一种塑料卷盘封测加工防堵塞注塑口的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种塑料卷盘封测加工防堵塞注塑口的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.但是现有的塑胶注塑模具中，在塑胶过程完成后，将模具之间进行分离的过程过于繁琐，操作人员常常难以将塑胶与模具分离，易粘黏于模具内部，无法快速脱离。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料卷盘封测加工防堵塞注塑口的注塑模具，解决了现有技术中现有的塑胶注塑模具中，在塑胶过程完成后，将模具之间进行分离的过程过于繁琐，操作人员常常难以将塑胶与模具分离，易粘黏于模具内部，无法快速脱离的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料卷盘封测加工防堵塞注塑口的注塑模具，包括顶板，所述顶板顶部设有四个限位杆，所述限位杆贯穿顶板并与顶板滑动连接，所述顶板底部设有固定组件；
8.所述固定组件包括底板，所述限位杆外侧固定连接有底板，所述顶板底部设有上模具和下模具，所述限位杆依次贯穿上模具和下模具并与上模具和下模具滑动连接，所述下模具顶部开设有限位槽，所述底板底部设有丝杆，所述丝杆贯穿底板和下模具并与底板转动连接，所述丝杆与下模具螺纹连接，所述丝杆顶部固定连接有推动板，所述推动板与限位槽相匹配，所述丝杆外侧固定连接有棘轮，所述棘轮一侧设有棘爪，所述棘爪与棘轮相接触，所述棘爪一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有连接板，所述连接板与底板固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具和顶板外侧设有多个螺栓，所述下模具和顶板通过螺栓与限位杆固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板顶部设有连接管，所述连接管贯穿顶板延伸至上模具内部，所述连接管均与顶板和上模具滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管底部两侧开设有凹槽，所述顶板顶部固定连接有两个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与凹槽相匹配。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一伸缩杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧与顶板固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板和下模具之间固定连接有两个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆之间套设有第三弹簧。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆底部固定连接有转动杆。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具和下模具顶部均开设有冷却孔。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料卷盘封测加工防堵塞注塑口的注塑模具，具备以下有益效果：
18.1、该塑料卷盘封测加工防堵塞注塑口的注塑模具，通过设置当注塑机通过连接管，将注塑物料注入上模具和下模具内部完成后，由于连接管与顶板和上模具滑动连接，有利于将连接管取出，便于清洗，避免了入口堵塞的问题。
19.2、该塑料卷盘封测加工防堵塞注塑口的注塑模具，通过设置推动板在限位槽内部将顶部的注塑完成卷盘顶出，有利于将卷盘快速取出，避免卷盘与上模具和下模具粘黏，解决了模具中卷盘与模具之间进行分离的过程过于繁琐的问题，同时具备了易于操作的好处。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型正视剖视图结构示意图；
22.图3为本实用新型图2的a部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型底板结构示意图。
24.图中：1、顶板；2、限位杆；3、底板；4、上模具；5、下模具；6、螺栓；7、限位槽；8、丝杆；9、推动板；10、棘轮；11、棘爪；12、第一弹簧；13、第一伸缩杆；14、第二弹簧；15、连接管；16、第二伸缩杆；17、第三弹簧；18、转动杆；19、连接板；20、冷却孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料卷盘封测加工防堵塞注塑口的注塑模具，包括顶板1，顶板1顶部设有四个限位杆2，限位杆 2贯穿顶板1并与顶板1滑动连接，顶板1底部设有固定组件。
28.本实施方案中，固定组件包括底板3，限位杆2外侧固定连接有底板3，顶板1底部设有上模具4和下模具5，限位杆2依次贯穿上模具4和下模具5 并与上模具4和下模具5滑动连接，下模具5顶部开设有限位槽7，底板3底部设有丝杆8，丝杆8贯穿底板3和下模具5并与底板3转动连接，丝杆8与下模具5螺纹连接，丝杆8顶部固定连接有推动板9，推动板9与限位槽7相匹配，丝杆8外侧固定连接有棘轮10，棘轮10一侧设有棘爪11，棘爪11与棘轮10相接触，
棘爪11一侧固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12一端固定连接有连接板19，连接板19与底板3固定连接，下模具5和顶板1外侧设有多个螺栓6，下模具5和顶板1通过螺栓6与限位杆2固定连接，丝杆8底部固定连接有转动杆18。
29.具体的，丝杆8转动时使下模具5在限位杆2限制下，进行上升，下模具5与上模具4相接触，有利于上模具4和下模具5快速定位，避免了传统的螺钉固定，同时当卷盘冷却完成后，通过转动棘爪11，棘爪11与棘轮10 不在相接触，解除棘爪11对棘轮10锁定，此时反向转动转动杆18，棘轮10 带动下模具5向下移动，同时在棘轮10底部固定连接的推动板9，推动板9 在限位槽7内部将顶部的注塑完成卷盘顶出，有利于将卷盘快速取出，避免卷盘与上模具4和下模具5粘黏。
30.根据图1，
31.本实施例中，顶板1顶部设有连接管15，连接管15贯穿顶板1延伸至上模具4内部，连接管15均与顶板1和上模具4滑动连接，连接管15底部两侧开设有凹槽，顶板1顶部固定连接有两个第一伸缩杆13，第一伸缩杆13与凹槽相匹配，第一伸缩杆13外侧套设有第二弹簧14，第二弹簧14与顶板1 固定连接，底板3和下模具5之间固定连接有两个第二伸缩杆16，两个第二伸缩杆16之间套设有第三弹簧17，上模具4和下模具5顶部均开设有冷却孔 20。
32.具体的，此时通过连接管15与第一伸缩杆13相匹配，将连接管15插入上模具4顶部，当注塑机通过连接管15，将注塑物料注入上模具4和下模具 5内部完成后，由于连接管15与顶板1和上模具4滑动连接，有利于将连接管15取出，便于清洗，避免了入口堵塞的问题。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：当将通过转动转动杆18，转动转动杆18带动丝杆8转动，丝杆8转动时使下模具5在限位杆2限制下，进行上升，下模具5与上模具4相接触，有利于上模具4和下模具5快速定位，避免了传统的螺钉固定，此时通过连接管15与第一伸缩杆13相匹配，将连接管15插入上模具4顶部，当注塑机通过连接管15，将注塑物料注入上模具4 和下模具5内部完成后，由于连接管15与顶板1和上模具4滑动连接，有利于将连接管15取出，便于清洗，避免了入口堵塞的问题。
34.同时当卷盘冷却完成后，通过转动棘爪11，棘爪11与棘轮10不在相接触，解除棘爪11对棘轮10锁定，此时反向转动转动杆18，棘轮10带动下模具5向下移动，同时在棘轮10底部固定连接的推动板9，推动板9在限位槽 7内部将顶部的注塑完成卷盘顶出，有利于将卷盘快速取出，避免卷盘与上模具4和下模具5粘黏，解决了模具中卷盘与模具之间进行分离的过程过于繁琐的问题，同时具备了易于操作的好处。
35.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选反实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。