1.本实用新型是一种实用型硬管成型模具，属于硬管成型设备技术领域。
背景技术：
2.现有技术硬管成型时是通过模具直接冲挤成型，对于φ16管径以上的硬管来说，头部成型处会产生塌陷，造成产品的不良，因此，本实用新型提出一种实用型硬管成型模具。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种实用型硬管成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用通过简单，经济的方式加工稳定的产品、满足产品一致性要求、满足产品的性能要求，产品结构简单，适用于大小批量生产，灵活性强，便于产品的调整与改进，操作方便，成本低，质量高。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种实用型硬管成型模具，包括硬管头部成型模具、螺栓以及特制芯棒，所述硬管头部成型模具内部开设有梯形槽，梯形槽内部设置有特制芯棒，特制芯棒通过螺栓安装在硬管头部成型模具的梯形槽内。
5.进一步地，所述螺栓为m6内六角螺栓。
6.进一步地，所述硬管头部成型模具表面为柱形结构，且内部两侧内径不同。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
8.1、本实用新型通过特制芯棒会撑起硬管内部成型的地方，防止硬管的变形和塌陷，降低不良品损耗，减少成本。
附图说明
9.参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
10.图1为本实用新型一种实用型硬管成型模具的内部剖视图；
11.图中标号：1
‑
硬管头部成型模具、2
‑
特制芯棒、3
‑
螺栓、4
‑
梯形槽。
具体实施方式
12.容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
13.请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种实用型硬管成型模具，包括硬管头部
成型模具1、螺栓3以及特制芯棒2，硬管头部成型模具1内部开设有梯形槽4，梯形槽4内部设置有特制芯棒2，用于防止硬管成型处塌陷，特制芯棒1通过螺栓3安装在硬管头部成型模具1的梯形槽4内。
14.螺栓3为m6内六角螺栓3，内六角螺栓3方便进行拆装，硬管头部成型模具1表面为柱形结构，且内部两侧内径不同。
15.作为本实用新型的一个实施例：在对硬管进行成型时，通过螺栓3锁紧特制芯棒2于硬管头部成型模具1之上，通过硬管头部成型模具1冲挤硬管，硬管在硬管头部成型模具1内部成型时，特制芯棒2会撑起硬管内部成型的地方，防止硬管的变形和塌陷，通过简单，经济的方式加工稳定的产品、满足产品一致性要求、满足产品的性能要求，产品结构简单，适用于大小批量生产，灵活性强，便于产品的调整与改进。
16.本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种实用型硬管成型模具，其特征在于，包括硬管头部成型模具(1)、螺栓(3)以及特制芯棒(2)，所述硬管头部成型模具(1)内部开设有梯形槽(4)，梯形槽(4)内部设置有特制芯棒(2)，特制芯棒(2)通过螺栓(3)安装在硬管头部成型模具(1)的梯形槽(4)内。2.根据权利要求1所述的一种实用型硬管成型模具，其特征在于：所述螺栓(3)为m6内六角螺栓(3)。3.根据权利要求1所述的一种实用型硬管成型模具，其特征在于：所述硬管头部成型模具(1)表面为柱形结构，且内部两侧内径不同。
技术总结
本实用新型提供一种实用型硬管成型模具，包括硬管头部成型模具、螺栓以及特制芯棒，硬管头部成型模具内部开设有梯形槽，梯形槽内部设置有特制芯棒，特制芯棒通过螺栓安装在硬管头部成型模具的梯形槽内，本实用通过简单，经济的方式加工稳定的产品、满足产品一致性要求、满足产品的性能要求，产品结构简单，适用于大小批量生产，灵活性强，便于产品的调整与改进，操作方便，成本低，质量高。质量高。质量高。
技术研发人员：吴金喜 李乐乐
受保护的技术使用者：滁州红鼎汽车零部件有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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