一种滤胶用多功能推车的制作方法

1.本技术涉及推车的技术领域，尤其是涉及一种滤胶用多功能推车。


背景技术：

2.氟硅混炼胶综合了硅橡胶和氟橡胶的特性，具有适用温度范围广、耐溶剂、耐油性、绝缘性能好的优点。氟硅混炼胶还具有优良的压缩永久变形性，而且对温度的依赖性较小，即使不使用增塑剂也可制得低硬度的制品，因此氟硅混炼胶作为一种新的高性能弹性材料在航空航天、车辆船舶、电子通信、石油化工、精密仪器等领域，均有广泛的应用。氟硅混炼胶的生产一般包括混料、塑炼、混炼、成型等步骤。
3.相关技术为混炼胶在成型前，为了提高氟硅混炼胶的品质，需要通过滤胶机把胶料中的杂质清除掉，滤胶完成后，胶料经过滤胶机的机头挤出得到胶条，然后将胶条切割成一定长度，再对切割后的胶条进行称量，称量结束后，再将胶条运送至成型设备处。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为胶条经过切割后，再将切割后的胶条运送至称量台进行称重，称重结束后，再将胶条输送至成型设备处，这一过程需要进行多次操作，存在有滤胶工作效率低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高滤胶的工作效率，本技术提供一种滤胶用多功能推车。
6.本技术提供的一种滤胶用多功能推车采用如下的技术方案：
7.一种滤胶用多功能推车，包括推车本体，所述推车本体上设置有输送组件和称重组件，所述输送组件包括固定在推车本体上的支架以及与支架转动连接的滚筒，所述支架倾斜设置且所述支架靠近所述称重组件的一端为低端，所述滚筒的轴向与所述推车本体的行驶方向垂直。
8.通过采用上述技术方案，经过滤胶机除杂后的胶条，落至输送组件上，输送组件用于滤胶机出料时接料，支架倾斜设置，经过滤胶机挤出的胶条可沿着滚筒顺畅出料，胶条沿着滚筒滚动落至称重组件上进行称重，称重结束后，操作者推动推车本体至成型设备处。本技术的滤胶用多功能推车，具有输送、称重功能，能够提高滤胶的工作效率。
9.优选的，所述支架包括竖直设置的第一杆体、第二杆体以及固定在第一杆体和第二杆体上的斜杆，所述第一杆体和所述第二杆体均设置有两个，所述第一杆体的高度高于所述第二杆体，所述斜杆的高端与所述第一杆体的上端固定，所述斜杆的低端与所述第二杆体的上端固定，所述滚筒与所述斜杆转动连接。
10.通过采用上述技术方案，支架的结构简单且能实现稳定输送胶条的作用。
11.优选的，所述第一杆体之间设置有第一加强杆，所述第一加强杆的两端分别与两根所述第一杆体的下端固定，所述第一加强杆的底面与所述推车本体的上端面固定；所述第二杆体之间设置有第二加强杆，所述第二加强杆的两端分别与所述第二杆体的下端固定，所述第二加强杆的底面与所述推车本体的上端面固定；所述第一杆体与所述第二杆体
之间设置有第三加强杆，所述第三加强杆的一端与所述第一杆体的下端固定，另一端与所述第二杆体的下端固定，所述第三加强杆的底面与所述推车本体的上端面固定。
12.通过采用上述技术方案，设置第一加强杆、第二加强杆以及第三加强杆，能够将第一杆体之间、第二杆体之间以及第一杆体和第二杆体之间连接为一个整体，从而提高支架的整体强度。
13.优选的，所述称重组件包括设置在推车本体上的电子秤以及放置在电子秤上的托盘。
14.通过采用上述技术方案，胶条经过输送组件的输送后落至托盘上，电子秤用于对胶条进行称重。
15.优选的，所述输送组件包括第一立柱、第二立柱、连杆以及输送辊，所述第一立柱和所述第二立柱均设置有两个，所述第一立柱的高度高于所述第二立柱的高度且所述第一立柱和所述第二立柱均与所述推车本体滑动连接；所述连杆设置有两个，所述连杆的一端与所述第一立柱的上端固定，另一端与所述第二立柱的上端固定，所述输送辊与所述连杆转动连接且所述输送辊的轴向与所述连杆的轴向垂直；所述推车本体上还设置有驱动所述第一立柱与所述第二立柱滑动的驱动组件。
16.通过采用上述技术方案，经过滤胶机挤出的胶条落至输送辊上，由于第一立柱高于第二立柱，所以胶条在输送辊上能够实现顺畅落料；第一立柱和第二立柱分别与推车本体滑动连接，能够实现第一立柱与第二立柱高度的改变，从而便于根据滤胶机机头高度调节第一立柱与第二立柱的高度。
17.优选的，所述驱动组件包括与推车本体转动连接的第一转轴、与推车本体转动连接且与第一转轴平行设置的第二转轴、固定在第一立柱侧壁上的第一齿条、固定在第二立柱侧壁上的第二齿条、与第一齿条啮合的第一齿轮以及与第二齿条啮合的第二齿轮；所述第一齿轮和所述第二齿轮均设置有两个，其中一个所述第一齿轮固定套设在第一转轴上，另一个所述第一齿轮固定套设在第二转轴上；其中一个所述第二齿轮固定套设在所述第一转轴上，另一个所述第二齿轮固定套设在所述第二转轴上；所述第一转轴和所述第二转轴通过同步组件驱动同步同向转动，所述第一转轴通过锁定组件锁定。
18.通过采用上述技术方案，驱动第一转轴转动，在同步组件的驱动下，第二转轴与第一转轴同步同向的转动，第一转轴与第二转轴转动驱动第一齿轮和第二齿轮转动，在第一齿轮与第一齿条的啮合作用下以及第二齿轮与第二齿条的啮合作用下，实现第一立柱与第二立柱的上下滑动，从而改变输送组件的高度，第一立柱与第二立柱高度调节好以后，通过锁定组件锁定第一转轴。
19.优选的，所述同步组件包括固定套设在第一转轴上的第一链轮、固定套设在第二转轴上的第二链轮以及绕在第一链轮和第二链轮上且与第一链轮和第二链轮均啮合的链条。
20.通过采用上述技术方案，驱动第一转轴转动，第一链轮随第一转轴同步转动，在链条的传动下，第二链轮与第一链轮同步转动，第二链轮带动第二转轴实现与第一转轴的同步转动。
21.优选的，所述锁定组件包括固定套设在第一转轴上的棘轮以及与推车本体的侧壁转动连接且与棘轮啮合的棘爪。
22.通过采用上述技术方案，在棘轮与棘爪的配合下，第一转轴转动时能够实现自锁，需要第一转轴向相反方向转动时，拨动棘爪至棘爪脱离棘轮，即可向相反方向转动第一转轴。
23.优选的，所述推车本体上固定有固定块，所述固定块上固定有弹簧，所述弹簧的长度小于其自然状态下的长度，所述弹簧远离所述固定块的一端与所述棘爪抵接。
24.通过采用上述技术方案，弹簧处于压缩状态，在弹簧的弹力作用下，能够避免棘爪脱离棘轮。
25.优选的，所述推车本体为内部中空的长方体状，所述推车本体的侧壁上铰接有柜门，所述推车本体上固定有用于推动所述推车本体移动的推杆。
26.通过采用上述技术方案，推车本体内部中空，一方面能够减轻推车本体的重量，另一方面能够形成放置杂物的储物空间，可以在里面存放一些耗材或其它工具。在推车本体上铰接柜门有利于防止推车本体内的杂物掉落，还能够避免环境中的灰尘杂物进入到推车本体中。设置推杆，便于操作者推动推车本体。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.本技术的滤胶用多功能推车，通过在推车本体上设置输送组件和称重组件，经过滤胶机除杂后的胶条，落至输送组件上，支架倾斜设置，经过滤胶机挤出的胶条可沿着滚筒顺畅出料，胶条沿着滚筒滚动落至称重组件上进行称重，称重结束后，操作者推动推车本体至成型设备处；本技术的推车具有输送、称重功能，能够提高滤胶的工作效率；
29.2.第一立柱和第二立柱分别与推车本体滑动连接，能够实现第一立柱与第二立柱高度的调节，从而便于根据滤胶机机头高度调节第一立柱与第二立柱的高度；
30.3.驱动第一转轴转动，第一链轮随第一转轴同步转动，在链条的传动下，第二链轮与第一链轮同步转动，第二链轮带动第二转轴实现与第一转轴的同步转动。
附图说明
31.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例2的整体结构示意图。
33.图3是图2中的a处的放大示意图。
34.附图标记说明：1、推车本体；11、柜门；12、万向轮；13、推杆；2、输送组件；21、支架；211、第一杆体；212、第二杆体；213、斜杆；214、第一加强杆；215、第二加强杆；216、第三加强杆；22、滚筒；23、第一立柱；24、第二立柱；25、连杆；26、输送辊；3、称重组件；31、电子秤；32、托盘；4、驱动组件；41、第一转轴；411、手轮；42、第二转轴；43、第一齿条；44、第二齿条；45、第一齿轮；46、第二齿轮；5、同步组件；51、第一链轮；52、第二链轮；53、链条；6、锁定组件；61、棘轮；62、棘爪；7、固定板；71、固定块；72、弹簧。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
36.实施例1
37.本技术实施例1公开一种滤胶用多功能推车。参照图1，一种滤胶用多功能推车包括推车本体1、设置在推车本体1上的输送组件2以及称重组件3。
38.如图1所示，推车本体1为内部中空的长方体状，内部中空设置，一方面可以形成放置杂物的储物空间，另一方面能够减轻推车本体1的自重。推车本体1的侧壁上铰接有柜门11，推车本体1的底面四周均安装有万向轮12。为了方便推动推车本体1，在推车本体1一端固定有u型的推杆13。
39.如图1所示，输送组件2包括支架21和滚筒22，支架21包括两根第一杆体211、两根第二杆体212以及两根斜杆213，两根第一杆体211沿着推车本体1的长度方向对称设置，两根第二杆体212也沿着推车本体1的长度方向对称设置，第二杆体212靠近称重组件3。第一杆体211和第二杆体212的横截面均为矩形，第一杆体211和第二杆体212均与推车本体1的上端面垂直且固定。第一杆体211高于第二杆体212，斜杆213的高端与第一杆体211的上端固定，斜杆213的低端与第二杆体212的上端固定。滚筒22与斜杆213转动连接且滚筒22的轴向与斜杆213的侧壁垂直，滚筒22在斜杆213的长度方向均匀设置，多个滚筒22形成斜坡，有利于胶条沿着滚筒22滚动顺畅出料。
40.如图1所示，第一杆体211之间设置有第一加强杆214，第一加强杆214与第一杆体211垂直设置，第一加强杆214的横截面为矩形，第一加强杆214的两端分别与第一杆体211固定且第一杆体211的底面与推车本体1的上端面固定。第二杆体212之间设置有第二加强杆215，第二加强杆215与第二杆体212垂直设置，第二加强杆215的横截面为矩形，第二加强杆215的两端分别与第二杆体212固定且第二杆体212的底面与推车本体1的上端面固定。第一杆体211与第二杆体212之间设置有第三加强杆216，第三加强杆216的横截面为矩形，第三加强杆216的长度方向与推车本体1的长度方向一致，第三加强杆216的一端与第一杆体211的下端侧壁固定，另一端与第二杆体212的下端侧壁固定，第三加强杆216的底面与推车本体1的上端面固定。设置第一加强杆214、第二加强杆215以及第三加强杆216能够提高支架21的整体强度。
41.如图1所示，称重组件3包括电子秤31和托盘32，电子秤31固定在推车本体1的上端面上，托盘32放置在电子秤31的称重台面上。
42.本技术实施例1一种滤胶用多功能推车的实施原理为：经过滤胶机除杂后的胶条，落至输送组件2上，支架21倾斜设置，胶条可沿着滚筒22顺畅出料，胶条沿着滚筒22滚动落至托盘32上，再将托盘32放至电子秤31的称重台面上进行称重，称重结束后，操作者推动推车本体1至成型设备处；本技术的推车具有输送、称重功能，能够提高滤胶的工作效率，另外推车本体1内部还具有储物功能。
43.实施例2
44.如图2所示，一种滤胶用多功能推车，与实施例1的不同之处在于，输送组件2包括两根第一立柱23、两根第二立柱24、两根连杆25以及多个输送辊26，两根第一立柱23沿着推车本体1的长度方向对称设置，两根第二立柱24沿着推车本体1的长度方向对称设置，第二立柱24靠近称重组件3。第一立柱23与第二立柱24的横截面均为矩形，第一立柱23与第二立柱24均与推车本体1的上端面垂直且与推车本体1滑动连接。第一立柱23的高度高于第二立柱24的高度，连杆25一端与第一立柱23的上端固定，另一端与第二立柱24的上端固定，输送辊26与连杆25转动连接，多个输送辊26在连杆25的长度方向均匀分布。
45.如图2
‑
3所示，推车本体1内设置有用于驱动第一立柱23和第二立柱24滑动的驱动组件4，驱动组件4包括第一转轴41、第二转轴42、第一齿条43、第二齿条44、第一齿轮45以及
第二齿轮46。第一转轴41和第二转轴42的轴向均与推车本体1的长度方向一致，第一转轴41与第二转轴42平行设置且第一转轴41与第二转轴42位于同一高度，推车本体1内固定有两块固定板7，第一转轴41穿过固定板7且与固定板7转动连接，第一转轴41远离固定板7的一端与推车本体1的侧壁转动连接；第二转轴42穿过另一块固定板7且与另一块固定板7转动连接，第二转轴42远离固定板7的一端与推车本体1的侧壁转动连接。第一齿条43和第二齿条44均设置有两个，第一齿条43固定在第一立柱23相对的侧壁上且第一齿条43沿着第一立柱23的长度方向设置，第二齿条44固定在第二立柱24相对的侧壁上且第二齿条44沿着第二立柱24的长度方向设置。第一齿轮45和第二齿轮46均设置有两个，第一齿轮45与第一齿条43啮合，第二齿轮46与第二齿条44啮合，其中一个第一齿轮45固定套设在第一转轴41上，另一个第一齿轮45固定套设在第二转轴42上；其中一个第二齿轮46固定套设在第一转轴41上，另一个第二齿轮46固定套设在第二转轴42上。第一转轴41靠近固定板7的一端固定有驱动其转动的手轮411。
46.如图3所示，推车本体1内设置有用于驱动第一转轴41和第二转轴42同步同向转动的同步组件5，同步组件5包括第一链轮51、第二链轮52以及链条53，第一链轮51固定套设在第一转轴41上，第二链轮52固定套设在第二转轴42上，链条53绕在第一链轮51与第二链轮52上且链条53与第一链轮51和第二链轮52均啮合。
47.如图3所示，第一转轴41通过锁定组件6锁定，锁定组件6包括棘轮61和棘爪62，棘轮61固定套设在第一转轴41上，棘爪62与固定板7转动连接且棘爪62与棘轮61啮合。棘爪62在重力作用下，始终与棘爪62的齿啮合，如此即可实现第一转轴41的单向转动且能够实现锁定，需要向相反方向转动第一转轴41时，转动棘爪62，使得棘爪62与棘轮61脱离即可。为了提高棘爪62与棘轮61的啮合效果，在固定板7上固定有固定块71，固定块71上固定有弹簧72，弹簧72的长度始终小于其自然状态下的长度，弹簧72远离固定块71的一端与棘爪62抵接。
48.本技术实施例2一种滤胶用多功能推车的实施原理为：当使用不同的滤胶机对胶料进行除杂操作时，滤胶机机头的高度会因型号的不同、尺寸的不同存在差异，为了提高输送组件2的接料效果，需要对输送组件2的高度进行调节。转动手轮411，驱动第一转轴41转动，在链条53的传动作用下，第二转轴42与第一转轴41实现同步同向的转动，从而驱动第一齿轮45与第二齿轮46转动，第一齿条43与第二齿条44会带动第一立柱23与第二立柱24在竖直方向滑动，实现第一立柱23与第二立柱24的升降。当第一立柱23与第二立柱24高度调节好后，滤胶机挤出的胶条可沿着输送辊26顺畅出料，胶条沿着输送辊26滚动落至托盘32上，再将托盘32放至电子秤31的称重台面上进行称重，称重结束后，操作者推动推车本体1至成型设备处；本技术的推车具有输送、称重、储物功能，能够提高滤胶的工作效率，另外输送组件2的高度还可调节，具有适用范围广的效果。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。