一种包装桶回收用快速粉碎装置的制作方法

1.本发明涉及包装桶回收设备领域，具体是一种包装桶回收用快速粉碎装置。


背景技术：

2.包装桶指用于液体化工品灌装用的塑料桶，通常制作成长方形或圆柱形，将包装桶重新破碎回收，可以实现包装桶的循环使用，降低包装成本。
3.现有的包装桶粉碎装置存在操作繁琐、使用费时费力的问题，粉碎机在使用时无法对完整的包装桶进行粉碎，在使用前需要将包装桶分离成碎片，然后通过粉碎机进行粉碎回收，从而影响了包装桶的回收效率，增加了操作人员的劳动强度，无法实现快速粉碎包装桶的目的。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种包装桶回收用快速粉碎装置，以解决现有的破碎装置无法快速粉碎包装桶的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装桶回收用快速粉碎装置，包括切断部，还包括：限位件，所述限位件设置在切断部外部，所述限位件底部设置有多个限位轮，所述限位件外部设置有升降件，所述升降件下方设置有固定件；粉碎件，所述固定件内部设置有支撑件，多个所述粉碎件滑动设置在支撑件外部，所述支撑件中心位置滑动设置有活动件，所述活动件侧壁设置有多个传动件，所述传动件一端与粉碎件固定连接，所述活动件顶部设置有用于固定包装桶的吸盘；转动机构，设置在升降件外部并与切断部相连接；动力机构，设置在所述支撑件外部；包装桶放置在吸盘上方，包装桶放置在吸盘上方，限位轮与包装桶外壁相接触并对包装桶进行整形，转动机构通过带动切断部转动的方式对包装桶进行切削，切削后的碎片落入支撑件上，动力机构带动活动件在支撑件内部转动，活动件通过带动多个粉碎件沿着支撑件外表面转动的方式将碎片碾压粉碎。
6.在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述转动机构包括设置在切断部一侧的转动件，以及与转动件相连接的第一动力件。
7.在一种可选方案中：所述动力机构包括设置在固定件内部并能够带动活动件转动的第二动力件，以及设置在活动件内部并与传动件相连接的第二传动件。
8.在一种可选方案中：所述升降件外部还设置有升降机构，能够带动切断部向支撑件靠近。
9.在一种可选方案中：所述升降机构包括转动设置在升降件外部的螺纹套筒，以及设置在固定件顶端并穿过螺纹套筒的立柱，以及设置在第一动力件与螺纹套筒之间的第一传动件。
10.在一种可选方案中：所述升降件内部还设置有能够对切断部进行冷却的冷却组件。
11.在一种可选方案中：所述冷却组件包括冷却件和出液管，所述冷却件固定设置在升降件外部，所述冷却件内部滑动设置有出液管，所述出液管一端与限位件相连接，所述限位件内部设置有与出液管相连通的通孔。
12.在一种可选方案中：所述固定件侧壁上还设置有限位组件，能够对升降机构的运动方向进行限位。
13.在一种可选方案中：所述限位组件包括开设在固定件侧壁上的限位槽，以及设置在升降件底部的滑动件。
14.相较于现有技术，本发明的有益效果如下：包装桶回收用快速粉碎装置通过限位件底部的多个限位轮与包装桶外壁相接触并对包装桶进行整形，转动机构通过带动切断部转动的方式对包装桶进行切削，无需人工对包装桶进行破碎，转动机构转动时通过升降机构带动升降件和切断部下降，对吸盘上的包装桶进行切削，动力机构带动活动件在支撑件内部转动，活动件通过带动多个粉碎件沿着支撑件外表面转动的方式将碎片碾压粉碎，提高了包装桶的破碎效率，实现了包装桶的快速粉碎。
附图说明
15.图1为包装桶回收用快速粉碎装置的结构示意图。
16.图2为包装桶回收用快速粉碎装置中的冷却箱的剖视图。
17.图3为包装桶回收用快速粉碎装置中的转动箱的剖视图。
18.图4为包装桶回收用快速粉碎装置中的升降架的结构示意图。
19.图5为包装桶回收用快速粉碎装置中的固定架的结构示意图。
20.图6为包装桶回收用快速粉碎装置中的支撑板的结构示意图。
21.图7为包装桶回收用快速粉碎装置中的粉碎辊的结构示意图。
22.附图标记注释：1
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固定架、101
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废料槽、102
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限位槽、2
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升降架、3
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切刀、4
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限位套筒、401
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通孔、5
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限位轮、6
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冷却箱、7
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搅拌杆、8
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连接管、9
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固定齿轮、10
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第一电机、11
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传动皮带、12
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皮带轮、13
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立柱、14
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螺纹套筒、15
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弹簧、16
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出液管、161
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出液孔、17
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转动杆、18
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第二电机、181
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传动带、19
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连接杆、20
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转动箱、21
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传动杆、22
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转动齿轮、23
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粉碎辊、24
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挡网、25
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支撑板、26
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支撑块、27
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滑动板、28
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缓冲弹簧、29
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吸盘。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
24.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
25.如图1
‑
4所示，为本发明一个实施例提供的一种包装桶回收用快速粉碎装置，包括切断部，还包括：限位件，所述限位件设置在切断部外部，所述限位件和切断部分别为限位套筒4和
切刀3，限位套筒4底部设置有多个限位轮5，所述限位套筒4为圆柱形，套设在包装桶上方，当限位套筒4沿着包装桶外壁下降时，限位轮5将包装桶外壁的凸起压平，所述限位件外部设置有升降件，所述升降件下方设置有固定件，所述升降件和固定件分别为升降架2和固定架1；粉碎件，所述固定件内部设置有支撑件，所述粉碎件和支撑件分别为粉碎辊23和支撑板25，多个所述粉碎件滑动设置在支撑件外部，所述支撑件中心位置滑动设置有活动件，所述活动件侧壁设置有多个传动件，所述活动件和传动件分别为转动箱20和传动杆21，所述传动件一端与粉碎件固定连接，所述活动件顶部设置有用于固定包装桶的吸盘29；转动机构，设置在升降件外部并与切断部相连接；动力机构，设置在所述支撑件外部；包装桶放置在吸盘29上方，限位轮与8包装桶外壁相接触并对包装桶进行整形，转动机构通过带动切断部转动的方式对包装桶进行切削，切削后的碎片落入支撑件上，动力机构带动活动件在支撑件内部转动，活动件通过带动多个粉碎件沿着支撑件外表面转动的方式将碎片碾压粉碎。
26.如图1
‑
2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转动机构包括设置在切断部一侧的转动件，以及设置在升降件外部并与转动件相连接的第一动力件，所述转动件为转动杆17，所述第一动力件为第一电机10，所述第一电机10为双轴电机，所述第一电机10固定设置在升降架2外部，转动杆17一端与第一电机10转动端相连接，所述转动杆17另一端与切刀3相连接，第一电机10带动转动杆17转动，转动杆17带动切刀3对包装桶进行切削。
27.如图1、3或6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述动力机构包括设置在固定件内部并能够带动活动件转动的第二动力件，以及设置在活动件内部并与传动件相连接的第二传动件，所述第二动力件为设置在固定架1内部的第二电机18，所述固定架1顶部开设有废料槽101，所述支撑板25通过底部设置的两个支撑块26固定设置在废料槽101内部，所述支撑板25上表面为圆台型结构，所述支撑板25外壁设置有挡网24，方便粉碎后的物料从挡网24落入废料槽101内部，第二电机18通过传动带181和连接杆19带动转动箱20转动，所述第二传动件为设置在传动杆21一端的转动齿轮22和固定设置在固定架1内部的固定齿轮9，固定齿轮9与固定架1固定连接，转动箱20套设在固定齿轮9外部，转动箱20内部的多个转动齿轮22与固定齿轮9相啮合，当转动箱20带动传动杆21沿着支撑板25中心位置转动时，传动杆21带动粉碎辊23在支撑板25上表面转动，转动齿轮22沿着固定齿轮9外部转动并产生自转，带动传动杆21和粉碎辊23自转，粉碎辊23对支撑板25上的包装桶碎片进行碾压粉碎。
28.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述升降件外部还设置有升降机构，能够带动切刀3下降从而对包装桶进行切削。
29.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述升降机构包括转动设置在升降件外部的螺纹套筒14，以及设置在固定件顶端并穿过螺纹套筒14的立柱13，以及设置在第一动力件与螺纹套筒14之间的第一传动件，第一传动件为传动皮带11和皮带轮12，所述皮带轮12设置在螺纹套筒14外部，所述第一电机10顶端的转动轴通过传动皮带11带动螺纹套筒14转动，立柱13外部开设有与螺纹套筒14相配合的外螺纹，由于立柱13固定设置，螺纹套筒14转动并带动升降架2上下运动，升降架2带动限位套筒4和切刀3下降，切刀3转动并对包装桶进行分层切削。
30.如图1
‑
2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述升降件内部还设置有能够对切
断部进行冷却的冷却组件。
31.如图1
‑
2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述冷却组件包括冷却件和出液管16，所述冷却件固定设置在升降件外部，所述冷却件为冷却箱6，所述冷却件内部滑动设置有出液管16，所述出液管16一端与限位件相连接，所述限位件内部设置有与出液管16相连通的通孔401，所述冷却箱6外部设置有添加冷却液的连接管8，所述冷却箱6内部设置有搅拌冷却液的搅拌杆7，限位套筒4通过弹簧15悬吊在冷却箱6下方，出液管16内部下端开设有用于出液的圆柱槽，圆柱槽与出液孔161相连通，装置未使用时，限位套筒4由于重力的作用下降，出液孔161和圆柱槽位于冷却箱6外部，出液管16无法出液，当限位套筒4与包装桶相接触时，限位套筒4带动出液管16向冷却箱6内部滑动，冷却管16内部的出液孔161与冷却箱6内部相连通，冷却液从出液孔161和通孔401流出，对切刀3和限位轮5进行冷却。
32.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述固定件侧壁上还设置有限位组件，能够对升降机构的运动方向进行限位。
33.如图1、4或5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述限位组件包括设置在升降件底部并套设在立柱3外部的滑动件，以及设置在滑动件和固定件之间的缓冲件，滑动件和缓冲件为滑动块27和缓冲弹簧28，所述固定架1两侧开设有限位槽102，所述滑动块27滑动设置在限位槽102内部，升降架2带动滑动块27沿着立柱13下降，防止升降架2上下运动时发生侧翻和晃动。
34.在一种实施例中，所述转动机构的结构不加限制，也可以采用旋转气缸带动切刀3转动，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述转动机构采用双轴电机带动切刀3转动；所述升降机构的结构不加限制，也可以采用气缸带动升降架2上下移动，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述驱动机构采用螺纹套筒14和立柱13带动升降架2运动；所述粉碎机构的结构不加限制，也可以采用粉碎齿对包装桶进行粉碎，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述粉碎机构采用电机带动粉碎辊23进行粉碎；所述冷却组件的结构不加限制，也可以采用吹风机对切刀3进行冷却，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述冷却组件采用冷却箱6内部的冷却液进行冷却。
35.本发明上述实施例中提供了一种包装桶回收用快速粉碎装置，限位套筒4底部的多个限位轮5与包装桶外壁相接触并对包装桶进行整形，第一电机10能够带动切刀3下降并转动，对进入限位套筒4内部的包装桶进行切削，冷却液从出液孔161和通孔401流出，对切刀3和限位轮5进行冷却，第二电机18带动多个粉碎辊23转动，对支撑板25上的包装桶碎片进行研磨粉碎。
36.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。