一种电线电缆绝缘护套挤塑成型后冷却装置的制作方法

1.本发明涉及电线电缆绝缘护套加工技术领域，特别涉及一种电线电缆绝缘护套挤塑成型后冷却装置。


背景技术：

2.电线电缆是用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品，电线电缆作为电力传输的主要载体，广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面。为了确保电线电缆的安全使用，需要在其表面包裹绝缘护套，绝缘护套通常采用挤塑成型的方式包覆在电线电缆的外侧，挤塑成型后的绝缘护套会进行冷却处理便于绝缘护套的快速成型。
3.一般的电线电缆冷却设备大部分是对挤塑成型的电线电缆进行浸泡式冷却，然后对冷却完成的电线电缆进行二次塑型处理，然而目前对电线电缆进行成型后的冷却处理时存在以下难题：1.电线电缆的绝缘护套在挤塑成型后质地较软，若不及时对其塑型，容易导致电线电缆的绝缘护套厚度不一，不同厚度的地方磨损速度也会有所差异，从而影响电线电缆的使用寿命。
4.2.采用现有的电线电缆冷却设备无法对冷却用水进行过滤，因此水中的杂质容易粘附在电线电缆外壁，从而影响对电线电缆的塑型效果，且冷却之后需要对电线电缆外壁的水渍进行二次擦除，从而影响工作效率。


技术实现要素：

5.一、要解决的技术问题：本发明提供的一种电线电缆绝缘护套挤塑成型后冷却装置，可以解决上述背景技术中指出的难题。
6.二、技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种电线电缆绝缘护套挤塑成型后冷却装置，包括冷却池、冷却单元和擦水单元，所述冷却池内设置有冷却单元，冷却池右侧安装有擦水单元。
7.所述冷却单元包括承托轮、支撑板、固定块、环型塑型套和滤水组件，其中：所述冷却池上端左侧开设有凹槽，承托轮转动设置在凹槽的内壁上，支撑板固定安装在冷却池下端内壁，支撑板上端固定安装有固定块，固定块上从左到右贯穿开设有过料孔，支撑板上端右侧开设有落水口，过料孔内环壁固定设置有环型塑型套，滤水组件安装在冷却池下侧内部；首先将挤塑成型后的电线电缆放置在冷却池内，再将其一端穿过过料孔和冷却池的右侧缠绕在现有的收卷设备上，然后通过现有的收卷设备对电线电缆进行收卷，使冷却池内的电线电缆向右侧移动，当电线电缆位于冷却池内时，通过冷却池内的水可以对电线电缆进行冷却处理，当电线电缆穿过过料孔时，通过环型塑型套能够对电线电缆外侧的绝缘护套进行塑型处理，在此期间，通过滤水组件能够对冷却池内的水进行过滤处理，便于对水中的杂质进行过滤清除，从而能够避免水中的杂质粘附在电线电缆表面而影响其塑型效果的状况。
8.所述擦水单元包括传动电机、执行齿轮、一号环型架、联动轮齿、顶出弹簧杆、执行
板、擦拭海绵、u型扣、固定架和挤水辊，其中：所述冷却池右侧开设有出料口，出料口内壁开设有环型阶梯槽，且环型阶梯槽下端开设有排水孔，排水孔远离环型阶梯槽的一端安装有延伸至落水口内的连接管，传动电机通过电机座安装在冷却池右侧外壁，传动电机输出端固定套设有执行齿轮，执行齿轮转动设置在环型阶梯槽下侧，一号环型架转动设置在环型阶梯槽上侧，一号环型架外壁沿其周向均匀固定安装有与执行齿轮相啮合的联动轮齿，一号环型架内壁沿其周向均匀固定设置有顶出弹簧杆，顶出弹簧杆远离环型架的一端通过执行板固定安装有擦拭海绵，执行板靠近顶出弹簧杆的一侧左右对称安装有开口相背设置的u型扣，环型阶梯槽内壁左右对称设置有固定架，固定架与u型架开口处滑动配合，挤水辊转动设置在环型阶梯槽内壁，且挤水辊位于出料口下侧；冷却完成的电线电缆穿过出料口向右侧移动，此时启动传动电机，传动电机带动执行齿轮转动，使执行齿轮通过与其相啮合的联动轮齿带动一号环型架转动，一号环型架通过顶出弹簧杆带动执行板进行转动，使执行板在顶出弹簧杆的作用下带动擦拭海绵抵靠在冷却完成的电线电缆外壁，便于将电线电缆外壁的水渍擦除，与此同时，当一号环型架带动执行板转动至出料口下方时，执行板在u型扣配合固定架的作用下带动擦拭海绵向下移动至挤水辊下方，挤水辊对位于其口下方的擦拭海绵进行挤压，使擦拭海绵压缩，从而将擦拭海绵内的水分挤出，可以有效的确保擦拭海绵的吸水性，便于增强对电线电缆外壁的水渍的擦除效果，挤出的水流入环型阶梯槽内，随后通过排水孔和连接管流入至落水口内，从而能够确保水的循环使用，节约成本。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却池右端内壁固定安装有导向筒，导向筒中部至其左端逐渐向下倾斜，且导向筒左侧内壁均匀转动设置有防护球；通过导向筒能够对位于冷却池下侧的电线电缆进行引导，且防护球能够减小导向筒与电线电缆之间的摩擦力，从而能够防止电线电缆在收卷时受到过大的拉扯力，以确保电线电缆后期的使用性能。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述出料口内壁右侧固定安装有环型密封套；通过环型密封套能够对出料口进行密封，可以防止出料口内的水渗出，从而节约水资源。
11.作为本发明的一种优选技术方案，支撑板由梯型板和矩型板组成，且梯型板的高度从左到右逐渐减小，梯型板右端的高度与矩型板平齐；通过梯型板可以将冷却池内部左侧的水向右侧输送，使得水始终积累在冷却池内部右侧，从而确保固定块处的水量充足，便于对冷却池内的电线电缆进行冷却处理。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述落水口为从上到下直径逐渐减小的圆台孔；通过落水口上侧的圆台结构能够增大落水口的吸水面积，从而可以便于将冷却池右侧的水引导至落水口内，能够有效的提高过滤组件的过滤效率。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述环型塑型套内环壁沿其周向均匀开设有多个固定槽，固定槽内固定设置有支撑弹簧杆，支撑弹簧杆远离固定槽的一端固定设置有塑型块。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述塑型块的外壁均匀转动设置有滚珠；电线电缆穿过过料孔之后，此时塑型块在支撑弹簧杆的作用下抵靠在电线电缆的外侧，通过周向交错设置的多个塑型块能够对电线电缆外侧的绝缘护套进行多级挤压塑型，能够增强对电线电缆的塑型强度，期间通过滚珠能够减小塑型块与电线电缆之间的摩擦力，从而可以避免塑型块对电线电缆外壁造成划伤的状况。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述滤水组件包括二号环型架、过滤网、水泵、密封接头和l型管，其中：二号环型架卡接在落水口内壁上，二号环型架下端安装有过滤网，冷却池右侧内部开设有安装槽，水泵设置在安装槽内，水泵顶部的进水端安装有密封接头，密封接头卡接在落水口内壁下侧，水泵左端的出水端设置有l型管，l型管另一端穿过支撑板延伸至冷却池内部左侧；启动水泵，水泵通过密封接头将冷却池内的水抽出，使水泵通过l型管将抽出的水排出至冷却池的内部左侧，以实现水的循环使用功能，在此期间通过二号环型架和过滤网能够将水中的杂质进行过滤清除，以确保水质的纯净度，且通过密封接头能够对落水口的下侧进行密封处理，可以防止水从落水口渗入至安装槽内而影响水泵的正常工作；当需要更换冷却池内的水时，在l型管远离水泵的一端安装现有的水管，并将水管远离l型管的一端延伸至冷却池外部，随后启动水泵，通过水泵将冷却池内的水抽出，再通过l型管和现有的水管排出至冷却池外部，操作便捷。
16.三、有益效果：1.本发明能够对电线电缆进行冷却处理的同时对其进行塑型处理；本发明能够对冷却用的水过滤处理，从而能够确保冷却池中的水的纯净度；本发明在对电线电缆冷却完成之后，可以对电线电缆的外壁进行周向擦拭处理，便于将其外壁的水渍擦除，且能够确保对电线电缆外壁的水渍的擦除效果。
17.2.本发明设置了冷却单元，通过冷却池内的水可以对电线电缆进行冷却处理，期间，通过环型塑型套能够对电线电缆外侧的绝缘护套进行塑型处理，且滤水组件能够对冷却池内的水进行过滤处理，便于对水中的杂质进行过滤清除，从而能够避免水中的杂质粘附在电线电缆表面而影响其塑型效果的状况。
18.3.本发明设置了擦水单元，通过擦拭海绵便于将电线电缆外壁的水渍擦除，随后挤水辊可以对擦拭海绵进行挤压，从而将擦拭海绵内的水分挤出，可以有效的确保擦拭海绵的吸水性，便于增强对电线电缆外壁的水渍的擦除效果。
19.4.本发明设置了滤水组件，通过水泵将抽出的水排出至冷却池的内部左侧，以实现水的循环使用功能，期间二号环型架和过滤网能够将水中的杂质进行过滤清除，以确保水质的纯净度，且通过密封接头能够对落水口的下侧进行密封处理，可以防止水从落水口渗入至安装槽内而影响水泵的正常工作。
20.5.本发明设置的导向筒能够对电线电缆进行引导，且通过防护球能够减小导向筒与电线电缆之间的摩擦力，从而能够防止电线电缆在收卷时受到过大的拉扯力，以确保电线电缆后期的使用性能。
21.6.本发明设置的支撑板由梯型板和矩型板组成，通过梯型板可以将冷却池内部左侧的水向右侧输送，使得水始终积累在冷却池内部右侧，从而确保固定块处的水量充足，便于对冷却池内的电线电缆进行冷却处理。
22.7.本发明设置的环型塑型套内环壁通过支撑弹簧杆固定设置有多个塑型块，塑型块在支撑弹簧杆的作用下能够对电线电缆外侧的绝缘护套进行多级挤压塑型，期间通过滚珠能够减小塑型块与电线电缆之间的摩擦力，从而可以避免塑型块对电线电缆外壁造成划伤的状况。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
24.图1是本发明的立体结构示意图。
25.图2是本发明的右视局部剖切图。
26.图3是本发明的主视剖视图。
27.图4是本发明的冷却单元的局部剖切图。
28.图5是本发明的图3的x处局部放大图。
29.图6是本发明的图4的r处局部放大图。
30.图7是本发明的图3的y处局部放大图。
31.图8是本发明的擦水单元的局部立体结构示意图。
32.图9是本发明的擦水单元的左视局部剖视图。
33.图中：1、冷却池；11、导向筒；12、凹槽；13、环型阶梯槽；14、排水孔；15、环型密封套；2、冷却单元；21、承托轮；22、支撑板；221、落水口；222、梯型板；223、矩型板；23、固定块；24、环型塑型套；241、固定槽；242、支撑弹簧杆；243、塑型块；25、滤水组件；251、二号环型架；252、过滤网；253、水泵；254、密封接头；255、l型管；256、安装槽；3、擦水单元；31、传动电机；32、执行齿轮；33、一号环型架；34、联动轮齿；35、顶出弹簧杆；36、执行板；37、擦拭海绵；38、u型扣；39、固定架；30、挤水辊；4、电线电缆。
具体实施方式
34.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
35.参阅图1至图9，一种电线电缆绝缘护套挤塑成型后冷却装置，包括冷却池1、冷却单元2和擦水单元3，所述冷却池1内设置有冷却单元2，冷却池1右侧安装有擦水单元3，所述冷却池1开口向上设置，冷却池1为可拆卸的拼接结构，方便冷却池1的安装与拆卸，所述冷却池1右端内壁固定安装有导向筒11，导向筒11中部至其左端逐渐向下倾斜，且导向筒11左侧内壁均匀转动设置有防护球；通过导向筒11能够对位于冷却池1下侧的电线电缆4进行引导，且防护球能够减小导向筒11与电线电缆4之间的摩擦力，从而能够防止电线电缆4在收卷时受到过大的拉扯力，以确保电线电缆4后期的使用性能。
36.参阅图1至图9，所述冷却单元2包括承托轮21、支撑板22、固定块23、环型塑型套24和滤水组件25，其中：所述冷却池1上端左侧开设有凹槽12，承托轮21转动设置在凹槽12的内壁上，承托轮21为从两端到中间直径逐渐减小的结构，能够增大承托轮21与电线电缆4的接触面积，通过承托轮21能够防止电线电缆4与凹槽12之间发生接触，避免电线电缆4表皮划伤的状况；支撑板22固定安装在冷却池1下端内壁，支撑板22由梯型板222和矩型板223组成，且梯型板222的高度从左到右逐渐减小，梯型板222右端的高度与矩型板223平齐；通过梯型板222可以将冷却池1内部左侧的水向右侧输送，使得水始终积累在冷却池1内部右侧，从而确保固定块23处的水量充足，便于对冷却池1内的电线电缆4进行冷却处理；矩型板223上端固定安装有固定块23，固定块23上从左到右贯穿开设有过料孔，支撑板22上端右侧开设有落水口221，所述落水口221为从上到下直径逐渐减小的圆台孔；通过落水口221上侧的圆台结构能够增大落水口221的吸水面积，从而可以便于将冷却池1右侧的水引导至落水口221内，能够有效的提高过滤组件的过滤效率；过料孔内环壁固定设置有环型塑型套24，所述环型塑型套24内环壁沿其周向均匀开设有多个固定槽241，相邻的固定槽241交错排布，
固定槽241内固定设置有支撑弹簧杆242，支撑弹簧杆242远离固定槽241的一端固定设置有塑型块243；所述塑型块243的外壁均匀转动设置有滚珠；滤水组件25安装在冷却池1下侧内部。
37.具体工作时，首先将挤塑成型后的电线电缆4放置在冷却池1内，再将其一端穿过过料孔和冷却池1的右侧缠绕在现有的收卷设备上，然后通过现有的收卷设备对电线电缆4进行收卷，使冷却池1内的电线电缆4向右侧移动，当电线电缆4位于冷却池1内时，通过冷却池1内的水可以对电线电缆4进行冷却处理，当电线电缆4穿过过料孔之后，此时塑型块243在支撑弹簧杆242的作用下抵靠在电线电缆4的外侧，塑型块243能够对电线电缆4外侧的绝缘护套进行冷却处理的同时对其进行挤压塑型，绝缘护套在塑型块243的作用下反复发生形变，从而能够降低绝缘护套的脆性，且可以提高其后期的使用性能，期间通过滚珠能够减小塑型块243与电线电缆4之间的摩擦力，从而可以避免塑型块243对电线电缆4外壁造成划伤的状况，通过滤水组件25能够对冷却池1内的水进行过滤处理，便于对水中的杂质进行过滤清除，从而能够避免水中的杂质粘附在电线电缆4表面而影响其塑型效果的状况。
38.参阅图1至图9，所述滤水组件25包括二号环型架251、过滤网252、水泵253、密封接头254和l型管255，其中：二号环型架251卡接在落水口221内壁上，二号环型架251下端安装有过滤网252，通过卡接的方式安装二号环型架251和过滤网252，方便拆卸和更换过滤网252，便于对过滤网252进行清洗，冷却池1右侧内部开设有安装槽256，水泵253设置在安装槽256内，水泵253顶部的进水端安装有密封接头254，密封接头254卡接在落水口221内壁下侧，水泵253左端的出水端设置有l型管255，l型管255另一端穿过支撑板22延伸至冷却池1内部左侧；具体工作时，启动水泵253，水泵253通过密封接头254将冷却池1内的水抽出，使水泵253通过l型管255将抽出的水排出至冷却池1的内部左侧，以实现水的循环使用功能，在此期间通过二号环型架251和过滤网252能够将水中的杂质进行过滤清除，以确保水质的纯净度，从而能够避免水中的杂质粘附在电线电缆4表面而影响其塑型效果的状况，且通过密封接头254能够对落水口221的下侧进行密封处理，可以防止水从落水口221渗入至安装槽256内而影响水泵253的正常工作；当需要更换冷却池1内的水时，在l型管255远离水泵253的一端安装现有的水管，并将水管远离l型管255的一端延伸至冷却池1外部，随后启动水泵253，通过水泵253将冷却池1内的水抽出，再通过l型管255和现有的水管排出至冷却池1外部，操作便捷。
39.参阅图1至图9，所述擦水单元3包括传动电机31、执行齿轮32、一号环型架33、联动轮齿34、顶出弹簧杆35、执行板36、擦拭海绵37、u型扣38、固定架39和挤水辊30，其中：所述冷却池1右侧开设有出料口，所述出料口内壁右侧固定安装有环型密封套15；出料口内壁开设有环型阶梯槽13，且环型阶梯槽13下端开设有排水孔14，排水孔14远离环型阶梯槽13的一端安装有延伸至落水口221内的连接管，传动电机31通过电机座安装在冷却池1右侧外壁，传动电机31输出端固定套设有执行齿轮32，执行齿轮32转动设置在环型阶梯槽13下侧，一号环型架33转动设置在环型阶梯槽13上侧，且一号环型架33的轴线与环型阶梯槽13的轴线重合，一号环型架33外壁沿其周向均匀固定安装有与执行齿轮32相啮合的联动轮齿34，一号环型架33内壁沿其周向均匀固定设置有顶出弹簧杆35，顶出弹簧杆35远离环型架的一端通过执行板36固定安装有擦拭海绵37，执行板36靠近顶出弹簧杆35的一侧左右对称安装有开口相背设置的u型扣38，环型阶梯槽13内壁左右对称设置有固定架39，固定架39与u型
架开口处滑动配合，且固定架39下半部与出料口之间的距离大于固定架39上半部与出料口之间的距离，固定架39可以通过u型扣38使转动至出料口下方的执行板36带动擦拭海绵37向下移动至挤水辊30下方，便于挤水辊30将擦拭海绵37内部的水分挤出；挤水辊30转动设置在环型阶梯槽13内壁，且挤水辊30位于出料口下侧。
40.具体工作时，冷却完成的电线电缆4穿过出料口向右侧移动，此时启动传动电机31，传动电机31带动执行齿轮32转动，使执行齿轮32通过与其相啮合的联动轮齿34带动一号环型架33转动，一号环型架33通过顶出弹簧杆35带动执行板36进行转动，使执行板36在顶出弹簧杆35的作用下带动擦拭海绵37抵靠在冷却完成的电线电缆4外壁，便于将电线电缆4外壁的水渍擦除，期间通过环型密封套15的内环壁可以将电线电缆4外侧的绝缘护套下半部的水分进行刮除至出料口内，且环型密封套15能够对出料口进行密封，可以防止出料口内的水渗出，当一号环型架33带动执行板36转动至出料口下方时，执行板36在u型扣38配合固定架39的作用下带动擦拭海绵37向下移动至挤水辊30下方，挤水辊30对位于其口下方的擦拭海绵37进行挤压，使擦拭海绵37压缩，从而将擦拭海绵37内的水分挤出，可以有效的确保擦拭海绵37的吸水性，便于增强对电线电缆4外壁的水渍的擦除效果，挤出的水流入环型阶梯槽13内，随后通过排水孔14和连接管流入至落水口221内，从而能够确保水的循环使用，节约成本，当执行板36向出料口上方转动时，执行板36带动u型扣38从固定架39的下半部移动至其上半部，使执行板36在顶出弹簧杆35的挤压力作用下带动擦拭海绵37抵靠在电线电缆4外壁，便于对其外壁的水分擦除。
41.工作时，第一步：首先向冷却池1内注入冷却用的水，然后将挤塑成型后的电线电缆4放置在冷却池1内，再将其一端穿过过料孔和冷却池1的右侧缠绕在现有的收卷设备上，然后通过现有的收卷设备对电线电缆4进行收卷，使冷却池1内的电线电缆4向右侧移动。
42.第二步：当电线电缆4位于冷却池1内时，通过冷却池1内的水可以对电线电缆4进行冷却处理，当电线电缆4穿过过料孔之后，此时塑型块243在支撑弹簧杆242的作用下抵靠在电线电缆4的外侧，塑型块243能够对电线电缆4外侧的绝缘护套进行冷却处理的同时对其进行挤压塑型，绝缘护套在塑型块243的作用下反复发生形变，从而能够降低绝缘护套的脆性，且可以提高其后期的使用性能，期间通过滚珠能够减小塑型块243与电线电缆4之间的摩擦力，从而可以避免塑型块243对电线电缆4外壁造成划伤的状况，然后启动水泵253，水泵253通过密封接头254将冷却池1内的水抽出，使水泵253通过l型管255将抽出的水排出至冷却池1的内部左侧，以实现水的循环使用功能，在此期间通过二号环型架251和过滤网252能够将水中的杂质进行过滤清除，以确保水质的纯净度，从而能够避免水中的杂质粘附在电线电缆4表面而影响其塑型效果的状况，且通过密封接头254能够对落水口221的下侧进行密封处理，可以防止水从落水口221渗入至安装槽256内而影响水泵253的正常工作。
43.第三步：冷却完成的电线电缆4穿过出料口向右侧移动，此时启动传动电机31，传动电机31带动执行齿轮32转动，使执行齿轮32通过与其相啮合的联动轮齿34带动一号环型架33转动，一号环型架33通过顶出弹簧杆35带动执行板36进行转动，使执行板36在顶出弹簧杆35的作用下带动擦拭海绵37抵靠在冷却完成的电线电缆4外壁，便于将电线电缆4外壁的水渍擦除，期间通过环型密封套15的内环壁可以将电线电缆4外侧的绝缘护套下半部的水分进行刮除至出料口内，且环型密封套15能够对出料口进行密封，可以防止出料口内的水渗出，当一号环型架33带动执行板36转动至出料口下方时，执行板36在u型扣38配合固定
架39的作用下带动擦拭海绵37向下移动至挤水辊30下方，挤水辊30对位于其口下方的擦拭海绵37进行挤压，使擦拭海绵37压缩，从而将擦拭海绵37内的水分挤出，可以有效的确保擦拭海绵37的吸水性，便于增强对电线电缆4外壁的水渍的擦除效果，挤出的水流入环型阶梯槽13内，随后通过排水孔14和连接管流入至落水口221内，从而能够确保水的循环使用，节约成本，当执行板36向出料口上方转动时，执行板36带动u型扣38从固定架39的下半部移动至其上半部，使执行板36在顶出弹簧杆35的挤压力作用下带动擦拭海绵37抵靠在电线电缆4外壁，便于对其外壁的水分擦除。
44.第四步：当需要更换冷却池1内的水时，在l型管255远离水泵253的一端安装现有的水管，并将水管远离l型管255的一端延伸至冷却池1外部，随后启动水泵253，通过水泵253将冷却池1内的水抽出，再通过l型管255和现有的水管排出至冷却池1外部，操作便捷。
45.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。