一种便携式钢丝压延穿线装置的制作方法

1.本实用新型属于轮胎钢丝压延生产技术领域，具体地说涉及一种便携式钢丝压延穿线装置。


背景技术：

2.钢丝帘布是轮胎的骨架材料，钢丝帘布的质量直接影响轮胎质量，为了减少帘布并线、稀线的发生，需要将钢丝按照位置依次穿入排线板，且两根钢丝不得穿入同一个导向孔，避免钢丝的交叉、互相摩擦。
3.目前多数轮胎厂家在钢丝穿线时，需要将每一个锭子上的钢丝由远及近收集，并按位置顺序一一对应穿过排线板，因为钢丝从收集到排线板穿线过程完全徒手操作，锭子数量较多工人需要往返数次收集钢丝，影响穿线效率，且钢丝收集过程中顺序不容易把控，易在排线板上出现位置错排，造成钢丝交叉甚至产生钢丝帘布跳线问题，影响钢丝帘布的质量。
4.因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种便携式钢丝压延穿线装置。本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便携式钢丝压延穿线装置，包括穿线装置本体，所述穿线装置本体一侧并排设置有多个用于收集钢丝的穿线凹槽，所述穿线装置本体的另一侧设置有用于方便手持的把手。
7.进一步的，所述穿线凹槽为上宽下窄的梯形凹槽。
8.进一步的，所述穿线凹槽的槽底固定有强力磁铁。
9.进一步的，所述强力磁铁为强力电控磁铁。
10.进一步的，多个穿线凹槽平行设置。
11.进一步的，所述穿线凹槽的设置数量等于每排钢丝锭子的设置数量。
12.进一步的，所述穿线装置本体设置为圆柱体。
13.进一步的，所述穿线装置本体设置为中空的圆柱体。
14.进一步的，所述把手在穿线凹槽一侧倾斜向上固定连接。
15.进一步的，所述把手中央固定有把手套。
16.有益效果：
17.1.通过设计压延穿线装置，方便使用者从锭子轮摆臂上依次选取钢丝，再顺次放入穿线装置的穿线凹槽内，每根钢丝依次入槽，避免混乱，从而避免钢丝穿线错排问题，提高钢丝穿线的质量和效率。
18.2.通过在穿线凹槽的槽底设置强力磁铁，方便将钢丝快速定位至穿线凹槽的槽底，避免在多跟钢线穿线过程中滑出穿线凹槽导致排线混乱。
19.3.通过将穿线装置本体的中央部位掏空，减轻了穿线装置本体的重量，同时降低生产该工装所需的原材料，可直接利用厂区现有的圆柱管进行升级改造，降低企业成本。
附图说明
20.图1是本实用新型具体实施例中钢丝压延穿线作业的整体装置结构示意图；
21.图2是本实用新型具体实施例中一种便携式钢丝压延穿线装置结构示意图；
22.图3是本实用新型具体实施例中一种便携式钢丝压延穿线装置俯视结构示意图；
23.图4是本实用新型具体实施例中一种便携式钢丝压延穿线装置主视结构示意图；
24.附图中：1、钢丝锭子；2、锭子轮摆臂；3、钢丝；4、排线板；5、穿线装置本体；6、穿线凹槽；7、强力磁铁；8、把手。
具体实施方式
25.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
26.如图1所示，每一排钢丝锭子1都对应一个排线板4，每一个钢丝锭子1在排线板4上都有固定的孔与之一一对应。在钢丝3穿线时需要将钢丝3从每个钢丝锭子1上引到锭子轮摆臂2上，然后按照由远及近的顺序收集钢丝3，穿到排线板4对应的孔中，因为钢丝3从收集到排线板4穿线过程完全徒手操作，锭子数量较多工人需要往返数次收集钢丝3，影响穿线效率，且钢丝3收集过程中顺序不容易把控，易在排线板4上出现位置错排，造成钢丝3交叉甚至产生钢丝3帘布跳线问题，影响钢丝3帘布的质量。
27.如图2
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4所示，设计一种便携式钢丝压延穿线装置，包括穿线装置本体5，所述穿线装置本体5一侧并排设置有多个用于收集钢丝3的穿线凹槽6，所述穿线装置本体5的另一侧设置有用于方便手持的把手8。通过设计压延穿线装置，方便使用者从锭子轮摆臂2上依次选取钢丝3，再顺次放入穿线装置的穿线凹槽6内，每根钢丝3依次入槽，避免混乱，从而避免钢丝3穿线错排问题，提高钢丝3穿线的质量和效率。
28.进一步的，所述穿线凹槽6为上宽下窄的梯形凹槽。上宽下窄设计，有助于使用者快速放线，并顺着梯形形状自然下滑至穿线凹槽6的底部，并且底部较窄的设计能够进一步帮助限位钢丝3。
29.进一步的，所述穿线凹槽6的槽底固定有强力磁铁7。通过在穿线凹槽6的槽底设置强力磁铁7，方便将钢丝3快速定位至穿线凹槽6的槽底，避免在多跟钢线穿线过程中滑出穿线凹槽6导致排线混乱。
30.进一步的，所述强力磁铁7为强力电控磁铁。强力电控磁铁通过电的通断实现磁性的通断，从而方便控制钢线与穿线凹槽6的吸附与脱离。
31.进一步的，多个穿线凹槽6平行设置。多个穿线凹槽6平行设置且间距相等，平行设置的穿线凹槽6使得吸附在穿线凹槽6内的钢丝3也呈平行排列状态，间距相等方便实时查看钢丝3是否按顺序排列，避免因遗漏导致钢丝3引入排线板4时产生混乱。
32.进一步的，所述穿线凹槽6的设置数量等于每排钢丝锭子1的设置数量。将二者的数量设置为相同数量，方便使用者在排线过程中对钢丝3进行查验，若排到最后钢丝3数量有缺少或多余，则证明过程中有错误，需要及时进行更正或适应性调整。
33.进一步的，所述穿线装置本体5设置为圆柱体。圆柱体结构稳定耐用，弧形的穿线装置本体5能够避免损伤钢丝锭子1及排线板4。
34.进一步的，所述穿线装置本体5设置为中空的圆柱体。通过将穿线装置本体5的中央部位掏空，减轻了穿线装置本体5的重量，同时降低生产该工装所需的原材料，可直接利用厂区现有的圆柱管进行升级改造，降低企业成本。
35.进一步的，所述把手8在穿线凹槽6一侧倾斜向上固定连接。倾斜向上固定连接的把手8符合人体工学设计，方便手持操作，从而方便的实现钢丝3位置的整体转移。
36.进一步的，所述把手8中央固定有把手套。把手套采用橡胶或硅胶或海绵等软质材料，增大手握面积的同时，提升手握舒适度，避免因人工手持方式滑落造成钢丝3排线混乱。
37.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。


技术特征：
1.一种便携式钢丝压延穿线装置，其特征在于，包括穿线装置本体，所述穿线装置本体一侧并排设置有多个用于收集钢丝的穿线凹槽，所述穿线装置本体的另一侧设置有用于方便手持的把手。2.根据权利要求1所述的一种便携式钢丝压延穿线装置，其特征在于，所述穿线凹槽为上宽下窄的梯形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种便携式钢丝压延穿线装置，其特征在于，所述穿线凹槽的槽底固定有强力磁铁。4.根据权利要求3所述的一种便携式钢丝压延穿线装置，其特征在于，所述强力磁铁为强力电控磁铁。5.根据权利要求1所述的一种便携式钢丝压延穿线装置，其特征在于，多个穿线凹槽平行设置。6.根据权利要求1所述的一种便携式钢丝压延穿线装置，其特征在于，所述穿线凹槽的设置数量等于每排钢丝锭子的设置数量。7.根据权利要求1所述的一种便携式钢丝压延穿线装置，其特征在于，所述穿线装置本体设置为圆柱体。8.根据权利要求7所述的一种便携式钢丝压延穿线装置，其特征在于，所述穿线装置本体设置为中空的圆柱体。9.根据权利要求1所述的一种便携式钢丝压延穿线装置，其特征在于，所述把手在穿线凹槽一侧倾斜向上固定连接。10.根据权利要求1所述的一种便携式钢丝压延穿线装置，其特征在于，所述把手中央固定有把手套。

技术总结
本实用新型公开一种便携式钢丝压延穿线装置，包括穿线装置本体，所述穿线装置本体一侧并排设置有多个用于收集钢丝的穿线凹槽，所述穿线装置本体的另一侧设置有用于方便手持的把手。通过设计压延穿线装置，方便使用者从锭子轮摆臂上依次选取钢丝，再顺次放入穿线装置的穿线凹槽内，每根钢丝依次入槽，避免混乱，从而避免钢丝穿线错排问题，提高钢丝穿线的质量和效率。量和效率。量和效率。


技术研发人员：王晓娜 刘琦 尹烁 吕岑岑
受保护的技术使用者：赛轮集团股份有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/10/18