一种3D打印机的粉料回收机构的制作方法

一种3d打印机的粉料回收机构
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，具体是指一种3d打印机的粉料回收机构。


背景技术：

2.3d打印机即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，随着社会的发展，3d打印机的发展越来越快，但其存在着较大的问题，尤其是在生产过程中3d打印机的打印会出现较多的粉料废材，而3d打印材料往往购买费用不菲，且被当作废物处理则会污染环境，而且也造成了极大的浪费，将粉料回收再利用可以大大节省打印成本，在3d打印技术中，金属粉末打印装备采用激光烧结，复杂精密金属零件在材料结构功能一体化等技术难题，实现了复杂金属零件高精度成形、提高成形效率、缩短装备研制周期等目的，3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造。
3.在现有的金属3d打印设备中，当产品烧结完成后，剩下的粉料回收的方法一般采用人工收集，或者，将产品取出，驱动打印平台升起来，剩下的粉料会落入升降平台两侧的料缸内，但是这样收集很麻烦，而且打印平台上有大量的残留粉料，需要人工将打印平台上的粉料尽数收回，过程繁琐，而且浪费人工成本，对粉料收集的效率不高，造成粉料不必要的浪费。因此，亟待研究一种3d打印机的粉料回收机构来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，使用效果好的一种3d打印机的粉料回收机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种3d打印机的粉料回收机构，包括打印机箱体，所述打印机箱体下部连接设有锥形的收集斗，所述收集斗下端连接设有第一收集箱，所述打印机箱体内部设有打印台，所述打印台左右两侧设有漏料口，所述打印台两侧铰接设有翻板，所述翻板用于密封漏料口，平行于所述打印台设有两个丝杆，连接两个所述丝杆上设有刷扫装置，所述刷扫装置下端内部设有吸尘口，所述吸尘口右侧设有毛刷，所述第一收集箱右侧设有真空收集箱，所述真空收集箱通过真空管与吸尘口连接。
6.进一步的，所述真空收集箱右侧上端设有真空泵，所述真空收集箱与真空泵连接处设有过滤网。
7.进一步的，所述真空管通过设置于打印机箱体内部的伸缩管与吸尘口相连接。
8.进一步的，所述翻板与打印台铰接处设有扭转弹簧，所述打印台下端面设有收卷电机，所述收卷电机输出端通过牵引绳连接至翻板远离扭转弹簧一侧。
9.进一步的，所述打印台下端面设有与牵引绳相配合的支撑轮。
10.进一步的，两个所述丝杆相互平行设置，并且于打印机箱体左侧设有驱动装置。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型3d打印机粉料回收机构设有
收集斗，有利于将粉料通过收集斗滑落到下放的第一收集箱内，设有刷扫装置有利于对打印台上的粉料进行刷扫，并通过真空泵将粉料抽送到真空收集箱内。
附图说明
12.图1是本实用新型一种3d打印机的粉料回收机构的结构示意图。
13.如图所示：1、打印机箱体，2、收集斗，3、第一收集箱，4、打印台，5、漏料口，6、翻板，7、丝杆，8、刷扫装置，9、吸尘口，10、毛刷，11、真空收集箱，12、真空管，13、真空泵，14、过滤网，15、伸缩管，16、扭转弹簧，17、收卷电机，18、牵引绳，19、支撑轮，20、驱动装置。
具体实施方式
14.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
16.一种3d打印机的粉料回收机构，包括打印机箱体1，所述打印机箱体1下部连接设有锥形的收集斗2，所述收集斗2下端连接设有第一收集箱3，所述打印机箱体1内部设有打印台4，所述打印台4左右两侧设有漏料口5，所述打印台4两侧铰接设有翻板6，所述翻板6用于密封漏料口5，平行于所述打印台4设有两个丝杆7，连接两个所述丝杆7上设有刷扫装置8，所述刷扫装置8下端内部设有吸尘口9，所述吸尘口9右侧设有毛刷10，所述第一收集箱3右侧设有真空收集箱11，所述真空收集箱11通过真空管12与吸尘口9连接。
17.所述真空收集箱11右侧上端设有真空泵13，所述真空收集箱11与真空泵13连接处设有过滤网14。所述真空管12通过设置于打印机箱体1内部的伸缩管15与吸尘口9相连接。所述翻板6与打印台4铰接处设有扭转弹簧16，所述打印台4下端面设有收卷电机17，所述收卷电机17输出端通过牵引绳18连接至翻板6远离扭转弹簧16一侧。所述打印台4下端面设有与牵引绳18相配合的支撑轮19。两个所述丝杆7相互平行设置，并且于打印机箱体1左侧设有驱动装置20。
18.实施例：实际使用时，在打印机在打印台4上进行产品的打印，使用一段时间后，粉料在打印台4上累计越来越多时，通过驱动装置20的转动使两个相互平行的丝杆7转动，从而带动丝杆7上的刷扫装置8沿丝杆7的方向来回移动，刷扫装置8下端设有毛刷10，毛刷10可以将打印台4上的粉料向两侧推扫，进一步的，刷扫装置8内部设有吸尘口9，吸尘口9连接到真空收集箱11，真空收集箱11通过真空泵13而产生真空，使吸尘口9具有吸引力，将吸尘口9附近的粉料抽到真空收集箱11内，进一步的，刷扫装置8来回移动时将一部分吸尘口9吸不玩的粉料推送到漏料口5处，控制收卷电机17运转，收卷电机17通过牵引绳18拉动翻板6
翻转，如此，漏料口5处的粉料进而掉进收集斗2内，然后滑落到第一收集箱3内进行收集，当打印台4的粉料回收完毕，收卷电机17反向转动，扭转弹簧16反向转动使翻板6转动到原位将漏料口5密封。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种3d打印机的粉料回收机构，包括打印机箱体(1)，其特征在于：所述打印机箱体(1)下部连接设有锥形的收集斗(2)，所述收集斗(2)下端连接设有第一收集箱(3)，所述打印机箱体(1)内部设有打印台(4)，所述打印台(4)左右两侧设有漏料口(5)，所述打印台(4)两侧铰接设有翻板(6)，所述翻板(6)用于密封漏料口(5)，平行于所述打印台(4)设有两个丝杆(7)，连接两个所述丝杆(7)上设有刷扫装置(8)，所述刷扫装置(8)下端内部设有吸尘口(9)，所述吸尘口(9)右侧设有毛刷(10)，所述第一收集箱(3)右侧设有真空收集箱(11)，所述真空收集箱(11)通过真空管(12)与吸尘口(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种3d打印机的粉料回收机构，其特征在于：所述真空收集箱(11)右侧上端设有真空泵(13)，所述真空收集箱(11)与真空泵(13)连接处设有过滤网(14)。3.根据权利要求1所述的一种3d打印机的粉料回收机构，其特征在于：所述真空管(12)通过设置于打印机箱体(1)内部的伸缩管(15)与吸尘口(9)相连接。4.根据权利要求1所述的一种3d打印机的粉料回收机构，其特征在于：所述翻板(6)与打印台(4)铰接处设有扭转弹簧(16)，所述打印台(4)下端面设有收卷电机(17)，所述收卷电机(17)输出端通过牵引绳(18)连接至翻板(6)远离扭转弹簧(16)一侧。5.根据权利要求4所述的一种3d打印机的粉料回收机构，其特征在于：所述打印台(4)下端面设有与牵引绳(18)相配合的支撑轮(19)。6.根据权利要求1所述的一种3d打印机的粉料回收机构，其特征在于：两个所述丝杆(7)相互平行设置，并且于打印机箱体(1)左侧设有驱动装置(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种3D打印机的粉料回收机构，包括打印机箱体，所述打印机箱体下部连接设有锥形的收集斗，所述收集斗下端连接设有第一收集箱，所述打印机箱体内部设有打印台，所述打印台左右两侧设有漏料口，所述打印台两侧铰接设有翻板，所述翻板用于密封漏料口，平行于所述打印台设有两个丝杆，连接两个所述丝杆上设有刷扫装置，所述刷扫装置下端内部设有吸尘口，所述吸尘口右侧设有毛刷，所述第一收集箱右侧设有真空收集箱，所述真空收集箱通过真空管与吸尘口连接。优点在于：收集斗有利于将粉料通过收集斗滑落到下放的第一收集箱内，设有刷扫装置有利于对打印台上的粉料进行刷扫，并通过真空泵将粉料抽送到真空收集箱内。箱内。箱内。


技术研发人员：时樟龙 王蓓蓓
受保护的技术使用者：河南纳捷电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/10/23