一种橡胶产品生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶技术领域，具体为一种橡胶产品生产用烘干装置。


背景技术：

2.橡胶制品是指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。
3.橡胶在生产过程中需要对橡胶颗粒进行烘干，现有的烘干措施只是将物料颗粒倒进装置，对物料进行搅拌，提高烘干速率，但物料颗粒堆积时，难以均匀充分的烘干，部分物料会粘附在一起，影响后续生产，对产品质量造成影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶产品生产用烘干装置，解决了现有的烘干措施只是将物料颗粒倒进装置，难以均匀充分的烘干，部分物料会粘附在一起，影响后续生产，对产品质量造成影响的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶产品生产用烘干装置，包括桶体，所述桶体上端的内部设置有盖板，盖板的圆周面与桶体的内壁固定连接，盖板的上表面左端固定安装有与其内部连通的排气管，盖板的上表面固定安装有电机，桶体的内部设置有内桶，桶体的内部位于内桶的下方设置有底板，底板的圆周面与桶体的内壁固定连接，内桶的下端圆周面通过四个竖杆与底板的上表面固定连接，电机的输出轴固定安装有转轴，转轴远离电机的一端贯穿盖板之后插接在内桶的内部，转轴的下端贯穿内桶之后与底板的上表面转动连接，转轴位于内桶内部的一端固定套接有螺旋叶片，螺旋叶片的下端位于内桶的外部，桶体的下方设置有储气仓，储气仓的底面开设有与其内部连通的进气孔，储气仓的上表面固定安装有若干个导气柱，导气柱均与储气仓的内部连通，导气柱远离储气仓的一端贯穿底板之后插接在桶体与桶体之间，导气柱的圆周面开设有若干个与其内部连通的气孔，桶体的内壁位于内桶上方固定安装有若干个搅拌轴，桶体的下端圆周面固定安装有四个支撑柱。
8.优选的，所述电机位于盖板的中心位置，盖板的圆心位置固定嵌入有轴承，转轴贯穿轴承并与轴承的内圈固定连接。
9.优选的，所述内桶与桶体均为圆柱形结构，内桶与桶体同心设置，并且内桶与底板之间存在一定的缝隙，四个竖杆以内桶的轴心线圆周阵列分别。
10.优选的，所述导气柱的数量有六个，六个导气柱以内桶的轴心线等距离圆周阵列分布设置。
11.优选的，所述螺旋叶片的上端与内桶的上端平齐，螺旋叶片的下端位于内桶与底板之间。
12.优选的，所述搅拌轴的距离小于内桶与桶体之间的距离，搅拌轴的数量有六个，六个搅拌轴以内桶的轴心线等距离圆周阵列分布设置。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种橡胶产品生产用烘干装置。具备以下有益效果：
15.1、该橡胶产品生产用烘干装置，通过设置电机、转轴、内桶、桶体、螺旋叶片和导气柱，橡胶颗粒可以经过盖板进入到桶体的内部，控制电机旋转，电机转动的时候可以带动转轴旋转，转轴旋转的时候，可以带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片旋转的时候，可以带动橡胶颗粒移动，橡胶颗粒可以经过内桶的内部以及外部形成循环，而储气仓可以储存压缩热气，热气可以经过导气柱进入到桶体的内部，然后经过排气管排出，橡胶颗粒经过搅拌的时候可以被气孔排出的热气进行均匀加热，达到了对橡胶颗粒进行均匀加热的效果，解决了现有的烘干措施只是将物料颗粒倒进装置，难以均匀充分的烘干，部分物料会粘附在一起，影响后续生产，对产品质量造成影响的问题。
16.2、该橡胶产品生产用烘干装置，通过设置搅拌轴，橡胶颗粒在这进行循环的时候，可以经过搅拌轴进行混流，进而可以对橡胶颗粒进行均匀加热。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为本实用新型内桶的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型部分结构示意图。
21.其中，1桶体、2盖板、3排气管、4电机、5内桶、6底板、7竖杆、8转轴、9螺旋叶片、10储气仓、11进气孔、12导气柱、13气孔、14搅拌轴、15支撑柱、16轴承。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种橡胶产品生产用烘干装置，如图1
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4所示，包括桶体1，桶体1上端的内部设置有盖板2，盖板2设置有开口，可以投放橡胶颗粒，并且可以关闭，盖板2的圆周面与桶体1的内壁固定连接，盖板2的上表面左端固定安装有与其内部连通的排气管3，排气管3可以用来排出热气，盖板2的上表面固定安装有电机4，桶体4的内部设置有内桶5，桶体1的内部位于内桶5的下方设置有底板6，底板6的圆周面与桶体1的内壁固定连接，内桶5的下端圆周面通过四个竖杆7与底板6的上表面固定连接，内桶5与桶体1均为圆柱形结构，内桶5与桶体1同心设置，并且内桶5与底板6之间存在一定的缝隙，四个竖杆7以内桶5的轴心线圆周阵列分别，设置缝隙可以实现内部橡胶颗粒循环，电机4的输出轴固定安装有转轴8，转轴8远离电机4的一端贯穿盖板2之后插接在内桶5的内部，电机4位于盖板2的中心
位置，盖板2的圆心位置固定嵌入有轴承16，转轴8贯穿轴承16并与轴承16的内圈固定连接，转轴8的下端贯穿内桶5之后与底板6的上表面转动连接，转轴8位于内桶5内部的一端固定套接有螺旋叶片9，螺旋叶片9的下端位于内桶5的外部，螺旋叶片9的上端与内桶5的上端平齐，螺旋叶片9的下端位于内桶5与底板6之间，螺旋叶片9可以起到循环橡胶颗粒的效果，桶体1的下方设置有储气仓10，储气仓10可以储存压缩热气，储气仓10的底面开设有与其内部连通的进气孔11，储气仓10的上表面固定安装有若干个导气柱12，导气柱12均与储气仓10的内部连通，导气柱12远离储气仓10的一端贯穿底板6之后插接在桶体1与桶体1之间，导气柱12的数量有六个，六个导气柱12以内桶5的轴心线等距离圆周阵列分布设置，导气柱12的圆周面开设有若干个与其内部连通的气孔13，桶体1的内壁位于内桶5上方固定安装有若干个搅拌轴14，桶体1的下端圆周面固定安装有四个支撑柱15，搅拌轴14的距离小于内桶5与桶体1之间的距离，搅拌轴14的数量有六个，六个搅拌轴14以内桶5的轴心线等距离圆周阵列分布设置。
24.工作原理，橡胶颗粒可以经过盖板进入到桶体1的内部，控制电机4旋转，电机4转动的时候可以带动转轴8旋转，转轴8旋转的时候，可以带动螺旋叶片9旋转，螺旋叶片9旋转的时候，可以带动橡胶颗粒移动，橡胶颗粒可以经过内桶5的内部以及外部形成循环，而储气仓10可以储存压缩热气，热气可以经过导气柱12进入到桶体1的内部，然后经过排气管3排出，橡胶颗粒经过搅拌的时候可以被气孔13排出的热气进行均匀加热。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。