一种医用波纹管挤出成型机头的制作方法

1.本实用新型涉及医用机械设备技术领域，具体为一种医用波纹管挤出成型机头。


背景技术：

2.波纹管产品美观、轻便耐用，在设备、成型技术、工艺以及原料等方面都已经相对成熟，其材质从pvc逐渐扩展到pe、pp等原料，管径也逐渐向大口径方向发展，波纹管制造时，先将原料加温成熔融态，然后将熔融态的塑料挤压成管坯，再将管坯送入成型模具内成型，在成型模具内冷却定型即得，而在使用过程中，现有的医用波纹管挤出成型机头存在很多问题或缺陷：
3.传统的医用波纹管挤出成型机头在实际使用中，加热腔的内部温度不均匀，容易使波纹管尺寸变形，甚至造成局部过热分解，降低了波纹管的性能，同时波纹管成型后进行冷却时，在波纹管上部浇水冷却，造成冷却不均，影响波纹管的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种医用波纹管挤出成型机头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用波纹管挤出成型机头，包括壳体，所述壳体的一侧固定设置有管道，所述管道内部的两端固定设置有喷洒组件，所述喷洒组件的另一侧固定设置有出水口，所述壳体的内部固定设置有加热组件，所述壳体的另一侧固定安装有安装组件，所述壳体的底部固定安装有支撑组件。
6.优选的，所述加热组件包括加热腔，加热腔的内部固定设置有加热板，加热板的一侧固定设置有加热丝。
7.优选的，所述喷洒组件包括蓄水管，蓄水管的表面等距设置有喷孔，蓄水管的顶部贯穿设置有进水管。
8.优选的，所述安装组件包括安装槽，安装槽的内部固定设置有凸起，凸起的另一侧固定设置有橡胶块，橡胶块的另一侧固定设置有限位块。
9.优选的，所述支撑组件包括支撑座，支撑座的顶部固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定设置有支撑件，支撑架的一侧固定安装有第一斜杆，支撑架的另一侧固定安装有第二斜杆。
10.优选的，所述壳体的内部固定设置有电热偶，电热偶的底部固定安装有安装板，所述壳体的一侧活动设置有波纹管材。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该医用波纹管挤出成型机头，具有以下优点：
12.(1)通过在壳体的内部固定设置有加热组件，能够利用加热板设置在加热腔的侧壁上，相当于紧贴加热腔内部的原料，直接对加热腔内部的原料进行加热，同时设置加热丝，形成内外的加热模式，使原料加热更加均匀，解决了传统的加热腔的内部温度不均匀，
容易使波纹管尺寸变形，甚至造成局部过热分解，降低了波纹管性能的问题；
13.(2)通过在管道内部的两端固定设置有喷洒组件，能够通过外接吸水泵，吸水泵的输入端连接进水管，将冷却水鼓入蓄水管中，最后通过喷孔喷洒出来，在波纹管材的两端都设置有喷洒组件，可以使波纹管材的上下部分同时进行冷却，解决了传统的波纹管成型后进行冷却时，在波纹管上部浇水冷却，造成冷却不均，影响波纹管正常使用的问题；
14.(3)通过在壳体的底部固定安装有支撑组件，当机头工作结束时，通过支撑件卡接在安装板的内部，提高固定的效果，同时利用支撑座与支撑架相互配合，使机头可以水平放置，以便下次使用，同时设置有第一斜杆和第二斜杆，对壳体和管道进行支撑，使水平放置时不容易侧翻，可以更好的对机头进行保护。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的加热组件局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的喷洒组件局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的支撑组件局部结构示意图；
19.图5为本实用新型的安装组件局部结构示意图。
20.图中：1、管道；2、喷洒组件；201、喷孔；202、进水管；203、蓄水管；3、出水口；4、壳体；401、波纹管材；402、电热偶；403、安装板；5、加热组件；501、加热板；502、加热丝；503、加热腔；6、安装组件；601、安装槽；602、橡胶块；603、限位块；604、凸起；7、支撑组件；701、第一斜杆；702、支撑座；703、支撑件；704、支撑架；705、第二斜杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种医用波纹管挤出成型机头，包括壳体4，壳体4的一侧固定设置有管道1，管道1内部的两端固定设置有喷洒组件2，喷洒组件2包括蓄水管203，蓄水管203的表面等距设置有喷孔201，蓄水管203的顶部贯穿设置有进水管202，喷洒组件2的另一侧固定设置有出水口3；
23.具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在管道1内部的两端固定设置有喷洒组件2，能够通过外接吸水泵，吸水泵的输入端连接进水管202，将冷却水鼓入蓄水管203中，最后通过喷孔201喷洒出来，在波纹管材401的两端都设置有喷洒组件2，可以使波纹管材401的上下部分同时进行冷却，解决了传统的波纹管成型后进行冷却时，在波纹管上部浇水冷却，造成冷却不均，影响波纹管正常使用的问题，通过设置有出水口3，方便喷洒的水流出管道1，以便工作人员进行收集处理；
24.壳体4的内部固定设置有加热组件5，加热组件5包括加热腔503，加热腔503的内部固定设置有加热板501，加热板501的一侧固定设置有加热丝502，壳体4的内部固定设置有电热偶402，电热偶402的底部固定安装有安装板403，壳体4的一侧活动设置有波纹管材
401，壳体4的另一侧固定安装有安装组件6，安装组件6包括安装槽601，安装槽601的内部固定设置有凸起604，凸起604的另一侧固定设置有橡胶块602，橡胶块602的另一侧固定设置有限位块603；
25.具体的，如图1、图2和图5所示，使用时，通过在壳体4的内部固定设置有加热组件5，能够利用加热板501设置在加热腔503的侧壁上，相当于紧贴加热腔503内部的原料，直接对加热腔503内部的原料进行加热，同时设置加热丝502，形成内外的加热模式，使原料加热更加均匀，解决了传统的加热腔503的内部温度不均匀，容易使波纹管尺寸变形，甚至造成局部过热分解，降低了波纹管性能的问题，通过安装有电热偶402，可以测量加热腔503内融化原料的温度，便于控制和管理，通过设置有安装组件6可以将机头固定在工作设备上，通过设置有橡胶块602，可以保护连接的工作设备，设置有凸起604，增大工作设备与安装槽601的摩擦力，提高固定的效果，设置限位块603，限位块603内部设置有固定孔，通过外接绳索进行捆绑，防止机头工作的过程中脱落，壳体4的表面贯穿设置进料口，方便工作人员添加原料，同时加热腔503的一侧设置有挤压机构，将融化后的原料挤压成波纹管材401，然后才开始进行冷却降温处理；
26.壳体4的底部固定安装有支撑组件7，支撑组件7包括支撑座702，支撑座702的顶部固定安装有支撑架704，支撑架704的顶部固定设置有支撑件703，支撑架704的一侧固定安装有第一斜杆701，支撑架704的另一侧固定安装有第二斜杆705；
27.具体的，如图1和图4所示，使用时，通过在壳体4的底部固定安装有支撑组件7，当机头工作结束时，通过支撑件703卡接在安装板403的内部，提高固定的效果，同时利用支撑座702与支撑架704相互配合，使机头可以水平放置，以便下次使用，同时设置有第一斜杆701和第二斜杆705，对壳体4和管道1进行支撑，使水平放置时不容易侧翻，可以更好的对机头进行保护。
28.工作原理：使用时，首先，通过在壳体4的内部固定设置有加热组件5，能够利用加热板501设置在加热腔503的侧壁上，相当于紧贴加热腔503内部的原料，直接对加热腔503内部的原料进行加热，同时设置加热丝502，形成内外的加热模式，使原料加热更加均匀；
29.其次，通过在管道1内部的两端固定设置有喷洒组件2，能够通过外接吸水泵，吸水泵的输入端连接进水管202，将冷却水鼓入蓄水管203中，最后通过喷孔201喷洒出来，在波纹管材401的两端都设置有喷洒组件2，可以使波纹管材401的上下部分同时进行冷却；
30.最后，通过在壳体4的底部固定安装有支撑组件7，当机头工作结束时，通过支撑件703卡接在安装板403的内部，提高固定的效果，同时利用支撑座702与支撑架704相互配合，使机头可以水平放置，以便下次使用，同时设置有第一斜杆701和第二斜杆705，对壳体4和管道1进行支撑，使水平放置时不容易侧翻，可以更好的对机头进行保护。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。