一种新型的手模夹具装置的制作方法

1.本实用新型属于手套生产设备技术领域，具体涉及一种新型的手模夹具装置。


背景技术：

2.在乳胶手套、丁腈手套等生产过程中，需要通过输送链将手模输送至不同的槽内进行酸洗、碱洗、刷洗、水洗、浸渍凝固剂、浸胶等工作。目前，一般是通过手模夹具将手模安装在输送链上，现有的手模夹具结构复杂，安装手模麻烦，生产效率低，拆卸也不容易，不便于维护。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型的手模夹具装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型的手模夹具装置，包括夹具柄和夹具杆，所述夹具柄呈l形，所述夹具柄的后端设置有竖向安装通孔，所述夹具柄的前端设置有纵向轴承座孔，所述纵向轴承座孔内固定安装有轴承，所述夹具杆的后端部固定穿设于轴承内，所述夹具杆的前端部滑动套设有旋转盘，所述夹具杆的前端固定有限位板，所述限位板挡住旋转盘的前侧面，所述旋转盘的前侧面设置有两个限位块，两个所述限位块分别挡住限位板的两侧面，所述夹具杆的中部套设有弹簧，所述弹簧的前后两端分别顶住旋转盘和轴承。
5.优选地，所述夹具杆的后端中心设置有螺纹头，所述螺纹头的前端部套设有弹垫，所述弹垫顶住轴承的内圈后端面，所述螺纹头的中部安装有螺母，所述螺母顶住弹垫，所述螺纹头的后端部开设有销孔，所述销孔内插设有开口销。
6.优选地，所述夹具杆的前端中心设置有定位头，所述限位板套设在定位头上且二者焊接固定。
7.优选地，所述限位块与限位板之间留有间隙。
8.优选地，所述夹具杆嵌设有轴用弹性挡圈，所述轴用弹性挡圈卡住轴承的内圈前端面。
9.优选地，所述纵向轴承座孔内嵌设有孔用弹性挡圈，所述孔用弹性挡圈卡住轴承的外圈后端面。
10.优选地，所述夹具杆上活动套设有两个座孔相对的弹簧座盘，所述弹簧的前后两端分别通过对应的弹簧座盘顶住旋转盘和轴承。
11.优选地，所述轴承的数量为两个，两个所述轴承并排安装在纵向轴承座孔内。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过夹具柄、夹具杆和轴承的配合，使得夹具杆能够相对夹具柄自由旋转；通过限位块和限位板的配合，使得旋转盘和夹具杆能够一起旋转；通过旋转盘、弹簧和限位板的配合，方便拆装手模，提高了生产效率，同时方便了手模的更换。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的剖视图。
14.图2为本实用新型实施例的立体图。
15.图3为本实用新型实施例安装手模时的示意图。
16.图中标记：1、夹具柄；2、开口销；3、螺母；4、弹垫；5、夹具杆；6、孔用弹性挡圈；7、轴承；8、轴用弹性挡圈；9、弹簧座盘；10、弹簧；11、旋转盘；12、限位板；13、限位块；14、竖向安装通孔；15、纵向轴承座孔；16、螺纹头；17、定位头；18、手模；19、固定座。
具体实施方式
17.为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
18.如图1~3所示，一种新型的手模夹具装置，包括夹具柄1和夹具杆5，所述夹具柄1呈l形，所述夹具柄1的后端设置有竖向安装通孔14，所述夹具柄1的前端设置有纵向轴承座孔15，所述纵向轴承座孔15内固定安装有轴承7，所述夹具杆5的后端部固定穿设于轴承7内，所述夹具杆5的前端部滑动套设有旋转盘11，所述夹具杆5的前端固定有限位板12，所述限位板12挡住旋转盘11的前侧面，所述旋转盘11的前侧面设置有两个限位块13，两个所述限位块13分别挡住限位板12的两侧面，所述夹具杆5的中部套设有弹簧10，所述弹簧10的前后两端分别顶住旋转盘11和轴承7。
19.在本实施例中，所述夹具杆5的后端中心设置有螺纹头16，所述螺纹头16的前端部套设有弹垫4，所述弹垫4顶住轴承7的内圈后端面，所述螺纹头16的中部安装有螺母3，所述螺母3顶住弹垫4，使得夹具杆5与轴承7的内圈相对固定；所述螺纹头16的后端部开设有销孔，所述销孔内插设有开口销2，有效防止螺母3松掉。
20.在本实施例中，所述夹具杆5的前端中心设置有定位头17，所述限位板12套设在定位头17上且二者焊接固定。其中，所述限位块1313与限位板12之间留有间隙，使得旋转盘11能够相对夹具杆5轻微旋转，但又能够与夹具杆5共同旋转。
21.在本实施例中，所述夹具杆5嵌设有轴用弹性挡圈8，所述轴用弹性挡圈8卡住轴承7的内圈前端面，使得夹具杆5与轴承7的内圈相对固定；所述纵向轴承座孔15内嵌设有孔用弹性挡圈6，所述孔用弹性挡圈6卡住轴承7的外圈后端面，使得轴承7的外圈固定在纵向轴承座孔15内。
22.在本实施例中，所述夹具杆5上活动套设有两个座孔相对的弹簧座盘9，所述弹簧10的前后两端分别通过对应的弹簧座盘9顶住旋转盘11和轴承7，避免了弹簧10直接与旋转盘11、轴承7接触，提高了旋转盘11和轴承7的使用寿命。
23.在本实施例中，所述轴承7的数量优选但不局限于为两个，两个所述轴承7并排安装在纵向轴承座孔15内，结构更稳定。
24.本实施例的工作原理如下：使用时，通过竖向安装通孔14将手模夹具装置安装在输送链上，首先施力于旋转盘11上以压缩弹簧10，使得限位板12离开旋转盘11，接着将手模的固定座孔对准限位板12后插入旋转盘11内，然后将手模18的固定座19相对限位板12旋转90度，使得限位板12卡住手模18的固定座19，最后松开旋转盘11以使弹簧10复位，使得旋转盘11和限位板12夹住手模18的固定座19。
25.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。


技术特征：
1.一种新型的手模夹具装置，其特征在于：包括夹具柄和夹具杆，所述夹具柄呈l形，所述夹具柄的后端设置有竖向安装通孔，所述夹具柄的前端设置有纵向轴承座孔，所述纵向轴承座孔内固定安装有轴承，所述夹具杆的后端部固定穿设于轴承内，所述夹具杆的前端部滑动套设有旋转盘，所述夹具杆的前端固定有限位板，所述限位板挡住旋转盘的前侧面，所述旋转盘的前侧面设置有两个限位块，两个所述限位块分别挡住限位板的两侧面，所述夹具杆的中部套设有弹簧，所述弹簧的前后两端分别顶住旋转盘和轴承。2.根据权利要求1所述的一种新型的手模夹具装置，其特征在于：所述夹具杆的后端中心设置有螺纹头，所述螺纹头的前端部套设有弹垫，所述弹垫顶住轴承的内圈后端面，所述螺纹头的中部安装有螺母，所述螺母顶住弹垫，所述螺纹头的后端部开设有销孔，所述销孔内插设有开口销。3.根据权利要求1所述的一种新型的手模夹具装置，其特征在于：所述夹具杆的前端中心设置有定位头，所述限位板套设在定位头上且二者焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种新型的手模夹具装置，其特征在于：所述限位块与限位板之间留有间隙。5.根据权利要求1所述的一种新型的手模夹具装置，其特征在于：所述夹具杆嵌设有轴用弹性挡圈，所述轴用弹性挡圈卡住轴承的内圈前端面。6.根据权利要求1所述的一种新型的手模夹具装置，其特征在于：所述纵向轴承座孔内嵌设有孔用弹性挡圈，所述孔用弹性挡圈卡住轴承的外圈后端面。7.根据权利要求1所述的一种新型的手模夹具装置，其特征在于：所述夹具杆上活动套设有两个座孔相对的弹簧座盘，所述弹簧的前后两端分别通过对应的弹簧座盘顶住旋转盘和轴承。8.根据权利要求1所述的一种新型的手模夹具装置，其特征在于：所述轴承的数量为两个，两个所述轴承并排安装在纵向轴承座孔内。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的手模夹具装置，包括夹具柄和夹具杆，所述夹具柄呈L形，所述夹具柄的后端设置有竖向安装通孔，所述夹具柄的前端设置有纵向轴承座孔，所述纵向轴承座孔内固定安装有轴承，所述夹具杆的后端部固定穿设于轴承内，所述夹具杆的前端部滑动套设有旋转盘，所述夹具杆的前端固定有限位板，所述限位板挡住旋转盘的前侧面，所述旋转盘的前侧面设置有两个限位块，两个所述限位块分别挡住限位板的两侧面，所述夹具杆的中部套设有弹簧，所述弹簧的前后两端分别顶住旋转盘和轴承。本实用新型通过旋转盘、弹簧和限位板的配合，方便拆装手模，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：陈守坪 刘林杰
受保护的技术使用者：泉州市创美智能科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/8