一种硅胶垫片压延机的制作方法

1.本技术涉及硅胶垫片生产的技术领域，尤其是涉及一种硅胶垫片压延机。


背景技术：

2.硅胶垫片、橡胶和塑料等材质在生产加工时会用到压延机将其压制延展成一定厚度的垫片；硅胶垫片压延加工后，再经过加热设备进行热处理加工，进而完成硅胶垫片的生产。
3.现有的硅胶垫片压延机包括机体，机体上设有压延辊、传送辊，压延辊将硅胶原料和外膜一同压延成片状，再通过压延辊向加热设备进行传送，经过加热设备的充分热处理后完成硅胶垫片的生产。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有压延后的硅胶垫片表面会粘有颗粒粉尘等杂质，在传送到加热设备经过热处理后会使硅胶垫片的质量降低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善压延后的硅胶垫片表面会粘有颗粒粉尘等杂质，在传送到加热设备经过热处理后会使硅胶垫片的质量降低的缺陷，本技术提供一种硅胶垫片压延机。
6.本技术提供的一种硅胶垫片压延机采用如下技术方案：
7.一种硅胶垫片压延机，包括压延机本体和加热设备本体，所述压延机本体和加热设备本体之间固设有支撑架，支撑架对硅胶垫片的通道进行避让，支撑架上固设有两个开口相对的清洁罩，下方清洁罩顶部与硅胶垫片通道上表面齐平，两个清洁罩之间的距离仅供硅胶垫片通过，清洁罩内壁中间部分固设有若干支撑板，同一个清洁罩上的支撑板靠近清洁罩开口的外壁固设有同一个刷板，刷板的刷头与硅胶垫片表面抵接，清洁罩均连通有气管，气管连通有负压风机。
8.通过采用上述技术方案，硅胶垫片由压延机向加热设备本体移动的过程中穿过支撑架，硅胶垫片通过两个清洁罩之间的过程中，刷板对硅胶垫片表面的异物进行清洁，负压风机将刷板刷下的粉尘等异物进行收集，有效的提高了硅胶垫片的生产质量。
9.可选的，所述清洁罩内对硅胶垫片进行清洁的刷板为多个。
10.通过采用上述技术方案，在清洁罩内设置的多个刷板进一步提高了硅胶垫片表面清洁的效果，进而提高了硅胶垫片生产的质量。
11.可选的，所述清洁罩开口端面、且垂直于硅胶垫片传送方向的边缘位置均转动连接有转动辊，转动辊的转动方向垂直于硅胶垫片的传送方向，转动辊与硅胶垫片表面抵接。
12.通过采用上述技术方案，转动辊有效的提高了硅胶垫片通过两个清洁罩之间的稳定性，进而提高了硅胶垫片表面清洁的效果，提高了硅胶垫片的生产质量。
13.可选的，所述转动辊周向外壁固设有若干抵接环，抵接环周向外壁与硅胶垫片表面抵接。
14.通过采用上述技术方案，硅胶垫片与硅胶垫片内壁抵接，有效的对硅胶垫片上的
异物进行避让，减少了硅胶垫片上的异物将清洁罩挤压变形的概率，提高了硅胶垫片生产的质量。
15.可选的，所述清洁罩一端固设有与清洁罩内连通的过滤箱，气管与过滤箱远离清洁罩的一端连接，过滤箱内壁固设有将通向气管的气体中的粉尘进行过滤的过滤板。
16.通过采用上述技术方案，由气管抽走的气体进入到过滤箱内后通过过滤板的过滤排出，过滤箱和过滤板有效的提高了清洁罩对硅胶垫片清洁的效果，进而提高了硅胶垫片生产的质量。
17.可选的，所述下方清洁罩底部为开口设置，下方清洁罩底端开设有燕尾槽，燕尾槽内滑移连接有燕尾板，燕尾板底端固设有将下方清洁罩下开口封闭的异物箱。
18.通过采用上述技术方案，下方清洁罩所清理的部分异物落入到异物箱内，清洁异物箱时，向外移动异物箱，使燕尾板与燕尾槽脱离，进而将异物箱拆下，并将内部的异物倒出，在将异物箱安装下方清洁罩下开口处，有效的提高了清洁罩内收集的异物清理的效率。
19.可选的，所述上方清洁罩靠近压延机本体的侧壁底部固设有刮板，刮板底端与硅胶垫片上表面抵接，刮板呈“v”型设置，且中间突起部分远离清洁罩。
20.通过采用上述技术方案，硅胶垫片上的较大的异物与刮板抵接后沿着刮板的倾斜面向两端移动，进而从硅胶垫片上滚落，有效的减少了较大的异物进入到清洁罩和加热设备本体内的概率，提高了生产设备的使用寿命。
21.可选的，所述支撑架顶部固设有连接板，连接板上表面螺纹连接有丝杠，丝杠底部将上方清洁罩顶部贯穿，丝杠周向外壁固设有两个限位板，限位板分别与上方清洁罩上表面和内顶壁抵接。
22.通过采用上述技术方案，硅胶垫片的厚度改变时，转动丝杠，丝杠使上方的清洁罩进行滑移，进而对两个清洁罩之间的距离进行调节，提高了对不同厚度的硅胶垫片清洁的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.硅胶垫片向加热设备本体移动的过程中通过两个清洁罩之间，刷板将对通过两个清洁罩之间的硅胶垫片表面进行清洁，刷板刮除的粉尘颗粒在负压风机的作用下进入到过滤箱内，并被过滤箱内的过滤板进行拦截，有效的提高了硅胶垫片表面的清洁度，进而提高了硅胶垫片生产的质量；
25.2.硅胶垫片向加热设备移动的过程中，刮板将硅胶垫片上的异物进行刮除，硅胶垫片上的异物与刮板抵接后沿着刮板的侧壁向远离硅胶垫片的方向上移动，最终从硅胶垫片上脱离，减少了较大的异物进入到清洁罩和加热装置本体内的概率，进而提高了生产设备的使用寿命，提高了硅胶垫片的生产质量；
26.3.硅胶垫片的厚度发生变化时，转动丝杠，丝杠带动靠上的清洁罩移动，进而对两个清洁罩之间的距离进行调节，使刷板与硅胶垫片抵接，提高了对不同厚度硅胶垫片进行清洁的效果，进而提高了硅胶垫片的生产质量。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；
28.图2是为显示清洁组件的局部剖视图；
29.图3是图2中a部分为显示燕尾板的放大图。
30.图中，1、压延机本体；2、加热设备本体；3、支撑架；31、负压风机；311、气管；32、连接板；4、清洁组件；41、清洁罩；411、支撑板；412、转动辊；4121、抵接环；413、过滤箱；4131、过滤板；414、异物箱；4141、燕尾板；415、燕尾槽；42、刷板；43、刮板；5、调节组件；51、丝杠；52、限位板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种硅胶垫片压延机。
33.参考图1，硅胶垫片压延机包括压延机本体1和对压延后的硅胶垫片进行加热处理的加热设备本体2，压延机本体1和加热设备本体2之间固设有支撑架3，支撑架3将硅胶垫片的通道进行避让，支撑架3设有对硅胶垫片表面进行清洁的清洁组件4；压延机本体1将硅胶垫片进行压延加工后向加热设备本体2进行传送，通过清洁组件4有效的对即将进入加热设备本体2的硅胶垫片进行表面清洁处理，提高了硅胶垫片的生产质量。
34.参考图2和图3，清洁组件4包括两个清洁罩41，四个刷板42和一个刮板43，两个清洁罩41固设在支撑架3上，清洁罩41长度方向垂直于硅胶垫片的传递方向，清洁罩41内部中空、且两个清洁罩41相对的外壁均为开口设置，硅胶垫片由两个清洁罩41中间的部分通过，清洁罩41垂直于其长度方向的内侧壁之间沿其长度方向垂直固设有多个支撑板411，刷板42固设在同一个清洁罩41内的连接板32上、且长度方向平行于清洁罩41的长度方向，同一个清洁罩41内的刷板42为两个，刷板42的刷头与通过两个清洁罩41之间的硅胶垫片表面抵接，刮板43固设在上方的清洁罩41靠近压延机本体1的侧壁底部，刮板43呈“v”型设置、且凸起处远离清洁罩41，刮板43底端与硅胶垫片上表面抵接。
35.支撑架3一侧放置有负压风机31，两个清洁罩41同一侧固设有过滤箱413，过滤箱413与清洁罩41内部连通，负压风机31的抽风口连通有气管311，气管311远离负压风机31的一端分为两部分后与两个过滤箱413远离清洁罩41的侧壁连通，过滤箱413内壁固设有对通向气管311的空气进行过滤的过滤板4131。
36.清洁罩41开口端面正对硅胶垫片进入清洁罩41和离开清洁罩41的位置转动连接有转动辊412，转动辊412的转动轴线平行清洁罩41的长度方向，转动辊412周向外壁固设有多个与硅胶垫片抵接的抵接环4121。
37.下方的清洁罩41底部为开口设置、且开口端面正对转动辊412的位置开设有燕尾槽415，燕尾槽415内沿平行于清洁罩41的长度方向抵接滑移有燕尾板4141，两个燕尾板4141底端均固设有同一个异物箱414，异物箱414将靠下的清洁罩41底部封闭，支撑架3设有调节清洁罩41之间距离的调节组件5。
38.硅胶垫片通过两个清洁罩41之间的过程中，硅胶垫片上较大的异物与刮板43抵接后沿着刮板43的倾斜面向远离硅胶垫片的方向移动，有效的减少了较大的异物进入到清洁罩41和加热设备本体2内的概率，提高了生产设备的使用寿命；刷板42对硅胶垫片上粉尘等异物进行清理，清理掉的粉尘异物在负压风机31的作用下进入到过滤箱413内、其中的粉尘被过滤板4131拦截，进而提高了硅胶垫片的生产质量；硅胶垫片在两个清洁罩41之间移动的过程中，转动辊412通过抵接环4121有效的提高了硅胶垫片移动的稳定性，同时还为未清
理掉的较大的异物进行避让，提高了清洁罩41使用的稳定性；由硅胶垫片上落入到下方清洁罩41内的异物集中在异物箱414内，移动异物箱414，异物箱414带动燕尾板4141与燕尾槽415脱离，将异物箱414内的异物倒出后再进行复位，有效的提高了清洁箱内收集的异物清理的效率，一同提高了硅胶垫片生产的效率。
39.参考图2，调节组件5包括竖直设置的丝杠51和两个限位板52，支撑架3顶部固设有连接板32，连接板32位于清洁罩41的正上方，丝杠51螺纹连接在连接板32上表面正对清洁罩41中间位置处，丝杠51底部将下方的清洁罩41顶部贯穿、且底部未分布螺纹，限位板52固设在丝杠51周向侧壁底部、且分别与清洁罩41上表面和内顶壁抵接，上方的清洁罩41沿竖直方向与支撑架3侧壁滑移连接。
40.更换不同厚度的硅胶垫片时，转动丝杠51，丝杠51通过限位板52带动上方的清洁罩41进行滑移，进而对两个清洁罩41之间的距离进行调节，使上方清洁罩41内的刷板42与硅胶垫片上表面抵接，提高了对不同厚度的硅胶垫片进行清洁的效果，进而提高了不同厚度的硅胶垫片生产质量。
41.本技术实施例一种硅胶垫片压延机的实施原理为：硅胶垫片由压延机本体1向加热设备本体2内移动的过程中，硅胶垫片上较大的异物与刮板43抵接后沿着刮板43的两边向远离硅胶垫片的方向移动，有效的减少了较大的异物进入到清洁罩41和加热本体内的概率，提高了生产设备的使用寿命；同时，刷板42对硅胶垫片上的粉尘异物进行清理，清理出的粉尘异物在负压风机31的作用下进入到过滤箱413内，有效的提高了硅胶垫片表面的洁净程度，进而提高了硅胶垫片生产质量。
42.更换硅胶垫片的厚度时，转动丝杠51，丝杠51使上方的清洁罩41进行滑移，进而对两个清洁罩41之间的距离进行调节，使上方清洁罩41的刷板42与硅胶垫片上表面抵接，提高了对不同厚度的硅胶垫片进行清洁的效果，提高了不同尺寸的硅胶垫片的生产质量。
43.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。