一种用于泡沫塑料制品生产的发泡设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种用于泡沫塑料制品生产的发泡设备。


背景技术：

2.发泡设备是用于产品包装时在容器与衬有薄膜的内装物之间的空隙处注入能产生塑料泡沫的原料，并通过化学反应形成紧包内装物的泡沫体缓冲材料的机器。
3.现有的发泡设备，在进行发泡时，通常单纯的通过搅拌来加快发泡速度，方式过于单一，使得泡沫塑料在搅拌过程中不容易混合发泡，使得由于对泡沫塑料搅拌不够均匀，从而影响设备的工作效率，且由于塑料制品发泡完毕后体积变大导致制品不易取出，从而影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种用于泡沫塑料制品生产的发泡设备，达到快速发泡泡沫塑料并便于取出的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于泡沫塑料制品生产的发泡设备，包括底板，所述底板顶部中间位置固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的顶部固定连接有横板，所述底板顶部固定连接有u型板，所述u型板的三面内壁上均固定连接有两个伸缩柱，所述u型板的三侧均贯穿有两个支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有拉杆，且拉杆的一端固定连接有夹板，其中一块所述夹板的一侧铰接安装有箱门，所述u型板顶部的两侧固定连接有限位板，所述限位板的中间位置螺纹连接有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓底部转动连接有固定板，且固定板滑动连接于u型板的顶部，所述固定板顶部的中间位置固定连接有发泡机构，且发泡机构的底部贯穿固定板，所述固定板顶部的一侧固定连接有进料口，且进料口的底部贯穿固定板，所述u 型板位于进料口一侧的顶部固定连接有限位块。
6.优选的，所述伸缩机构包括液压柱，所述液压柱的顶部固定连接有支撑板，且液压柱的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑板顶部的四角均固定连接有受力块，且受力块的顶部固定连接于横板的底部。
7.优选的，所述发泡机构包括气泵、电机、搅拌棒，所述气泵的底部固定连接于固定板的顶部，所述电机的底部固定连接于固定板的顶部，且电机的输出端与搅拌棒的顶部固定连接，且搅拌棒贯穿于固定板。
8.优选的，所述伸缩柱包括顶柱，所述顶柱的一侧套接有外壳，且顶柱远离外壳的一侧固定连接于u型板一侧的内壁上，且外壳远离顶柱的一侧固定连接于夹板的外壁上。
9.优选的，所述箱门上设置有把手，且所述箱门与夹板的连接处设置有弹簧。
10.优选的，所述横板的四侧均设置有橡胶密封条。
11.本实用新型提供了一种用于泡沫塑料制品生产的发泡设备。具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过先根据通过需要发泡的发泡塑料的量，在通过控制伸缩机构
将横板调整到合适的高度，然后推动拉杆将夹板抵压至横板处，再将生产发泡塑料所需的材料从进料口处倒入，在原料倒入完毕后拧动蝶形螺栓将固定板放下，此时再开启气泵与电机，对材料进行搅拌，在搅拌完毕后再将固定板抬起，然后等带其自行发泡,如此在搅拌的同时通过气泵对其进行加气,使得发泡效率更高。
13.(2)、本实用新型通过在发泡完毕后，将发泡塑料四周的夹板抽出，再打开箱门即可方便的将发泡完成的发泡塑料取出,以此种方法可以更加方便的将发泡好的泡沫塑料取出。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图；
15.图2为本实用新型的正视剖视图；
16.图3为本实用新型的俯视剖视图；
17.图4为本实用新型的伸缩柱侧面剖视图。
18.图中：1底板、2液压柱、3伸缩柱、4箱门、5气泵、6电机、7进料口、 8限位块、9u型板、10支撑柱、11拉杆、12夹板、13限位板、14蝶形螺栓、 15搅拌棒、16顶柱、17外壳、18支撑板、19受力块、20固定板、21横板、 81伸缩机构、82发泡机构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于泡沫塑料制品生产的发泡设备，包括底板1，底板1顶部中间位置固定连接有伸缩机构81，伸缩机构81包括液压柱2，液压柱2的顶部固定连接有支撑板18，且液压柱 2的底部与底板1的顶部固定连接，支撑板18顶部的四角均固定连接有受力块19，且受力块19的顶部固定连接于横板21的底部,伸缩机构81的顶部固定连接有横板21，横板21的四侧均设置有橡胶密封条,底板1顶部固定连接有u型板9，u型板9的三面内壁上均固定连接有两个伸缩柱3，伸缩柱3包括顶柱16，顶柱16的一侧套接有外壳17，且顶柱16远离外壳17的一侧固定连接于u型板9一侧的内壁上，且外壳17远离顶柱16的一侧固定连接于夹板12的外壁上,u型板9的三侧均贯穿有两个支撑柱10，支撑柱10的一端固定连接有拉杆11，且拉杆11的一端固定连接有夹板12，其中一块夹板12 的一侧铰接安装有箱门4，箱门4上设置有把手，且箱门4与夹板12的连接处设置有弹簧,u型板9顶部的两侧固定连接有限位板13，限位板13的中间位置螺纹连接有蝶形螺栓14，蝶形螺栓14底部转动连接有固定板20，且固定板20滑动连接于u型板9的顶部，固定板20顶部的中间位置固定连接有发泡机构82，发泡机构82包括气泵5、电机6、搅拌棒15，气泵5的底部固定连接于固定板20的顶部，电机6的底部固定连接于固定板20的顶部，且电机6的输出端与搅拌棒15的顶部固定连接，且搅拌棒15贯穿于固定板20, 且发泡机构82的底部贯穿固定板20，固定板20顶部的一侧固定连接有进料口7，且进料口7的底部贯穿固定板20，u型板9位于进料口7一侧的顶部固定连接有限位块8。
21.在使用时，先根据通过需要发泡的发泡塑料的量，在通过控制伸缩机构 81将横板21调整到合适的高度，然后推动拉杆11将夹板12抵压至横板21 处，再将生产发泡塑料所需的材料从进料口7处倒入，在原料倒入完毕后拧动蝶形螺栓14将固定板20放下，此时再开启气泵5与电机6，对材料进行搅拌，在搅拌完毕后再将固定板20抬起，然后等带其自行发泡，在发泡完毕后，将发泡塑料四周的夹板抽出，再打开箱门4即可方便的将发泡完成的发泡塑料取出。
22.综上可得，本实用新型通过先根据通过需要发泡的发泡塑料的量，在通过控制伸缩机构81将横板21调整到合适的高度，然后推动拉杆11将夹板12 抵压至横板21处，再将生产发泡塑料所需的材料从进料口7处倒入，在原料倒入完毕后拧动蝶形螺栓14将固定板20放下，此时再开启气泵5与电机6，对材料进行搅拌，在搅拌完毕后再将固定板20抬起，然后等带其自行发泡, 如此在搅拌的同时通过气泵对其进行加气,使得发泡效率更高,本实用新型通过在发泡完毕后，将发泡塑料四周的夹板抽出，再打开箱门4即可方便的将发泡完成的发泡塑料取出,以此种方法可以更加方便的将发泡好的泡沫塑料取出。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。