一种塑胶模具脱模机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种塑胶模具脱模机构。


背景技术：

2.随着科学技术及社会经济的发展，科技的进步正影响着社会的经济并改变着人们的生活方式。在注射模中，将冷却固化后的塑料制品及浇注系统从模具中安全无损坏地推出的机构称为脱模机构，也叫顶出机构或者推出机构。
3.但是，现有技术的顶出机构一般为顶针，但是顶针的直径非常小，使得与塑件的接触面积较小，无法全面的将塑件顶出，影响顶出效果。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑胶模具脱模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种塑胶模具脱模机构，包括模具，所述模具的模腔中设有一个以上的凹槽，凹槽均呈“l”型结构设置，凹槽横向的一端设置于模腔的底面上，凹槽竖向的一端设置于模腔的侧面上，凹槽中设有“l”型结构的推杆，推杆的外侧面上均垂直安装有滑块，模腔的侧面正对于滑块处均设有滑槽，滑槽上端均开口设置，模具的顶面上均设有与滑槽连通的弧形槽，模具的外部设有同步拉动推杆的拉动机构。
6.作为优选的技术方案，拉动机构包括框体、一根以上的钢丝绳和一个以上的手把，框体套设于模具的外部，框体的内侧面与模具的外壁面相触，手把安装于框体的外侧面上，钢丝绳一端均安装于框体上，钢丝绳另一端均顺着弧形槽延伸滑槽中，并安装于滑块的顶面上。
7.作为优选的技术方案，推杆的内侧面与模腔的内壁面平齐设置，推杆的顶面与模具的顶面平齐设置。
8.作为优选的技术方案，滑块和滑槽的截面均呈燕尾状结构设置，滑块和滑槽均呈燕尾状结构设置，滑块的底面上均安装有弹簧，弹簧下端均安装于滑槽的底面上。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过拉动机构能同步的带动推杆移动，通过呈“l”型结构设置的推杆能将产品从模腔的底面和侧面同步的脱离，避免了产品的脱离，且通过推杆能将产品从模腔中直接的移出，避免了产品因与模腔壁粘连而无法取出，增加了产品取出的效率。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
13.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1和图2所示，本实用新型的一种塑胶模具脱模机构，包括模具1，所述模具1的模腔中设有一个以上的凹槽，凹槽均呈“l”型结构设置，凹槽横向的一端设置于模腔的底面上，凹槽竖向的一端设置于模腔的侧面上，凹槽中设有“l”型结构的推杆2，推杆2的外侧面上均垂直安装有滑块5，模腔的侧面正对于滑块处均设有滑槽，滑槽上端均开口设置，模具1的顶面上均设有与滑槽连通的弧形槽3，模具1的外部设有同步拉动推杆的拉动机构。
17.本实施例中，拉动机构包括框体6、一根以上的钢丝绳4和一个以上的手把7，框体6套设于模具1的外部，框体6的内侧面与模具1的外壁面相触，手把7安装于框体1的外侧面上，钢丝绳4一端均安装于框体上，钢丝绳4另一端均顺着弧形槽3延伸滑槽中，并安装于滑块5的顶面上。
18.本实施例中，推杆2的内侧面与模腔的内壁面平齐设置，推杆2的顶面与模具1的顶面平齐设置，避免了对产品造成外观上的影响。
19.本实施例中，滑块5和滑槽的截面均呈燕尾状结构设置，滑块5和滑槽均呈燕尾状结构设置，滑块5的底面上均安装有弹簧8，弹簧8下端均安装于滑槽的底面上，在推杆上移后，推杆会拉动弹簧，使弹簧拉伸，因此在失去对框体的拉力后，通过弹簧的反弹能使推杆回位。
20.在产品成型后，下拉手把，手把的移动带动了框体，框体的移动带动了钢丝绳，钢丝绳则带动了滑块和推杆，通过向上移动的推杆能将产品从模腔壁上剥离，且由于推杆呈“l”型结构设置，推杆横向的一端能将产品从模腔的底面上剥离，而推杆竖向的一端则能将产品从模腔的侧壁上剥离，避免了产品与模腔壁的粘连，且通过“l”型结构的推杆能将产品直接的从模腔中移出，方便了将产品的取出。
21.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种塑胶模具脱模机构，其特征在于：包括模具(1)，所述模具(1)的模腔中设有一个以上的凹槽，凹槽均呈“l”型结构设置，凹槽横向的一端设置于模腔的底面上，凹槽竖向的一端设置于模腔的侧面上，凹槽中设有“l”型结构的推杆(2)，推杆(2)的外侧面上均垂直安装有滑块(5)，模腔的侧面正对于滑块处均设有滑槽，滑槽上端均开口设置，模具(1)的顶面上均设有与滑槽连通的弧形槽(3)，模具(1)的外部设有同步拉动推杆的拉动机构。2.根据权利要求1所述的塑胶模具脱模机构，其特征在于：拉动机构包括框体(6)、一根以上的钢丝绳(4)和一个以上的手把(7)，框体(6)套设于模具(1)的外部，框体(6)的内侧面与模具(1)的外壁面相触，手把(7)安装于框体(6)的外侧面上，钢丝绳(4)一端均安装于框体上，钢丝绳(4)另一端均顺着弧形槽(3)延伸滑槽中，并安装于滑块(5)的顶面上。3.根据权利要求1所述的塑胶模具脱模机构，其特征在于：推杆(2)的内侧面与模腔的内壁面平齐设置，推杆(2)的顶面与模具(1)的顶面平齐设置。4.根据权利要求1所述的塑胶模具脱模机构，其特征在于：滑块(5)和滑槽的截面均呈燕尾状结构设置，滑块(5)和滑槽均呈燕尾状结构设置，滑块(5)的底面上均安装有弹簧(8)，弹簧(8)下端均安装于滑槽的底面上。

技术总结
本实用新型公开了一种塑胶模具脱模机构，包括模具，所述模具的模腔中设有一个以上的凹槽，凹槽均呈“L”型结构设置，凹槽横向的一端设置于模腔的底面上，凹槽竖向的一端设置于模腔的侧面上，凹槽中设有“L”型结构的推杆，推杆的外侧面上均垂直安装有滑块，模腔的侧面正对于滑块处均设有滑槽，滑槽上端均开口设置，模具的顶面上均设有与滑槽连通的弧形槽，模具的外部设有同步拉动推杆的拉动机构。本实用新型结构简单，通过拉动机构能同步的带动推杆移动，通过呈“L”型结构设置的推杆能将产品从模腔的底面和侧面同步的脱离，避免了产品的脱离，且通过推杆能将产品从模腔中直接的移出，避免了产品因与模腔壁粘连而无法取出。产品因与模腔壁粘连而无法取出。产品因与模腔壁粘连而无法取出。


技术研发人员：翟韶剑 张小虎
受保护的技术使用者：翟韶剑
技术研发日：2021.02.24
技术公布日：2021/10/23