技术特征：
1.一种塑料薄膜生产用的热熔设备，包括保护壳(1)、第一电机(5)、第二电机(8)、热熔装置本体(10)、加热装置(13)和电动阀门(16)，其特征在于：所述保护壳(1)顶部固定有弹簧(2)，且保护壳(1)的上方设置有填料管(3)，所述弹簧(2)的顶部固定有支撑板(4)，且支撑板(4)的顶部设置有第一电机(5)，并且第一电机(5)的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆(6)，而且螺纹杆(6)的外壁设置有搅拌杆(7)，所述保护壳(1)的右侧设置有第二电机(8)，且第二电机(8)当输出轴通过联轴器连接有搅拌装置(9)，所述保护壳(1)的内壁设置有热熔装置本体(10)，且保护壳(1)的内部设置有排风扇(11)，并且排风扇(11)的内壁固定有循环管(12)，所述循环管(12)的内壁设置有加热装置(13)，且循环管(12)的外壁固定有送风扇(14)，所述保护壳(1)的内壁设置有出料管(15)，且出料管(15)的内壁设置有电动阀门(16)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用的热熔设备，其特征在于：所述弹簧(2)与支撑板(4)构成升降结构，并且支撑板(4)的顶部设置有第一电机(5)，且第一电机(5)通过支撑板(4)与弹簧(2)构成一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用的热熔设备，其特征在于：所述第一电机(5)的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆(6)，且第一电机(5)与螺纹杆(6)构成旋转结构，并且螺纹杆(6)的外壁设置有搅拌杆(7)，而且搅拌杆(7)通过螺纹杆(6)与第一电机(5)构成一体化结构。4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用的热熔设备，其特征在于：所述搅拌杆(7)的数量有7个，且7个搅拌杆(7)等距离交叉分布在螺纹杆(6)的外壁。5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用的热熔设备，其特征在于：所述第二电机(8)的输出轴通过联轴器连接有搅拌装置(9)，且第二电机(8)与搅拌装置(9)构成旋转结构。6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用的热熔设备，其特征在于：所述排风扇(11)的内壁固定有循环管(12)，且循环管(12)的外壁固定有排风扇(11)和送风扇(14)，并且排风扇(11)和送风扇(14)通过循环管(12)构成一体化结构。
技术总结
本实用新型公开了一种塑料薄膜生产用的热熔设备，包括保护壳、第一电机、第二电机、热熔装置本体、加热装置和电动阀门，所述保护壳顶部固定有弹簧，所述弹簧的顶部固定有支撑板，所述保护壳的右侧设置有第二电机，所述保护壳的内壁设置有热熔装置本体。该塑料薄膜生产用的热熔设备，设置有弹簧、搅拌杆和搅拌装置，带动第一电机和支撑板对弹簧挤压完成下将，使得搅拌杆对塑料薄膜进行全面搅拌，通过启动保护壳右侧设置的第二电机，使得第二电机带动搅拌装置进行旋转，进而对底部的塑料薄膜进行搅拌，提高了对塑料薄膜的热熔的面积，使得塑料薄膜受热更加均匀，增加对塑料薄膜进行热熔的面积，提高了对塑料薄膜进行热熔的效率。率。率。
技术研发人员：乔红兵 张勇豪
受保护的技术使用者：昆山耀越塑胶有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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