一种热塑机高效冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及热塑机冷却装置技术领域，尤其涉及一种热塑机高效冷却装置。


背景技术：

2.热成型是将热塑性塑料片材加热至软化，在气体压力、液体压力或机械压力下，采用适当的模具或夹具而使其成为制品的一种成型方法，热成型设备包括夹持系统、加热系统、真空和压缩空气系统及成型模具等；
3.现有的热塑机冷却装置采用单侧四组固定设置的侧面风机对着热塑模具和成型后的热塑产品水冷风进行降温冷却，冷却速度极慢，且吹出的冷风固定对一个点进行吹风冷却，出现热塑产品冷却不均的现象，因此，本实用新型提出一种热塑机高效冷却装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种热塑机高效冷却装置，该热塑机高效冷却装置通过在模腔上方安装大通径风管和大流量风机连通模腔内部，从模腔内部实现热塑产品的快速冷却，同时配合两侧对称设置可通过扇形齿轮带动转动的侧风机机构实现侧面冷风均匀的吹出扫风，使得热塑产品得到均匀受热，同时两组扩散板使得吹出的冷风更加柔和且扩散范围更广，大大增加了散热冷却效率。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种热塑机高效冷却装置，包括内腔冷却机构和侧向冷却机构，所述内腔冷却机构包括支撑立架、模腔、风腔、第一扩散板、大通径风管和大流量风机，所述支撑立架之间设有模腔，所述模腔上方连接有风腔，所述风腔下方设有第一扩散板，所述风腔上方通过大通径风管设有大流量风机，所述侧向冷却机构包括延伸板、移动槽、移动框、驱动机构、扇形齿轮、连接轴和侧风机机构，所述支撑立架两侧通过延伸板对称设有移动槽，所述移动槽之间设有移动框，所述移动框一侧设有驱动机构，所述移动框两侧的延伸板上设有扇形齿轮，所述扇形齿轮下方通过连接轴贯穿延伸板设有侧风机机构。
6.进一步改进在于：所述驱动机构包括驱动电机、偏心转盘和铰接连杆，所述延伸板下方设有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过延伸板上方设有偏心转盘，所述偏心转盘上侧与移动框一侧铰接连接有铰接连杆。
7.进一步改进在于：所述侧风机机构包括转动侧风机、扩散口和第二扩散板，所述连接轴下方设有转动侧风机，所述转动侧风机出口设有扩散口，所述扩散口呈喇叭状斜向下设置，所述扩散口处设有第二扩散板，所述第一扩散板和第二扩散板上均匀分布有扩散孔。
8.进一步改进在于：所述移动框两侧边上设有齿槽且与扇形齿轮啮合传动，所述侧风机机构单边对称设有两组。
9.进一步改进在于：所述风腔与模腔连通，所述移动框与移动槽滑动导向连接。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在模腔上方安装大通径风管和大流量
风机连通模腔内部，从模腔内部实现热塑产品的快速冷却，同时配合两侧对称设置可通过扇形齿轮带动转动的侧风机机构实现侧面冷风均匀的吹出扫风，使得热塑产品得到均匀受热，同时两组扩散板使得吹出的冷风更加柔和且扩散范围更广，大大增加了散热冷却效率。
附图说明
11.图1为本实用新型主视剖视图。
12.图2为本实用新型延伸板俯视结构图。
13.图3为本实用新型扩散口剖视图。
14.其中：1、支撑立架；2、模腔；3、风腔；4、第一扩散板；5、大通径风管；6、大流量风机；7、延伸板；8、移动槽；9、移动框；10、扇形齿轮；11、连接轴；12、驱动电机；13、偏心转盘；14、铰接连杆；15、转动侧风机；16、扩散口；17、第二扩散板；18、扩散孔。
具体实施方式
15.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
16.根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种热塑机高效冷却装置，包括内腔冷却机构和侧向冷却机构，所述内腔冷却机构包括支撑立架1、模腔2、风腔3、第一扩散板4、大通径风管5和大流量风机6，所述支撑立架1之间设有模腔2，所述模腔2上方连接有风腔3，所述风腔3下方设有第一扩散板4，所述风腔3上方通过大通径风管5设有大流量风机6，所述侧向冷却机构包括延伸板7、移动槽8、移动框9、驱动机构、扇形齿轮10、连接轴11和侧风机机构，所述支撑立架1两侧通过延伸板7对称设有移动槽8，所述移动槽8之间设有移动框9，所述移动框9一侧设有驱动机构，所述移动框9两侧的延伸板7上设有扇形齿轮10，所述扇形齿轮10下方通过连接轴11贯穿延伸板7设有侧风机机构。
17.所述驱动机构包括驱动电机12、偏心转盘13和铰接连杆14，所述延伸板7下方设有驱动电机12，所述驱动电机12输出端穿过延伸板7上方设有偏心转盘13，所述偏心转盘13上侧与移动框9一侧铰接连接有铰接连杆14。
18.所述侧风机机构包括转动侧风机15、扩散口16和第二扩散板17，所述连接轴11下方设有转动侧风机15，所述转动侧风机15出口设有扩散口16，所述扩散口16呈喇叭状斜向下设置，所述扩散口16处设有第二扩散板17，所述第一扩散板4和第二扩散板17上均匀分布有扩散孔18。
19.所述移动框9两侧边上设有齿槽且与扇形齿轮10啮合传动，所述侧风机机构单边对称设有两组。
20.所述风腔3与模腔2连通，所述移动框9与移动槽8滑动导向连接。
21.该热塑机高效冷却装置通过在模腔上方安装大通径风管和大流量风机连通模腔内部，从模腔内部实现热塑产品的快速冷却，同时配合两侧对称设置可通过扇形齿轮带动转动的侧风机机构实现侧面冷风均匀的吹出扫风，使得热塑产品得到均匀受热，同时两组扩散板使得吹出的冷风更加柔和且扩散范围更广，大大增加了散热冷却效率。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种热塑机高效冷却装置，其特征在于：包括内腔冷却机构和侧向冷却机构，所述内腔冷却机构包括支撑立架(1)、模腔(2)、风腔(3)、第一扩散板(4)、大通径风管(5)和大流量风机(6)，所述支撑立架(1)之间设有模腔(2)，所述模腔(2)上方连接有风腔(3)，所述风腔(3)下方设有第一扩散板(4)，所述风腔(3)上方通过大通径风管(5)设有大流量风机(6)，所述侧向冷却机构包括延伸板(7)、移动槽(8)、移动框(9)、驱动机构、扇形齿轮(10)、连接轴(11)和侧风机机构，所述支撑立架(1)两侧通过延伸板(7)对称设有移动槽(8)，所述移动槽(8)之间设有移动框(9)，所述移动框(9)一侧设有驱动机构，所述移动框(9)两侧的延伸板(7)上设有扇形齿轮(10)，所述扇形齿轮(10)下方通过连接轴(11)贯穿延伸板(7)设有侧风机机构。2.根据权利要求1所述的一种热塑机高效冷却装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(12)、偏心转盘(13)和铰接连杆(14)，所述延伸板(7)下方设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出端穿过延伸板(7)上方设有偏心转盘(13)，所述偏心转盘(13)上侧与移动框(9)一侧铰接连接有铰接连杆(14)。3.根据权利要求1所述的一种热塑机高效冷却装置，其特征在于：所述侧风机机构包括转动侧风机(15)、扩散口(16)和第二扩散板(17)，所述连接轴(11)下方设有转动侧风机(15)，所述转动侧风机(15)出口设有扩散口(16)，所述扩散口(16)呈喇叭状斜向下设置，所述扩散口(16)处设有第二扩散板(17)，所述第一扩散板(4)和第二扩散板(17)上均匀分布有扩散孔(18)。4.根据权利要求1所述的一种热塑机高效冷却装置，其特征在于：所述移动框(9)两侧边上设有齿槽且与扇形齿轮(10)啮合传动，所述侧风机机构单边对称设有两组。5.根据权利要求1所述的一种热塑机高效冷却装置，其特征在于：所述风腔(3)与模腔(2)连通，所述移动框(9)与移动槽(8)滑动导向连接。

技术总结
本实用新型公开一种热塑机高效冷却装置，支撑立架之间设有模腔，模腔上方连接有风腔，风腔下方设有第一扩散板，风腔上方通过大通径风管设有大流量风机，支撑立架上通过延伸板对称设有移动槽，移动槽之间设有移动框，移动框一侧设有驱动机构，移动框两侧的延伸板上设有扇形齿轮，扇形齿轮下方通过连接轴贯穿延伸板设有侧风机机构；本实用新型通过在模腔上方安装大通径风管和大流量风机连通模腔内部，从模腔内部实现热塑产品的快速冷却，同时配合两侧对称设置可通过扇形齿轮带动转动的侧风机机构实现侧面冷风均匀的吹出扫风，使得热塑产品得到均匀受热，同时两组扩散板使得吹出的冷风更加柔和且扩散范围更广，大大增加了散热冷却效率。效率。效率。


技术研发人员：李维功 张建国 桑仁柱
受保护的技术使用者：滁州力通机械装备制造有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2021/10/8