一种环保用废弃塑料瓶回收再利用处理装置的制作方法

1.本发明涉及环保回收再利用处理机械领域，具体是一种环保用废弃塑料瓶回收再利用处理装置。


背景技术：

2.在现代社会中，塑料瓶由于质量轻、价格低廉等优越性，因此被用于各行各业。大多塑料瓶一般都是一次性使用，用后就被扔掉，塑料埋在地底下几百年、几千年甚至几万年也不会腐烂，由于塑料的无法自然降解性，现在已成为人类的第一号污染环境的敌人。
3.因此，需要对塑料瓶或一些塑料制品回收后，然后进行加工制造再利用。一般首先需要对塑料瓶进行分类，分类进行清洗、去标、挑选、破碎、分选、干燥等加工工序使之再次成为原材料进行回收再利用。
4.由于密封瓶体内含有未使用完的液体，瓶体在破碎后清洗，导致液体和清洗液混合，导致清洗液的更换频率增加，浪费清洗液，同时瓶上的标签缠绕后通过胶水粘在瓶上，导致剥离困难；还由于瓶体的材料和瓶盖的材料不同，处理过程中需要将瓶盖和瓶体分开，人工手拧式分离费时费力，效率差、成本高，清洗后需要进行干燥，现有的吹干和烘干需要大量电能。因此，本发明提供了一种环保用废弃塑料瓶回收再利用处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种环保用废弃塑料瓶回收再利用处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种环保用废弃塑料瓶回收再利用处理装置，包括进料斗，所述进料斗依次连接运输段、挤压段、切割段、成型段和粉碎段，所述进料斗为倒钟型，下侧开口连接运输段，进料斗内转动连接有中心筒，中心筒的连接动力杆，动力杆的下端连接动力电机；
8.所述运输段由两相互平行的运输带组成，运输带的辊轮通过齿轮啮合连接，运输带的下侧辊轮通过蜗轮和蜗杆连接传动杆，传动杆的端部通过蜗轮连接动力杆处的蜗轮，传输动力，所述运输段的下侧安装有水泵，水泵连接喷管，喷管的出口位于进料斗的开口处，利用循环水进行外侧冲洗；
9.所述挤压段包括运输螺杆，所述运输螺杆位于运输带的端部，运输螺杆的后端设有侧挤压轮，侧挤压轮的上侧设有顶挤压轮，所述侧挤压轮的后端连接切割段，切割段包括切割刀，切割刀的后侧设有冲洗块，切割段的内侧转动连接有若干摩擦轮，摩擦轮通过链条连接有动力；
10.所述冲洗块的上侧连接进水管和出水管，进水管连接下端的冲洗出管，出水管连接两侧的冲洗进管，切割段的下侧设有收集槽，用于收集剥落的瓶盖和标签，所述切割刀与冲洗块之间设有剥落机构，对瓶外侧的标签进行清理，并帮助瓶盖下落；
11.所述成型段包括前端的剥开轮，剥开轮的后侧设有挤压辊，将塑料瓶挤压呈片状，挤压辊的后侧设有盛放箱，盛放箱的后侧设有甩干装置，甩干装置的后侧连接粉碎段，所述甩干装置包括固定架，固定架上侧通过齿条啮合有齿轮一，齿轮一固定连接插杆，插杆包括中空管和插针，插针相互平行设置，固定架的前后两端均固定有限位框一，插杆上固定有滑块，滑块可在限位框一内滑行，插杆通过轴承连接动力板，动力板连接电动伸缩杆；
12.所述粉碎段包括挡轮，粉碎段内设有相互平行的切刀，切刀的后侧设有滚刀，将塑料瓶切割成块状，方便后期加工。
13.作为本发明进一步的方案，所述中心筒为鼓状，且下侧连接螺旋叶，帮助原料下移，所述进料斗与运输段的连接处设有挡板，限制塑料瓶运动，进行单个运输。
14.作为本发明再进一步的方案，所述运输螺杆由两相互平行的螺杆组成，运输螺杆的出口处设有三角锥导向板，将横向的塑料瓶分离。
15.作为本发明再进一步的方案，所述侧挤压轮为弧形轮，且下端的直径大于上端，对塑料瓶进行支撑和运输。
16.作为本发明再进一步的方案，所述摩擦轮由间隔设置的弹性运输轮和刮胶轮组成，且弹性运输轮与刮胶轮外侧的螺纹旋转方向相反，弹性运输轮的半径大于刮胶轮，使得塑料瓶保持同一方向的运输。
17.作为本发明再进一步的方案，所述冲洗出管的下端转动连接有滚轮，冲洗进管位于冲洗块的侧上方，形成循环，对内部进行冲洗。
18.作为本发明再进一步的方案，所述盛放箱包括前侧的弹性板和弧形壳，弧形壳的后侧设有若干平行的缺口。
19.作为本发明再进一步的方案，所述剥落机构包括对称设置的刮刀，刮刀通过弹簧滑动连接在竖杆内，竖杆滑动连接在导向柱上，且连接处设有弹簧，竖杆的外侧设有齿条，齿条啮合有半齿轮，半齿轮与摩擦轮同轴设置。
20.作为本发明再进一步的方案，所述插杆的插针上均匀设有凹槽，凹槽内转动连接有卡接杆，卡接杆的后端通过齿轮啮合齿条槽的齿条，齿条槽固定在固定轴上，固定轴滑动连接在插杆的中空管内，固定轴通过弹簧一连接中空管，固定架的侧壁上固定有限位框二，固定轴端部滑过限位框二，压缩弹簧一，进而带动卡接杆转动，对插针上的塑料瓶解除固定。
21.作为本发明再进一步的方案，所述挡轮通过飞轮转动连接在粉碎段内，使得挡轮只能单向转动。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1、本发明通过对塑料瓶内部和外部分别进行清洗，使得瓶内的液体不会混到初步的清洗液内，提高进料斗内清洗液的使用寿命。
24.2、本发明通过切割刀对塑料瓶进行切割后，剥落机构剥落标签，摩擦轮清理粘附的胶水，最后挤压呈片，清洁全面，洁净度好。
25.3、本发明通过甩干装置进行批量甩干，加快干燥的过程，并利用卡接杆进行固定，结构简单，使用方便。
附图说明
26.图1为一种环保用废弃塑料瓶回收再利用处理装置的进料斗的结构示意图。
27.图2为一种环保用废弃塑料瓶回收再利用处理装置的俯视结构示意图。
28.图3为一种环保用废弃塑料瓶回收再利用处理装置中侧挤压轮的结构示意图。
29.图4为一种环保用废弃塑料瓶回收再利用处理装置中盛放箱的结构示意图。
30.图5为一种环保用废弃塑料瓶回收再利用处理装置中限位框二的结构示意图。
31.图6为图5中a的局部放大结构示意图。
32.图7为一种环保用废弃塑料瓶回收再利用处理装置中剥离机构的结构示意图。
33.图8为一种环保用废弃塑料瓶回收再利用处理装置中冲洗块的俯视结构示意图。
34.图9为一种环保用废弃塑料瓶回收再利用处理装置中冲洗块的立体结构示意图。
35.图10为图8b
‑
b向剖视结构示意图。
36.图11为图8a
‑
a向的剖视结构示意图。
37.图12为一种环保用废弃塑料瓶回收再利用处理装置中固定轴的部分结构示意图。
38.图中：1、进料斗；2、运输段；3、挤压段；4、切割段；5、成型段；6、粉碎段；
39.11、中心筒；12、动力杆；13、挡板；21、运输带；22、传动杆；23、喷管；24、水泵；
40.31、运输螺杆；32、侧挤压轮；33、顶挤压轮；41、切割刀；42、冲洗块；421、冲洗出管；422、冲洗进管；423、摩擦轮；424、链条；
41.43、进水管；44、出水管；45、收集槽；46、剥落机构；461、刮刀；462、竖杆；463、导向柱；464、半齿轮；
42.51、剥开轮；52、挤压辊；521、盛放箱；53、甩干装置；531、插杆；532、齿轮一；533、固定架；534、限位框一；535、动力板；
43.5311、固定轴；5312、卡接杆；5313、齿条槽；5314、弹簧一；5315、限位框二；
44.61、挡轮；62、切刀；63、滚刀。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
46.请参阅图1～12，本发明实施例中，一种环保用废弃塑料瓶回收再利用处理装置，包括进料斗1，所述进料斗1依次连接运输段2、挤压段3、切割段4、成型段5和粉碎段6，所述进料斗1为倒钟型，下侧开口连接运输段2，进料斗1内转动连接有中心筒11，中心筒11的连接动力杆12，动力杆12的下端连接动力电机，所述中心筒11为鼓状，且下侧连接螺旋叶，帮助原料下移，所述进料斗1与运输段2的连接处设有挡板13，限制塑料瓶运动，进行单个运输；
47.所述运输段2由两相互平行的运输带21组成，运输带21的辊轮通过齿轮啮合连接，运输带21的下侧辊轮通过蜗轮和蜗杆连接传动杆22，传动杆22的端部通过蜗轮连接动力杆12处的蜗轮，传输动力，所述运输段2的下侧安装有水泵24，水泵24连接喷管23，喷管23的出口位于进料斗1的开口处，利用循环水进行外侧冲洗；
48.所述挤压段3包括运输螺杆31，所述运输螺杆31由两相互平行的螺杆组成，运输螺杆31的出口处设有三角锥导向板，将横向的塑料瓶分离，所述运输螺杆31位于运输带21的端部，运输螺杆31的后端设有侧挤压轮32，侧挤压轮32的上侧设有顶挤压轮33，所述侧挤压轮32为弧形轮，且下端的直径大于上端，对塑料瓶进行支撑和运输，所述侧挤压轮32的后端连接切割段4，切割段4包括切割刀41，切割刀41的后侧设有冲洗块42，切割段4的内侧转动连接有若干摩擦轮423，摩擦轮423通过链条424连接有动力，所述摩擦轮423由间隔设置的弹性运输轮和刮胶轮组成，且弹性运输轮与刮胶轮外侧的螺纹旋转方向相反，弹性运输轮的半径大于刮胶轮，使得塑料瓶保持同一方向的运输；
49.所述冲洗块42的上侧连接进水管43和出水管44，进水管43连接下端的冲洗出管421，出水管44连接两侧的冲洗进管422，所述冲洗出管421的下端转动连接有滚轮，冲洗进管422位于冲洗块42的侧上方，形成循环，对内部进行冲洗，切割段4的下侧设有收集槽45，用于收集剥落的瓶盖和标签，所述切割刀41与冲洗块42之间设有剥落机构46，对瓶外侧的标签进行清理，并帮助瓶盖下落，所述剥落机构46包括对称设置的刮刀461，刮刀461通过弹簧滑动连接在竖杆462内，竖杆462滑动连接在导向柱463上，且连接处设有弹簧，竖杆462的外侧设有齿条，齿条啮合有半齿轮464，半齿轮464与摩擦轮423同轴设置；
50.所述成型段5包括前端的剥开轮51，剥开轮51的后侧设有挤压辊52，将塑料瓶挤压呈片状，挤压辊52的后侧设有盛放箱521，盛放箱521的后侧设有甩干装置53，甩干装置53的后侧连接粉碎段6，所述盛放箱521包括前侧的弹性板和弧形壳，弧形壳的后侧设有若干平行的缺口，所述甩干装置53包括固定架533，固定架533上侧通过齿条啮合有齿轮一532，齿轮一532固定连接插杆531，插杆531包括中空管和插针，插针相互平行设置，固定架533的前后两端均固定有限位框一534，插杆531上固定有滑块，滑块可在限位框一534内滑行，插杆531通过轴承连接动力板535，动力板535连接电动伸缩杆；
51.所述插杆531的插针上均匀设有凹槽，凹槽内转动连接有卡接杆5312，卡接杆5312的后端通过齿轮啮合齿条槽5313的齿条，齿条槽5313固定在固定轴5311上，固定轴5311滑动连接在插杆531的中空管内，固定轴5311通过弹簧一5314连接中空管，固定架533的侧壁上固定有限位框二5315，固定轴5311端部滑过限位框二5315，压缩弹簧一5314，进而带动卡接杆5312转动，对插针上的塑料瓶解除固定；
52.所述粉碎段6包括挡轮61，粉碎段6内设有相互平行的切刀62，切刀62的后侧设有滚刀63，将塑料瓶切割成块状，方便后期加工，所述挡轮61通过飞轮转动连接在粉碎段6内，使得挡轮61只能单向转动。
53.本发明的工作原理是：使用时，塑料瓶倒入进料斗1内，通过动力电机带动动力杆12和中心筒11旋转，对内部的塑料瓶进行搅拌和运输，同时水泵24抽水，喷管23对塑料瓶的外部进行冲洗，挡板13限制下料的速度，传动杆22带动运输带21转动，对塑料瓶进行运输，并脱离水面，进入挤压段3。
54.通过运输螺杆31进行运输，使得塑料瓶可以单个进入侧挤压轮32之间，顶挤压轮33进行从动运动，帮助塑料瓶位于中心位置，再通过切割刀41进行切割，方便后期塑料瓶摊开，瓶盖同时被切割成两半，进水管43进水，冲洗块42帮助塑料瓶内部进行冲洗，出水管44出水，在内部进行循环，避免内部浓度较大的液体进入清洗液，对内部的液体可以单独进行冲洗，方便后期处理，延长进料斗1内清洗液的使用寿命。
55.同时外侧的摩擦轮423在动力的带动下转动，通过半齿轮464带动竖杆462在导向柱463内滑动，进而带动刮刀461在瓶的外壁滑动，将切开的标签进行去除，弹性运输轮进行运输，刮胶轮对外侧的胶进行刮除，提高清洁度，清理后的标签和污水进入收集槽45进行收集，后期进行统一处理，再通过挤压段3的剥开轮51进一步打开，挤压辊52压成薄片，运输到盛放箱521内。
56.电动伸缩杆运动，带动插杆531移动，滑块在限位框一534内滑动，插杆531插入塑料瓶，并通过卡接杆5312进行卡接，到达一定数量后，电动伸缩杆缩回，滑块脱离限位框一534后，齿轮一532正好啮合齿条，插杆531进行旋转，利用离心力进行甩干，电动伸缩杆可控制插杆531反复在齿条内运动，加速干燥，干燥后，通过滑块进入后侧的限位框一534内，齿轮一532脱离齿条，插杆531朝向后侧，同时固定轴5311的端部滑动连接在限位框二5315内，弹簧一5314被压缩，通过齿条槽5313带动卡接杆5312旋转，进而将卡接杆5312收回到凹槽内，插杆531再推动挡轮61转动，将塑料瓶送入粉碎段6，插杆531回撤，由于挡轮61飞轮的限制下只能单向运动，使得塑料瓶脱离插杆531，最后通过切刀62和滚刀63切成块状，方便后期加工。
57.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。