1.本实用新型涉及油箱生产设备领域，特别是指一种新型的生产油箱用的滚塑装置。
背景技术：
2.滚塑成型的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转(自转和公转)，然后冷却，在加热阶段的最初，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，最后形成均匀厚度的箱体，现有的装置在制作好油箱后，制作好的油箱一般嵌在装置内，且制作好的箱体上大多没有着力点，导致制作好的油箱不好从装置内抽出来。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种新型的生产油箱用的滚塑装置，以克服现有技术制作好的油箱不好从装置内抽出来的问题。
4.本实用新型采用如下技术方案：一种新型的生产油箱用的滚塑装置，包括有蒸汽烤箱体1，所述蒸汽烤箱体1内转动连接有滚塑腔体3，其特征在于：所述蒸汽烤箱体1的一侧安装有固定箱体2，所述固定箱体2内安装有驱动电机21，所述驱动电机21的输出端连接有螺纹杆22，所述螺纹杆22上嵌套有移动板23，所述移动板23的两端均连接有推板24，所述推板24的一端均与固定箱体2内设有的连接板25相连接，所述连接板25嵌入安装于固定箱体2内设有的固定板26上的移动槽27内，所述连接板25与移动槽27内壁之间固定连接有弹簧29，所述推板24靠近蒸汽烤箱体1那一端连接有隔板28，所述隔板28设于滚塑腔体3内侧的一端。
5.作为进一步的改进，所述隔板28置于滚塑腔体3内的那一侧的两端均设有卡块210，所述卡块210由铁皮制成，且所述卡块210与滚塑腔体3内壁设有的卡槽211相嵌套；所述隔板28置于固定箱体2的那一端嵌套有密封圈212。
6.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：在结构上设有隔板28，隔板28利用卡块210固定在滚塑腔体3内，在滚塑腔体3制作完油箱后，利用驱动电机21在螺纹杆22的作用下，螺纹杆22上的移动板23向右移动，移动板23通过连接板25带动推板24向隔板28做向右的推力，使隔板28上的卡块210脱离卡槽211，由此，隔板28没有固定在滚塑腔体3内，然后隔板28在推板24的作用下向滚塑腔体3内移动，在隔板28移动的过程中，隔板28对滚塑腔体3内制作好的油箱做向外的力，使制作好的油箱就可脱离滚塑腔体3向外移动，然后对已经移动出一截的油箱做向外的拉力，就可使制作好的油箱从滚塑腔体3脱离出来，由此，使滚塑腔体3内制作好的油箱可更便捷的从滚塑腔体3拿出。
附图说明
7.图1为本实用新型的结构示意图。
8.图2为本实用新型固定箱体的剖面结构示意图。
具体实施方式
9.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
10.如附图1所示，一种新型的生产油箱用的滚塑装置，包括有蒸汽烤箱体1，所述蒸汽烤箱体1内转动连接有滚塑腔体3，滚塑腔体3在制作油箱时，可在滚塑腔体3的开口处可装上密封盖；滚塑腔体3与蒸汽烤箱体1内壁留有一定距离，且蒸汽烤箱体1内壁上安装有烘箱管道，烘箱管道通电后可对滚塑腔体3做加热作用。
11.如附图1、图2所示，所述蒸汽烤箱体1的一侧安装有固定箱体2，所述固定箱体2内安装有驱动电机21，驱动电机21通过控制器与电源连接，可通过控制器来控制驱动电机21的正转或反转；驱动电机21可通过螺栓固定安装在固定箱体2上设有的固定板213上，固定板213可由现有的防震板制成，使固定板213对驱动电机21产生的震动做减震作用。所述驱动电机21的输出端连接有螺纹杆22，所述螺纹杆22上嵌套有移动板23，所述移动板23上设有与螺纹杆22螺纹连接的安装孔214，在驱动电机21通电后带动螺纹杆22正转的过程中，螺纹杆22上的移动板23向右移动，在驱动电机21带动螺纹杆22反转时，螺纹杆22上的移动板23向左移动。
12.如附图1、图2所示，所述移动板23的两端均连接有推板24，所述推板24的一端均与固定箱体2内设有的连接板25相连接，所述连接板25嵌入安装于固定箱体2内设有的固定板26上的移动槽27内，在移动板23移动的过程中，带动推板24沿着移动槽27移动，且固定板26对推板24做支撑和限位作用，防止推板24移动的过程中发生偏离。所述连接板25与移动槽27内壁之间固定连接有弹簧29，弹簧29对连接板25做导向作用。所述推板24靠近蒸汽烤箱体1那一端连接有隔板28，所述隔板28设于滚塑腔体3内侧的一端，所述隔板28置于滚塑腔体3内的那一侧的两端均设有卡块210，所述卡块210由铁皮制成，使卡块210具有一定的弹性，且卡块210的一侧为斜面，在卡块210受到挤压后，卡块210会向隔板28收缩，且所述卡块210与滚塑腔体3内壁设有的卡槽211相嵌套，使推板24固定在滚塑腔体3内，从而使滚塑腔体3在制作油箱时，滚塑腔体3处于密封状态；所述隔板28置于固定箱体2的那一端嵌套有密封圈212，密封圈212对隔板28密封作用，使滚塑腔体3在制作油箱的过程中，滚塑腔体3内的制作材料不会从隔板28处漏出。
13.参阅图1、图2所示，在滚塑腔体3制作完油箱后，把滚塑腔体3上的密封盖打开，然后接通驱动电机21，驱动电机21通电后带动螺纹杆22正转，螺纹杆22正转的过程中，螺纹杆22上的移动板23向右移动，移动板23带动连接板25沿着移动槽27移动，连接板25带动推板24向隔板28做向右的推力，使隔板28上的卡块210斜面处受到挤压向隔板28收缩，从而卡块210脱离卡槽211，由此，隔板28没有固定在滚塑腔体3内，就可使隔板28向滚塑腔体3内移动，在隔板28移动的过程中，隔板28对滚塑腔体3内制作好的油箱做向外的力，使制作好的油箱就可脱离滚塑腔体3向外移动，当油箱向外移动一截后，断开驱动电机21的电源，使螺纹杆22停止移动，然后对已经移动出一截的油箱做向外的拉力，就可使制作好的油箱从滚塑腔体3脱离出来，由此，使滚塑腔体3内制作好的油箱可更便捷的从滚塑腔体3拿出。
14.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
技术特征：
1.一种新型的生产油箱用的滚塑装置，包括有蒸汽烤箱体，所述蒸汽烤箱体内转动连接有滚塑腔体，其特征在于：所述蒸汽烤箱体的一侧安装有固定箱体，所述固定箱体内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上嵌套有移动板，所述移动板的两端均连接有推板，所述推板的一端均与固定箱体内设有的连接板相连接，所述连接板嵌入安装于固定箱体内设有的固定板上的移动槽内，所述连接板与移动槽内壁之间固定连接有弹簧，所述推板靠近蒸汽烤箱体那一端连接有隔板，所述隔板设于滚塑腔体内侧的一端。2.根据权利要求1所述的一种新型的生产油箱用的滚塑装置，其特征在于：所述隔板置于滚塑腔体内的那一侧的两端均设有卡块，所述卡块由铁皮制成，且所述卡块与滚塑腔体内壁设有的卡槽相嵌套；所述隔板置于固定箱体的那一端嵌套有密封圈。
技术总结
本实用新型涉及油箱生产设备领域，特别是指一种新型的生产油箱用的滚塑装置，包括有蒸汽烤箱体，蒸汽烤箱体内转动连接有滚塑腔体，具体的，本实用新型在滚塑腔体内设有隔板，隔板利用卡块固定在滚塑腔体内，在滚塑腔体制作完油箱后，利用驱动电机在螺纹杆的作用下，移动板通过连接板带动推板向隔板做向右的推力，使隔板上的卡块脱离卡槽，然后隔板在推板的作用下向滚塑腔体内移动，在隔板移动的过程中，隔板对滚塑腔体内制作好的油箱做向外的力，使制作好的油箱就可脱离滚塑腔体向外移动，然后对已经移动出一截的油箱做向外的拉力，就可使制作好的油箱从滚塑腔体脱离出来，由此，使滚塑腔体内制作好的油箱可更便捷的从滚塑腔体拿出。拿出。拿出。
技术研发人员：苏雪琼 张正军
受保护的技术使用者：泉州康博机电有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/10/23
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