一种环保型可回收塑料破碎回收装置的制作方法

1.本发明涉及一种环保型可回收塑料破碎回收装置。


背景技术：

2.粉碎装置是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常按排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50％以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50％以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎装置的狭义含意。粉碎装置即为应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械。
3.然而通常意义的粉碎装置放置于倾斜地面时，其起承载作用的支架无法适应性调整，使得粉碎装置呈倾斜放置，在对物料粉碎时，物料容易聚集于粉碎装置较低的一端，使得粉碎装置容易卡死，且对物料的粉碎均匀度较低。


技术实现要素：

4.本发明提出一种环保型可回收塑料破碎回收装置，以解决粉碎装置水平放置的技术问题。
5.本发明的技术方案是这样实现的：一种环保型可回收塑料破碎回收装置，包括粉碎装置本体、用于支撑粉碎装置本体的支架，所述支架设有用于与粉碎装置本体固定连接的支撑座，所述支撑座设有摆杆，所述摆杆通过扶正杆连接轴铰接有相对设置的第一扶正杆、第二扶正杆，所述第一扶正杆设有可转动的l形第一摆锤、第二扶正杆设有可转动的l形第二摆锤，所述摆杆滑动止转设有同步块，所述同步块相对设置有可转动的第一转动套筒、第二转动套筒，所述第一转动套筒、第二转动套筒之间通过同步带传动连接，所述第一转动套筒通过第一同步杆与第一扶正杆球铰接、第二转动套筒通过第二同步杆与第二扶正杆球铰接，所述摆杆套设有主支撑杆，所述摆杆、主支撑杆之间通过主支撑杆固定螺栓固定连接，所述摆杆设有在摆杆摆动时防止同步块下落的、可插拔的同步块固定销。
6.进一步的，所述支架设有与支撑座滑动连接的辅助支撑杆，所述支撑座设有用于锁紧辅助支撑杆的的辅助螺栓。
7.进一步的，所述第一同步杆与第一扶正杆之间、第二同步杆与第二扶正杆之间通过球形连接件万向连接。
8.进一步的，所述摆杆与主支撑杆之间设有主支撑杆固定销以在摆杆最终停摆时释放主支撑杆。
9.进一步的，所述支撑座设有用于穿过辅助支撑杆的辅助支撑杆通孔、用于与辅助螺栓螺纹配合的辅助支撑杆固定螺纹孔。
10.进一步的，所述摆杆设有用于穿装主支撑杆固定销的主支撑杆固定通孔、用于安装主支撑杆固定螺栓的主支撑杆固定螺纹孔。
11.进一步的，第一扶正杆、第二扶正杆设有用于穿设扶正杆连接轴的扶正杆连接孔，
摆杆穿设有与支架固定连接的摆轴。
12.进一步的，所述同步块设有套筒柱，套筒柱与对应的第一转动套筒、第二转动套筒套接。
13.进一步的，所述支架设有可调整支撑方向的支撑脚。
14.进一步的，所述粉碎装置本体包括用于填装物料的粉碎装置容器、与支撑座固定连接的粉碎装置底座、用于闭合粉碎装置以防止物料飞出的粉碎装置顶盖、用于启动或关闭粉碎装置的粉碎装置开关。
15.采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明的环保型可回收塑料破碎回收装置设有可在摆杆向一侧偏斜时相应敲击摆杆的第一摆锤、第二摆锤，故在摆杆歪斜时通过第一摆锤、第二摆锤的反复校正，提高摆杆的垂直度，相应的提高了支撑座的水平度，使粉碎装置本体可以放置于更加水平的平面，提高了粉碎装置本体的运行平稳性，提高了粉碎装置本体破碎物料的均匀度，避免粉碎装置本体一侧物料堆积而使粉碎装置本体卡死。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为环保型可回收塑料破碎回收装置结构示意图；
18.图2为环保型可回收塑料破碎回收装置的正视；
19.图3为摆杆部分结构示意图；
20.图4为同步块部分结构示意图；
21.图5为支架摆动时示意图；
22.图6为支架停摆时示意图；
23.图7为摆杆扶正时状态示意图；
24.图8为摆杆扶正时另一角度的状态示意图；
25.图9为图1处于支撑固定的状态示意图；
26.图10为图3中i处放大图。
27.其中：1、支架；2、支撑脚；3、支撑座；4、辅助支撑杆；5、辅助螺栓；6、第一扶正杆；61、第二扶正杆；7、摆杆；8、第一摆锤；81、第二摆锤；9、扶正杆连接轴；10、第一同步杆；101、第二同步杆；11、同步带；12、第一转动套筒；121、第二转动套筒；13、球形连接件；14、同步块；15、主支撑杆固定销；16、主支撑杆固定螺栓；17、辅助支撑杆通孔；18、辅助支撑杆固定螺纹孔；19、套筒柱；20、主支撑杆固定通孔；21、主支撑杆固定螺纹孔；22、主支撑杆；23、同步块固定销；24、扶正杆连接孔；25、摆轴；26、破碎装置容器；27、破碎装置底座；28、破碎装置顶盖；29、破碎装置开关。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.一种环保型可回收塑料破碎回收装置实施例，如图1
‑
9所示，包括粉碎装置本体、用于支撑粉碎装置本体的支架1，支架1设有用于与粉碎装置本体固定连接的支撑座3，支撑座3设有摆杆7，摆杆7的摆动可以带动支撑座3转动，以调节破碎装置的安放角度，摆杆7通过扶正杆连接轴9铰接有相对设置的第一扶正杆6、第二扶正杆61，第一扶正杆设有可转动的l形第一摆锤8、第二扶正杆设有可转动的l形第二摆锤81，摆杆滑动止转设有同步块14，同步块相对设置有可转动的第一转动套筒12、第二转动套筒121，第一转动套筒12、第二转动套筒121之间通过同步带11传动连接，第一转动套筒12通过第一同步杆10与第一扶正杆6球铰接、第二转动套筒121通过第二同步杆101与第二扶正杆61球铰接，这样一转动套筒12、第二转动套筒121之间可以实现同步转动，以使第一扶正杆6、第二扶正杆61实现同步动作，且第一扶正杆6、第二扶正杆61运动角度相同，运动方向相反；摆杆7套设有主支撑杆22，摆杆7、主支撑杆22之间通过主支撑杆固定螺栓16固定连接，摆杆设有在摆杆摆动时防止同步块下落的、可插拔的同步块固定销23。
32.支架1设有与支撑座3滑动连接的辅助支撑杆4，支撑座3设有用于锁紧辅助支撑杆4的辅助螺栓5。第一同步杆10与第一扶正杆6之间、第二同步杆101与第二扶正杆61之间通过球形连接件13万向连接。摆杆7与主支撑杆22之间设有主支撑杆固定销15以在摆杆最终停摆时释放主支撑杆22。支撑座3设有用于穿过辅助支撑杆4的辅助支撑杆通孔17、用于与辅助螺栓5螺纹配合的辅助支撑杆固定螺纹孔18。摆杆7设有用于穿装主支撑杆固定销15的主支撑杆固定通孔20、用于安装主支撑杆固定螺栓16的主支撑杆固定螺纹孔21。第一扶正杆6、第二扶正杆61设有用于穿设扶正杆连接轴9的扶正杆连接孔24，摆杆7穿设有与支架1固定连接的摆轴25。同步块14设有套筒柱19，套筒柱19与对应的第一转动套筒、第二转动套筒套接。支架1设有可调整支撑方向的支撑脚2。粉碎装置本体包括用于填装物料的粉碎装置容器26、与支撑座固定连接的粉碎装置底座27、用于闭合粉碎装置以防止物料飞出的粉碎装置顶盖28、用于启动或关闭粉碎装置的粉碎装置开关29。
33.一种环保型废旧塑料回收的粉碎工艺，包括：
34.第一步，先将粉碎装置本体与支架分离，然后将支架放置于地面并使主支撑杆脱离地面，然后拨动摆杆使其摆动。
35.第二步，在摆杆摆动至左侧歪斜时，相对应的第一摆锤给第一扶正杆的水平方向向右的重力分力较大，给摆杆一个朝向右侧偏转的扶正力；在摆杆摆动至右侧歪斜时，相对应的第二摆锤给第二扶正杆的水平方向向左的重力分力较大，给摆杆一个朝向左侧偏转的扶正力；第一摆锤、第二摆锤交替作用，使摆杆更快的停摆。
36.第三步，由于摆轴与支架之间具有摩擦力，摆杆相对于竖直方向有一个很小的偏差，为了减小该偏差，拔出同步块固定销，此时第一扶正杆、第二扶正杆会同时向摆杆方向摆动，第一扶正杆、第二扶正杆摆动的角度相同；而若是处于高侧的为第一摆锤，那么第一摆锤在撞击摆杆时对于摆杆的作用力较大，在第一摆锤撞击摆杆时可以使摆杆偏转更大的角度，以达到对摆杆扶正的效果；第一摆锤、第二摆锤撞击摆杆、第一扶正杆、第二扶正杆后，会使第一摆锤、第二摆锤同时远离摆杆，当第一摆锤、第二摆锤摆到一定高度，会再次落下，再次撞击摆杆，所以可以使摆杆逐渐越来越竖直；由于每次的撞击力都是递减的，故对摆杆竖直精度的调整会越来越高，也即提高了支撑座的水平度。
37.第四步，将主支撑杆固定销拔出，主支撑杆会落下且与地面接触，此时将主支撑杆固定螺栓拧紧以使主支撑杆与摆杆固定连接，起到支撑支撑座的作用；支撑座上有四根辅助支撑杆，将辅助螺栓松开之后，辅助支撑杆落在支架上，然后将辅助螺栓拧紧，辅助支撑杆相对于支撑座有一个支撑力，使支撑座更加稳定。
38.第五步，将破碎装置固定在支撑座上。
39.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。