一种EPS发泡产品生产用自动成型机上料装置的制作方法

一种eps发泡产品生产用自动成型机上料装置
技术领域
1.本实用新型涉及eps发泡技术领域，具体为一种eps发泡产品生产用自动成型机上料装置。


背景技术：

2.目前eps泡沫板又名聚苯乙烯泡沫板、eps板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点等，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等。
3.目前eps容易出现原材料与其它材料无法全部融化，导致预发泡颗粒不能全部熟化，使成型的eps泡沫板内部结构变形，导致eps泡沫板表面凹凸不平，严重影响eps泡沫板的外观，其次，容易出现eps泡沫板填充不全，使eps泡沫板内部结构不够紧密，导致eps泡沫板轻易折断。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种eps发泡产品生产用自动成型机上料装置，通过预发泡框、旋转杆、旋转板和旋转电机，使eps在发泡时，可以使原材料与其它材料从而融合，使预发泡颗粒全部熟化，使生产的成型泡沫板外观正常，避免内壁结构熔结不良，通过震动内框、震动电机、震动块、固定块和固定弹簧，可以避免成型的泡沫板表面崩溃塌落，使内部的结构紧密，使成型的泡沫结实耐用，保证运输的过程中不会造成损伤。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种eps发泡产品生产用自动成型机上料装置，包括固定支撑腿，所述固定支撑腿的顶部固定设置有预发泡框，所述固定支撑腿的顶部固定嵌设有旋转电机，所述旋转电机的顶部通过输出端固定设置有旋转杆，且旋转杆的顶部一端转动嵌设于预发泡框的内壁顶部处，所述旋转杆的外壁固定套设有多个旋转板，所述预发泡框的外壁右侧底部固定设置震动外框，且震动外框的左侧底部固定于固定支撑腿的外壁右侧处，所述震动外框的内壁两侧固定设置有震动内框，所述震动外框的底部中心处固定设置有震动电机，所述震动电机的输出端处固定设置有震动块，所述震动内框的外壁底部固定设置有固定块，所述震动内框的外壁固定设置有多个固定弹簧，且多个固定弹簧远离震动内框的一端均固定于震动外框的内壁处。
6.为了提高该装置的传输性，作为本实用新型一种eps发泡产品生产用自动成型机上料装置优选的，所述预发泡框的顶部左侧固定设置有上料框，所述上料框的内壁底部接通有输送管，且输送管的底部接通于预发泡框的顶部处。
7.为了提高该装置的固定性，作为本实用新型一种eps发泡产品生产用自动成型机上料装置优选的，所述旋转电机的底部固定设置有电机底板，且电机底板的外壁两侧固定于固定支撑腿的内壁中心处。
8.为了提高该装置的功能性，作为本实用新型一种eps发泡产品生产用自动成型机
上料装置优选的，所述震动外框的外壁右侧固定设置有成型外框，且成型外框的内壁中心处固定设置有固定板。
9.为了提高该装置的挤压性，作为本实用新型一种eps发泡产品生产用自动成型机上料装置优选的，所述成型外框的内壁顶部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定设置有挤压板，且挤压板的外壁滑动嵌设于成型外框的内壁处。
10.为了提高该装置的实用性，作为本实用新型一种eps发泡产品生产用自动成型机上料装置优选的，所述成型外框的外壁右侧铰接有取料门，所述成型外框的底部固定设置有成型底座。
11.本实用新型提供了一种eps发泡产品生产用自动成型机上料装置。具备以下有益效果：
12.(1)该eps发泡产品生产用自动成型机上料装置，通过预发泡框、旋转杆、旋转板和旋转电机，使eps在发泡时，可以使原材料与其它材料从而融合，使预发泡颗粒全部熟化，使生产的成型泡沫板外观正常，避免内壁结构熔结不良。
13.(2)该eps发泡产品生产用自动成型机上料装置，通过震动内框、震动电机、震动块、固定块和固定弹簧，可以避免成型的泡沫板表面崩溃塌落，使内部的结构紧密，使成型的泡沫结实耐用，保证运输的过程中不会造成损伤。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型的俯视图。
17.图中：1、固定支撑腿；2、预发泡框；3、上料框；4、输送管；5、旋转杆；6、旋转板；7、旋转电机；8、电机底板；9、震动外框；10、震动内框； 11、震动电机；12、震动块；13、固定块；14、固定弹簧；15、成型外框； 16、伸缩杆；17、挤压板；18、固定板；19、成型底座；20、取料门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种eps发泡产品生产用自动成型机上料装置，包括固定支撑腿1，固定支撑腿1的顶部固定设置有预发泡框2，固定支撑腿1的顶部固定嵌设有旋转电机7，旋转电机7的顶部通过输出端固定设置有旋转杆5，且旋转杆5的顶部一端转动嵌设于预发泡框2 的内壁顶部处，旋转杆5的外壁固定套设有多个旋转板6，预发泡框2的外壁右侧底部固定设置震动外框9，且震动外框9的左侧底部固定于固定支撑腿1 的外壁右侧处，震动外框9的内壁两侧固定设置有震动内框10，震动外框9 的底部中心处固定设置有震动电机11，震动电机11的输出端处固定设置有震动块12，震动内框10的
外壁底部固定设置有固定块13，震动内框10的外壁固定设置有多个固定弹簧14，且多个固定弹簧14远离震动内框10的一端均固定于震动外框9的内壁处。
21.本实施方案中：通过固定支撑腿1，使预发泡框2固定，同时使旋转电机 7固定在固定支撑腿1嵌设在内壁顶部的地方，通过旋转杆5，旋转杆5固定在旋转电机7的输出端上，旋转电机7转动时，带动旋转杆5进行转动，通过多个旋转板6，可以使发泡原材料与其它材料进行搅拌，使材料充分融合在一起，通过震动外框9，震动外框9固定在预发泡框2与固定支撑腿1上，使预发泡框2内的材料通过底部的口进入到震动内框10中，通过多个固定弹簧 14，使震动内框10可以在震动外框9内细小的移动，通过震动电机11，震动电机11转动会使输出端上的震动块12转动，震动块12会碰撞到震动内框10 上的固定块13，使震动内框10来回移动，来达到震动的效果，使发泡材料更加紧密。
22.具体的，预发泡框2的顶部左侧固定设置有上料框3，上料框3的内壁底部接通有输送管4，且输送管4的底部接通于预发泡框2的顶部。
23.本实施例中：通过上料框3，可以给eps发泡装置填充原材料，使eps发泡装置可以制作出eps泡沫板，通过输送管4，可以使原材料进入预发泡框2 内。
24.具体的，旋转电机7的底部固定设置有电机底板8，且电机底板8的外壁两侧固定于固定支撑腿1的内壁中心处。
25.本实施例中：通过电机底板8，可以使旋转电机7进行固定，使旋转电机 7在工作时不会出现晃动。
26.具体的，震动外框9的外壁右侧固定设置有成型外框15，且成型外框15 的内壁中心处固定设置有固定板18。
27.本实施例中：通过成型外框15，可以使熟化的泡沫原材料进行塑形，成为成型的泡沫板。
28.具体的，成型外框15的内壁顶部固定设置有伸缩杆16，伸缩杆16的底部固定设置有挤压板17，且挤压板17的外壁滑动嵌设于成型外框15的内壁处。
29.本实施例中：通过伸缩杆16，可以使挤压板17滑动，从而挤压发泡材料进入到成型外框15内，使发泡材料成型。
30.具体的，成型外框15的外壁右侧铰接有取料门20，成型外框15的底部固定设置有成型底座19。
31.本实施例中：通过取料门20，可以将成型的泡沫板取出，通过成型底座 19，使成型外框15与发泡装置齐平。
32.使用时，先将发泡原材料放入到上料框3，使原材料通过输送管4进入预发泡框2，再将其他材料放入到上料框3，使其他材料进入预发泡框2，启动旋转电机7，使旋转杆5带动多个旋转板6进行转动，使发泡原材料与其它材料进行搅拌，使材料充分融合在一起，搅拌后的材料进入到震动内框10，启动震动电机11，使震动块12会碰撞到震动内框10上的固定块13，使震动内框10来回移动，来达到震动的效果，使发泡材料更加紧密，震动内框10外壁固定的多个固定弹簧14，使震动内框10可以在震动外框9内细小的移动，震动后的材料进入到成型外框15内，被挤压板17挤到成型外框15底部，待泡沫成型后，打开取料门20，可以将成型的泡沫板取出，成型底座19，使成型外框15与发泡装置齐平。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。