一种注塑机固体原料进料研磨熔化装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机研磨融化相关技术领域，具体为一种注塑机固体原料进料研磨熔化装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.目前现有的注塑机固体原料进料研磨熔化装置设计单一，在对塑料颗粒的研磨上不够彻底，部分塑料颗粒还是以块状进入融化箱内，导致融化箱对塑料熔化的速率较为缓慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑机固体原料进料研磨熔化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种注塑机固体原料进料研磨熔化装置，包括研磨机构，所述研磨机构上端固定连接有机箱，所述机箱外侧固定设置有散热孔，所述研磨机构外侧固定连接有进料口，所述研磨机构下端固定连接有过滤机构，所述过滤机构内侧嵌套设置有框架，所述框架外侧固定设置有固定轨，所述框架内侧固定连接有过滤网，所述过滤网中间固定设置有轴承座，所述过滤机构下端固定连接有运输机构，所述运输机构下端固定连接有支架，所述运输机构右端固定连接有融化机构，所述融化机构右端固定连接有出料口，所述出料口上端固定连接有阀门，所述运输机构外侧固定设置有观察窗，所述观察窗右端固定设置有编辑器。
7.优选的，所述研磨机构内部上端固定连接有固定台，所述固定台下端活动连接有升降杆，所述升降杆下端固定连接有电机a。
8.优选的，所述电机a下端固定连接有轴杆a，所述轴杆a外侧固定连接有刀片。
9.优选的，所述运输机构内部活动连接有纽带，且纽带与过滤网保持平行设置。
10.优选的，所述融化机构内部固定连接有固定块，所述固定块之间固定连接有融化箱，所述融化箱外侧固定连接有加热管，所述融化箱下端固定设置有加热网。
11.优选的，所述融化机构上端固定连接有电机b，所述电机b下端固定连接有轴杆b，所述轴杆b外侧固定连接有搅拌杆，所述融化机构内部下端固定连接有喷火器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用前，将塑料颗粒从进料口倒入研磨机构内，通过编辑器启动研磨机构，研磨机构内上端固定设置有固定台，通过固定台下端的升降杆降下电机a，通过电机a转动带动轴杆a 外侧的刀片，对研磨机构内的塑料颗粒进行高速研磨，研磨的塑料颗粒会通过过滤机构内的过滤网落入纽带上，纽带输送研磨后的塑料颗粒进入融化箱，通过喷火器对融化箱进行加热，且融化箱下端设有加热网，可使融化
箱底部受热更加均匀，并且融化箱外侧固定设置有加热管同时对融化箱进行加热，提高融化箱内的融化效率，通过电机b带动轴杆b外侧的搅拌杆，使进入融化箱内研磨后的塑料颗粒加速融化，再通过出料口输送出，出料口上端固定连接有阀门，通过阀门可控制出料口的出料。
附图说明
13.图1为本实用新型一种注塑机固体原料进料研磨熔化装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种注塑机固体原料进料研磨熔化装置的过滤机构结构示意图；
15.图3为本实用新型一种注塑机固体原料进料研磨熔化装置的研磨机构结构示意图；
16.图4为本实用新型一种注塑机固体原料进料研磨熔化装置的运输机构和融化机构结构示意图。
17.图中：1、研磨机构；101、固定台；102、升降杆；103、电机a；104、轴杆a；105、刀片；2、机箱；3、散热孔；4、进料口；5、过滤机构；501、框架；502、固定轨；503、过滤网；504、轴承座；6、运输机构；601、纽带； 7、观察窗；8、支架；9、融化机构；901、固定块；902、融化箱；903、加热管；904、电机b；905、轴杆b；906、搅拌杆；907、加热网；908、喷火器；10、出料口；11、阀门；12、编辑器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机固体原料进料研磨熔化装置，包括研磨机构1，所述研磨机构1上端固定连接有机箱2，所述机箱2外侧固定设置有散热孔3，所述研磨机构1外侧固定连接有进料口4，所述研磨机构1下端固定连接有过滤机构5，所述过滤机构5内侧嵌套设置有框架501，所述框架501外侧固定设置有固定轨502，所述框架501内侧固定连接有过滤网503，所述过滤网503中间固定设置有轴承座504，所述过滤机构5下端固定连接有运输机构6，所述运输机构6下端固定连接有支架8，所述运输机构6右端固定连接有融化机构9，所述融化机构9右端固定连接有出料口10，所述出料口10上端固定连接有阀门11，所述运输机构6外侧固定设置有观察窗7，所述观察窗7右端固定设置有编辑器12。
20.所述研磨机构1内部上端固定连接有固定台101，所述固定台101下端活动连接有升降杆102，所述升降杆102下端固定连接有电机a103。
21.所述电机a103下端固定连接有轴杆a104，所述轴杆a104外侧固定连接有刀片105。
22.所述运输机构6内部活动连接有纽带601，且纽带601与过滤网503保持平行设置。
23.所述融化机构9内部固定连接有固定块901，所述固定块901之间固定连接有融化箱902，所述融化箱902外侧固定连接有加热管903，所述融化箱902 下端固定设置有加热网
907。
24.所述融化机构9上端固定连接有电机b904，所述电机b904下端固定连接有轴杆b905，所述轴杆b905外侧固定连接有搅拌杆906，所述融化机构9内部下端固定连接有喷火器908。
25.需要说明的是，本实用新型为一种注塑机固体原料进料研磨熔化装置，使用前，将塑料颗粒从进料口4倒入研磨机构1内，通过编辑器12启动研磨机构1，研磨机构1内上端固定设置有固定台101，通过固定台101下端的升降杆102降下电机a103，通过电机a103转动带动轴杆a104外侧的刀片105，对研磨机构1内的塑料颗粒进行高速研磨，研磨的塑料颗粒会通过过滤机构5 内的过滤网503落入纽带601上，纽带601输送研磨后的塑料颗粒进入融化箱，通过喷火器908对融化箱进行加热，且融化箱下端设有加热网907，可使融化箱底部受热更加均匀，并且融化箱外侧固定设置有加热管903同时对融化箱进行加热，提高融化箱内的融化效率，通过电机b904带动轴杆b905外侧的搅拌杆906，使进入融化箱内研磨后的塑料颗粒加速融化，再通过出料口10输送出，出料口10上端固定连接有阀门11，通过阀门11可控制出料口10 的出料。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。