一种基于成型机的可控量注射结构的制作方法

1.本实用新型成型机技术领域，具体为一种基于成型机的可控量注射结构。


背景技术：

2.成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用显示屏控制，方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备，同时在注塑原料时也需要一种可控量的注塑装置；
3.现有的成型机注射结构在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的装置在使用的过程中，可能不会对注塑原料进行控量注塑，从而容易导致注塑过量与注塑不足，进而降低了该装置的工作效率，同时也降低了该装置的实用性；2.现有的装置在使用的过程中，可能使得该装置在工作时固定不牢固，同时降低了该装置的固定性，且结构复杂，操作不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于成型机的可控量注射结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于成型机的可控量注射结构，包括安装座，所述安装座内部两端的中间位置处设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有两组内螺纹套块，所述安装座内部的两端的两侧设置有滑杆，所述滑杆两端的外侧套设有套块，所述内螺纹套块与套块的底部皆设置有连接块，所述安装座两端的底部设置有挤压块，所述安装座顶部的中间位置处设置有注射箱，所述注射箱内部的中间位置处设置有推块，所述注射箱内底部的中间位置处设置有注射管，所述注射管的顶部设置有进料口，所述推块顶部的两侧设置有推杆，所述安装座顶部的两侧设置有套杆，所述套杆的外侧设置有滑块，所述滑块的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端与推杆相连接，所述套杆的一侧设置有螺纹槽，所述滑块的一侧设置有螺栓，所述螺栓的一端延伸至螺纹槽的内部。
6.优选的，所述挤压块的一侧由弧形结构构成。
7.优选的，所述注射箱底部的一侧设置有导液口，且导液口贯穿安装座。
8.优选的，所述连接杆由l型结构构成。
9.优选的，所述套杆的一端设置有刻度尺。
10.优选的，所述螺纹杆位于安装座一端的外部设置有环形转把，且环形转把的外侧设置有胶棉把套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于成型机的可控量注射结构；
12.1.通过安装座、内螺纹套块、螺纹杆、挤压块、连接块、滑杆与套块之间的配合，从
而提高了该装置固定更加牢固，同时也提高了该装置的实用性，且结构简单，操作方便；
13.2.通过套杆、螺纹槽、连接杆、推杆、推块、滑块与螺栓之间的配合，从而使得推块对注射箱内的注塑原料可控量注塑，提高了该装置的对注塑原料注塑的控制性，同时也提高了该装置的工作效率，进而也提高了推块对注射箱内的注塑原料注塑的精准性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型安装座的侧视剖视图；
17.图4为本实用新型的图1的a处放大图。
18.图中：1、安装座；2、内螺纹套块；3、滑杆；4、螺纹杆；5、套块；6、注射箱；7、推块；8、套杆；9、螺纹槽；10、注射管；11、进料口；12、连接杆；13、推杆；14、滑块；15、螺栓；16、挤压块；17、连接块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的实施例：一种基于成型机的可控量注射结构，包括安装座1，便于安装，安装座1内部两端的中间位置处设置有螺纹杆4，螺纹杆4的外侧套设有两组内螺纹套块2，安装座1内部的两端的两侧设置有滑杆3，滑杆3两端的外侧套设有套块5，内螺纹套块2与套块5的底部皆设置有连接块17，便于连接，安装座1两端的底部设置有挤压块16，安装座1顶部的中间位置处设置有注射箱6，注射箱6内部的中间位置处设置有推块7，注射箱6内底部的中间位置处设置有注射管10，注射管10的顶部设置有进料口11，推块7顶部的两侧设置有推杆13，安装座1顶部的两侧设置有套杆8，套杆8的外侧设置有滑块14，便于滑动，滑块14的一侧设置有连接杆12，连接杆12远离滑块14的一端与推杆13相连接，套杆8的一侧设置有螺纹槽9，滑块14的一侧设置有螺栓15，螺栓15的一端延伸至螺纹槽9的内部。
21.在本实施中，挤压块16的一侧由弧形结构构成，便于挤压，注射箱6底部的一侧设置有导液口，且导液口贯穿安装座1，便于导液口，连接杆12由l型结构构成，便于连接，套杆8的一端设置有刻度尺，便于测量，螺纹杆4位于安装座1一端的外部设置有环形转把，且环形转把的外侧设置有胶棉把套，便于转动。
22.工作原理：首先通过转动安装座1上的螺纹杆4，使得螺纹杆4带动两组内螺纹套块2进行移动，通过螺纹杆4使得套块5在滑杆3上进行移动，通过内螺纹套块2带动连接块17进行移动，通过连接块17带动挤压块16进行移动，使得挤压块16之间可对距离进行调节固定，从而提高了该装置固定更加牢固，同时也提高了该装置的实用性，且结构简单，操作方便；
23.通过挤压块16对物体固定之后，通过将注塑原料从进料口11倒入，通过注射管10将注塑原料流入注射箱6的内部，通过转动螺栓15，使得螺栓15对套杆8内的螺纹槽9取消固
定，通过按压推杆13，使得推杆13同时带动推块7与连接杆12进行移动，通过连接杆12带动滑块14进行移动，通过套杆8上的刻度尺，使得对注射箱6内的注塑原料可控量注塑，通过推块7按压注塑原料到指定位置时，通过再转动螺栓15使得螺栓15对滑块14与套杆8进行固定，同时也对推块7进行固定，从而使得推块7对注射箱6内的注塑原料可控量注塑，提高了该装置的对注塑原料注塑的控制性，同时也提高了该装置的工作效率，进而也提高了推块7对注射箱6内的注塑原料注塑的精准性。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。