷冻颗粒的冷冻效果。
67.具体的，饼干生产线1的前端设置有压面机17，压面机17朝向辊印机构4的一侧设置有面皮导向辊18，且面皮导向辊18设置与辊印机构4靠近压面机17一侧的切线方向，成型槽14的底部设置有多个穿孔杆15，且多个穿孔杆15对应多个冷冻管22的间隙设置。
68.本实施例中，通过设置的面皮导向辊18使得面皮沿着辊印机构4的切线方向进行进料，能够避免成型槽14内的麸皮冷冻颗粒在辊印机构4转动过程中滑落和，保证了麸皮冷冻颗粒的嵌入效果，通过穿孔杆15的设置，能够在饼干坯上均匀的压出通孔，便于饼干在烘烤时的中心处的成熟，提高成品率。
69.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。