一种新型防沉降井盖安装套模的制作方法

1.本实用新型涉及套模技术领域，具体为一种新型防沉降井盖安装套模。


背景技术：

2.井盖是用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落的机构，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等，而且现在的井盖大都是防沉降式的井盖，生产防沉降式井盖一般都是采用套模灌注成型的方式，市面上对于井盖的需求仍然十分巨大。
3.传统的井盖套模仅能够将材料加工成井盖形状，功能单一而且模具成型过后进行卸模操作时比较麻烦，卸模的速度过慢容易影响整体的加工速度，不能连续快速的进行上模和下模操作，而且套模整体的安装与更换也比较麻烦，降低注模机的工作效率，实际使用时多有不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型防沉降井盖安装套模，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型防沉降井盖安装套模，包括主模、模板、把手和模腔，所述主模上端设置有模板，所述模板后端通过轴与主模上端转动连接，所述模板上端中部设置有模腔，所述模板下方中部设置有滑轮，所述主模内部设置有丝杆，所述丝杆与主模前后两端内壁转动连接，所述丝杆前端设置有滑块，所述滑轮通过轴与滑块上端转动连接，所述滑块内部通过滚珠与丝杆滚动连接，所述滑块下端与主模下端内壁滑动连接，所述主模下端设置有固定杆，所述固定杆下端设置有插杆，所述固定杆内部设置有微型齿轮，所述微型齿轮通过轴与固定杆内壁转动连接，所述固定杆内部设置有链条，所述链条与微型齿轮啮合连接，所述插杆与链条下端固定连接，所述链条上端与把手固定连接，所述主模前端设置有短杆，所述短杆后端设置有长杆，所述丝杆前端穿过主模前端内壁通过连接键与长杆左端固定连接，所述长杆右端与短杆转动连接。
7.优选的，所述模板下端与主模下端内壁之间设置有卸模弹簧，所述卸模弹簧通过铰链座与模板下端转动连接。
8.优选的，所述插杆与固定杆下端内壁之间设置有微型弹簧，所述微型弹簧两端分别与插杆下端和固定杆内壁固定连接。
9.优选的，所述把手的设置个数为两个，且两个所述把手分别对称设置在主模下方的左右两端位置处。
10.优选的，所述固定杆的设置个数为四个，且四个所述固定杆分别对称设置在主模下端的四个边角位置处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的可以转动抬升一定角度的模板可以方便模具成型后的卸模操作，只需要通过转动短杆就可以控制模板的抬升与下降，操作简单而且作用明显，可以显著提升卸模速度。
13.2、本实用新型中，通过设置的固定杆可以方便的插入安装位置处，利用把手就可以控制插杆的伸出与收回从而完成将整个模具锁定与解除的操作，使模具更换拆卸操作变得简单快捷，相比于传统的螺栓固定，明显具有更高的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构主视图；
15.图2为本实用新型整体结构侧视图；
16.图3为本实用新型整体结构俯视图；
17.图4为本实用新型图1中固定杆内部结构图。
18.图中：1
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主模、2
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模板、3
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固定杆、4
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插杆、5
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丝杆、6
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把手、7
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长杆、8
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滑块、9
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滑轮、10
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卸模弹簧、11
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微型齿轮、12
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链条、13
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微型弹簧、14
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模腔、15
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短杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种新型防沉降井盖安装套模，包括主模1、模板2、把手6和模腔14，主模1上端设置有模板2，模板2后端通过轴与主模1上端转动连接，模板2上端中部设置有模腔14，模板2下方中部设置有滑轮9，主模1内部设置有丝杆5，丝杆5与主模1前后两端内壁转动连接，丝杆5前端设置有滑块8，滑轮9通过轴与滑块8上端转动连接，滑块8内部通过滚珠与丝杆5滚动连接，滑块8下端与主模1下端内壁滑动连接，主模1下端设置有固定杆3，固定杆3下端设置有插杆4，固定杆3内部设置有微型齿轮11，微型齿轮11通过轴与固定杆3内壁转动连接，固定杆3内部设置有链条12，链条12与微型齿轮11啮合连接，插杆4与链条12下端固定连接，链条12上端与把手6固定连接，主模1前端设置有短杆15，短杆15后端设置有长杆7，丝杆5前端穿过主模1前端内壁通过连接键与长杆7左端固定连接，长杆7右端与短杆15转动连接。
22.模板2下端与主模1下端内壁之间设置有卸模弹簧10，卸模弹簧10通过铰链座与模板2下端转动连接，使模板2下端时刻紧贴滑轮9便于模板2进行复位，插杆4与固定杆3下端内壁之间设置有微型弹簧13，微型弹簧13两端分别与插杆4下端和固定杆3内壁固定连接，作为推动插杆4的动力，把手6的设置个数为两个，且两个把手6分别对称设置在主模1下方的左右两端位置处，便于将两端的插杆4同时拉出解除主模1的锁定，固定杆3的设置个数为四个，且四个固定杆3分别对称设置在主模1下端的四个边角位置处，便于主模1进行安装固定。
23.工作流程：需要对防沉降式井盖的模具进行卸模时，只需要握住短杆15顺时针转动，短杆15带动长杆7顺时针转动，长杆7带动丝杆5转动，丝杆5转动推动滑块8向后移动，滑
块8带动滑轮9向后移动，滑轮9向后移动的过程中压迫模板2前端向上转动，模板2向上转动的过程中卸模弹簧10被拉伸，模板2推动模腔14向上转动，这时就可以将已经成型的防沉降井盖从模腔14中取出，然后再逆时针转动短杆15，短杆15带动长杆7逆时针转动，长杆7带动丝杆5转动，丝杆5转动带动滑块8向前移动，滑块8带动滑轮9向前移动，模板2在卸模弹簧10的作用下紧贴着滑轮9向下转动，模板2重新转动到原来位置，这时可以进行下一次上模，当需要更换主模1时，只需要同时拉动两端把手6，把手6带动链条12上端向主模1两端方向移动，链条12带动微型齿轮11转动，链条12下端带动插杆4向固定杆3内部移动，插杆4移动的过程中压缩微型弹簧13，当插杆4离开安装位置处的槽孔时，就可以直接将主模1从安装位置取下，换上新的主模1，直接将固定杆3插入安装位置处，松开把手6，插杆4会在微型弹簧13的作用下反向移动，重新插入安装位置底部的槽孔，将主模1进行固定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。