一种用于美耐皿餐具生产的油压机的制作方法

1.本实用新型涉及美耐皿餐具生产技术领域，尤其涉及一种用于美耐皿餐具生产的油压机。


背景技术：

2.美耐皿餐具,又称仿瓷、密胺、塑瓷、科学瓷等；其是采用melamine粉制成，melamine又叫密胺粉(密胺粉，简称mmc)；是一种以三聚氰胺为主要成份的粉末状热压成型材料；产品包括：托盘，餐盘、平盘、果盘系列，饭碗、汤碗、沙拉碗、面碗系列；儿童碗、盘、分格盘、刀，叉，匙，及成人，幼儿套装系列；隔热垫、杯垫，锅垫系列；水杯、咖啡杯、酒杯系列；各式套装，沙拉系列，厨房，卫浴用具；烟灰缸，宠物用品，以及其它各式西式餐具等。产品加热会析出三聚氰胺和甲醛危害人体健康，高温不超过120℃，低温
‑
20℃不变型，表面硬度好，耐磨擦，不污染。可通过ce、fda、eec、en71 等国际食品卫生测试。适用社会与家庭，各类饭店餐厅，宾馆及企事业单位亦是馈赠亲友之佳品。
3.现有美耐皿餐具在生产过程中需要经过挤压成型这一工序，传统方式通常是采用人工操作在挤压成型模具上来完成的，人工操作，不仅效率低下，而且，餐具挤压成型的质量不能得到保证，从而使得餐具生产的废品率较高，且现有的油压机还存在着移动不便，对放置场地要求苛刻，且其结构复杂和不容易生产的问题；因此，发明一种用于没耐皿餐具生产的油压机显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于美耐皿餐具生产的油压机，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于美耐皿餐具生产的油压机，包括底座，所述底座的上端两侧分别固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端中部固定安装有油压缸，所述油压缸的下端滑动设置有油压活塞杆，所述油压活塞杆的下端贯穿顶板，且固定连接有挤压成型板，所述挤压成型板的两侧固定连接有滑块，两个所述支撑板的内部分别开设有滑槽，所述滑槽与滑块向配合，所述底座的上侧中部固定连接有工作台。
6.优选的，所述底座的下端两侧开设有升降槽，所述升降槽的内侧滑动设置有支撑腿，所述支撑腿的上侧内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部通过螺纹啮合连接有丝杆，所述丝杆的上端贯穿底座，且固定套接有第一锥齿轮。
7.优选的，所述底座位于支撑板的外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
8.优选的，所述支撑腿的下侧固定连接有防滑垫。
9.优选的，所述底座的下端内侧固定连接有上支撑座，所述上支撑座的下侧固定套接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定连接有下支撑座，所述下支撑座的下端转动连
接有滚轮。
10.优选的，所述工作台的上端两侧分别固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有夹板。
11.优选的，两个所述夹板相配合，且夹板配合中心位置与工作台的中心位置重合。
12.优选的，两个所述夹板的内侧固定连接有防护垫，且所述防护垫为橡胶防护垫。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过底座的下端两侧开设有升降槽，并配合设置有支撑腿、丝杆、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹槽和防滑垫，从而可以通过启动电机，电机工作带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮啮合第一锥齿轮，从而带动丝杆转动，丝杆通过螺纹啮合使，支撑腿上下移动，从而可以将支撑腿收起；配合在底座的下侧设置有上支撑座、减震弹簧、下支撑座和滚轮，从而在支撑腿被收起时，装置会由滚轮、上支撑座、下支撑座和减震弹簧进行支撑，从而装置可以通过设置的滚轮进行移动，且通过设置的减震弹簧，可以使得装置在移动时更加平稳，减小装置的震动，从而可以延长装置的使用寿命；装置通过在底座的上侧固定安装有支撑板，并在支撑板的内部开设有滑槽，以及配合在挤压成型板的两端固定连接有滑块，且滑块与滑槽相配合，从而可以使挤压成型板下压的更加稳定，避免挤压成型板挤压时发生倾斜，导致发生加工产品质量不合格的现象；其次装置通过在工作台的上端两侧固定连接有电动伸缩杆，以及配合设置有夹板，且夹板配合的中心与工作台的中心重合，从而可以使餐具位置工作台的中心，从而可以进一步保证餐具的加工质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型工作台的结构示意图；
16.图3为本实用新型丝杆的主视图。
17.附图标记1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、油压缸；5、油压活塞杆； 6、挤压成型板；7、滑槽；8、滑块；9、工作台；10、升降槽；11、丝杆； 12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、电机；15、支撑腿；16、螺纹槽； 17、防滑垫；18、上支撑座；19、减震弹簧；20、下支撑座；21、滚轮；22、电动伸缩杆；23、夹板；24、防护垫。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
19.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
20.实施例1
21.如图1
‑
3所示，一种用于美耐皿餐具生产的油压机，包括底座1，底座1的上端两侧分别固定连接有支撑板2，支撑板2的上端固定连接有顶板3，顶板3 的上端中部固定安装有油压缸4，油压缸4的下端滑动设置有油压活塞杆5，油压活塞杆5的下端贯穿顶板3，且固定连接有挤压成型板6，挤压成型板6的两侧固定连接有滑块8，两个支撑板2的内部分别开设
有滑槽7，滑槽7与滑块8向配合，底座1的上侧中部固定连接有工作台9，底座1的下端两侧开设有升降槽10，升降槽10的内侧滑动设置有支撑腿15，支撑腿15的上侧内部开设有螺纹槽16，螺纹槽16的内部通过螺纹啮合连接有丝杆11，丝杆11的上端贯穿底座1，且固定套接有第一锥齿轮12，底座1位于支撑板2的外侧固定安装有电机14，电机14的输出轴固定套接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与第一锥齿轮12相啮合，支撑腿15的下侧固定连接有防滑垫17，底座1的下端内侧固定连接有上支撑座18，上支撑座18的下侧固定套接有减震弹簧19，减震弹簧19的另一端固定连接有下支撑座20，下支撑座20的下端转动连接有滚轮21。
22.本实用新型通过底座1的下端两侧开设有升降槽10，并配合设置有支撑腿 15、丝杆11、电机14、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、螺纹槽16和防滑垫17，从而可以通过启动电机14，电机14工作带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮 13啮合第一锥齿轮12，从而带动丝杆11转动，丝杆11通过螺纹啮合使，支撑腿15上下移动，从而可以将支撑腿15收起；配合在底座1的下侧设置有上支撑座18、减震弹簧19、下支撑座20和滚轮21，从而在支撑腿15被收起时，装置会由滚轮21、上支撑座18、下支撑座20和减震弹簧19进行支撑，从而装置可以通过设置的滚轮21进行移动，且通过设置的减震弹簧19，可以使得装置在移动时更加平稳，减小装置的震动，从而可以延长装置的使用寿命。
23.实施例2
24.如图1
‑
3所示，一种用于美耐皿餐具生产的油压机，包括底座1，底座1的上端两侧分别固定连接有支撑板2，支撑板2的上端固定连接有顶板3，顶板3 的上端中部固定安装有油压缸4，油压缸4的下端滑动设置有油压活塞杆5，油压活塞杆5的下端贯穿顶板3，且固定连接有挤压成型板6，挤压成型板6的两侧固定连接有滑块8，两个支撑板2的内部分别开设有滑槽7，滑槽7与滑块8向配合，底座1的上侧中部固定连接有工作台9，工作台9的上端两侧分别固定连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的输出端固定连接有夹板23，两个夹板23 相配合，且夹板23配合中心位置与工作台9的中心位置重合，两个夹板23的内侧固定连接有防护垫24，且防护垫24为橡胶防护垫24。
25.装置通过在底座1的上侧固定安装有支撑板2，并在支撑板2的内部开设有滑槽7，以及配合在挤压成型板6的两端固定连接有滑块8，且滑块8与滑槽7相配合，从而可以使挤压成型板6下压的更加稳定，避免挤压成型板6挤压时发生倾斜，导致发生加工产品质量不合格的现象；其次装置通过在工作台9的上端两侧固定连接有电动伸缩杆22，以及配合设置有夹板23，且夹板23配合的中心与工作台9的中心重合，从而可以使餐具位置工作台9的中心，从而可以进一步保证餐具的加工质量。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。