成型冷却装置的制作方法

技术特征：
1.一种成型冷却装置，其特征在于：包括支架、冷却筒和冷却环，所述冷却环设置在支架上，所述冷却筒包括安装端和悬空端，通过所述安装端安装在支架上，所述悬空端穿过冷却环后悬空，所述冷却筒还包括冷却腔和排气道，冷却腔和排气道设置在冷却筒内部，所述冷却腔和排气道连通，所述冷却筒上还设置有进气管和出气管，所述进气管与冷却腔连通，所述出气管与排气道连通，所述进气管和出气管均靠近安装端设置，所述冷却环的内部为中空的，所述冷却环的外壁上设置有进气口，所述冷却环面向冷却筒的面上均匀设置有若干喷气口，所述进气口和喷气口通过中空部分连通，所述进气口和进气管分别与冷风机连通。2.根据权利要求1所述的成型冷却装置，其特征在于：所述冷却筒安装在支架一端靠近端部位置的外圆周面上还设置有切刀，所述切刀的刀刃面向冷却筒的悬空端，所述切刀至少设置有两把。3.根据权利要求2所述的成型冷却装置，其特征在于：所述切刀设置有两把，且两把切刀沿冷却筒的轴线对称设置，两把切刀水平设置。4.根据权利要求3所述的成型冷却装置，其特征在于：所述冷却筒的悬空端还设置有定型模，所述定型模与冷却筒的外壁同轴线，且所述定型模的直径不小于冷却筒的直径，所述定型模远离冷却筒一端设置有圆弧形倒角，所述冷却筒靠近定型模一端设置有圆弧形倒角。5.根据权利要求4所述的成型冷却装置，其特征在于：所述支架上设置有沿冷却筒长度方向的滑道，所述滑道与冷却筒的轴线平行，所述冷却环通过滑块可移动的设置在滑道上，所述冷却环的内壁与冷却筒的外壁同轴线，所述冷却环设置有多个，多个冷却环沿着冷却筒的轴线并列设置。6.根据权利要求5所述的成型冷却装置，其特征在于：所述排气道一端穿过安装端的端壁后固定安装在支架上且与出气管连通，所述排气道另一端的端部通过连杆与悬空端的内壁连接且与冷却腔连通，所述进气管设置在端壁上。7.根据权利要求6所述的成型冷却装置，其特征在于：所述冷却筒的筒壁厚度不大于2毫米，所述排气道和冷却腔之间还设置有真空层。8.根据权利要求7所述的成型冷却装置，其特征在于：所述进气管和出气管均设置有多个，且出气管的孔径大于进气管的孔径。

技术总结
本实用新型提供一种成型冷却装置，包括支架、冷却筒和冷却环，冷却环设置在支架上，通过安装端安装在支架上，悬空端穿过冷却环后悬空，冷却筒还包括冷却腔和排气道，冷却腔和排气道设置在冷却筒内部，冷却腔和排气道连通，冷却筒上还设置有进气管和出气管，进气管与冷却腔连通，出气管与排气道连通，进气管和出气管均靠近安装端设置，冷却环的内部为中空的，冷却环的外壁上设置有进气口，冷却环面向冷却筒的面上均匀设置有若干喷气口，进气口和喷气口通过中空部分连通，进气口和进气管分别与冷风机连通。通过冷却筒和冷却环同时对冷却环形PET发泡材料的内表面和外表面进行冷却，提高冷却成型效率。冷却成型效率。冷却成型效率。


技术研发人员：崔钟汉 刘元雄
受保护的技术使用者：重庆汇维仕新材料科技有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021/10/11