一种预制板支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及支撑设备相关技术领域，具体为一种预制板支撑架。


背景技术：

2.预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了，预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板，其中预制板在制造完毕后，需要相应的支撑架进行摆放。
3.但是现有的预制板支撑架技术还存在以下缺点：
4.1、现有的预制板支撑架，整体的稳固性较差，而且预制板的宽度都会有所不同，放置后会由于摆放不平整造成倾倒，从而造成一定的危险；
5.2、现有的预制板支撑架，整体的移动性较差，在预制板放置完毕后，很难进行合理的移动和限位，再者就是透气性较差，在雨季的时候，预制板很容易被泡坏。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种预制板支撑架，以解决上述现有的预制板支撑架，整体的稳固性较差、放置间距难以根据预制板宽度进行调整和整体的移动性较差，在预制板放置完毕后，很难进行合理的移动和限位的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种预制板支撑架，包括放置板和底框，所述放置板的两侧表面均固定连接有侧立板，所述放置板的上端表面开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的上端表面固定连接有调节板，所述调节板的一侧表面固定连接有导向杆，所述侧立板的内部固定连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有摇动盘，所述放置板的下端分别固定连接有工型件和斜撑杆，所述放置板与斜撑杆之间固定连接有加固杆。
8.进一步的，所述底框的下端固定连接有移动轮，所述底框的两侧表面均固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的内壁螺纹连接有第二螺纹杆。
9.进一步的，所述第二螺纹杆的上端固定连接有扭动块，所述第二螺纹杆的下端固定连接有摩擦块，所述放置板的上端表面开设有透气通孔。
10.进一步的，所述第一螺纹杆的一端通过轴承与调节板的一侧表面转动连接，所述导向杆在侧立板的内部滑动连接。
11.进一步的，所述工型件和斜撑杆的下端均与底框的上端表面固定连接，所述摩擦块的下端表面与地面抵触连接。
12.进一步的，所述调节板的设置数量共为两块，且均通过移动块与移动槽滑动连接，所述导向杆的设置数量共为四根，且两两为一组设计。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.（1）本实用新型通过斜撑杆和加固杆，使得整个支撑架的使用更具稳固性，再通过第一螺纹杆和调节板，使得整个装置在针对不同宽度预制板的时候，能够更好的进行调整放置的宽度，避免预制板堆的过高导致的倾倒，提高了装置的使用安全性。
15.（2）本实用新型通过移动轮、第二螺纹杆和摩擦块，使得整个装置可以进行更好的自由移动，且移动后能够进行快速的限位，再通过开设透气通孔，让装置进行使用的时候可以具备更好的通风性，从而更好的避免预制板浸泡在水中导致的软化损坏。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型结构俯视图；
19.图3是本实用新型底框与移动轮的局部连接结构示意图。
20.图中：1、放置板；2、底框；3、侧立板；4、移动槽；5、移动块；6、调节板；7、导向杆；8、第一螺纹杆；9、第一螺纹筒；10、摇动盘；11、工型件；12、斜撑杆；13、加固杆；14、移动轮；15、固定板；16、第二螺纹筒；17、第二螺纹杆；18、扭动块；19、摩擦块；20、透气通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种预制板支撑架，包括放置板1和底框2，放置板1的两侧表面均固定连接有侧立板3，放置板1的上端表面开设有移动槽4，移动槽4的内壁滑动连接有移动块5，移动块5的上端表面固定连接有调节板6，调节板6的一侧表面固定连接有导向杆7，侧立板3的内部固定连接有第一螺纹筒9，第一螺纹筒9的内壁螺纹连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的一端固定连接有摇动盘10，放置板1的下端分别固定连接有工型件11和斜撑杆12，放置板1与斜撑杆12之间固定连接有加固杆13。
23.通过开设移动槽4以及设置移动块5，使得调节板6在移动的时候可以更好的具有导向性，再者就是联合着导向杆7共同导向，而导向杆7还可以分担一部分的挤压力，避免倾斜的挤压力导致调节板6与移动块5的脱离。
24.具体的，底框2的下端固定连接有移动轮14，底框2的两侧表面均固定连接有固定板15，固定板15的内部固定连接有第二螺纹筒16，第二螺纹筒16的内壁螺纹连接有第二螺纹杆17。
25.通过设置移动轮14，使得整个装置具备了更好的移动性，从而在承载预制板后，整个装置还可以轻松的移动，方便了后期预制板的取用。
26.具体的，第二螺纹杆17的上端固定连接有扭动块18，第二螺纹杆17的下端固定连接有摩擦块19，放置板1的上端表面开设有透气通孔20。
27.通过设置透气通孔20，让装置进行使用的时候可以具备更好的通风性，从而避免了雨水过多造成的预制板泡毁的现象。
28.具体的，第一螺纹杆8的一端通过轴承与调节板6的一侧表面转动连接，导向杆7在侧立板3的内部滑动连接。
29.通过将第一螺纹杆8的一端通过轴承与调节板6的一侧表面转动连接，让第一螺纹杆8可以更好的在第一螺纹筒9的内壁产生旋动，避免卡死现象。
30.具体的，工型件11和斜撑杆12的下端均与底框2的上端表面固定连接，摩擦块19的下端表面与地面抵触连接。
31.通过设置摩擦块19，让摩擦块19的下端表面与地面抵触连接，为了就是在装置不需要移动的时候，能够更好的对移动轮14进行限位，从而确保装置的使用稳定性。
32.具体的，调节板6的设置数量共为两块，且均通过移动块5与移动槽4滑动连接，导向杆7的设置数量共为四根，且两两为一组设计。
33.通过设置四根导向杆7，让调节板6的移动更具导向性和稳定性。
34.本实用新型的工作原理：整个装置在进行使用的时候，首先根据预制板的宽度，通过摇动摇动盘10，让第一螺纹杆8在第一螺纹筒9的内壁产生旋转并移动，从而拉动或推动调节板6在移动槽4和移动块5的配合下进行移动，调节好宽度后，便可将预制板进行相应的支撑摆放，而整个装置在工型件11、斜撑杆12以及加固杆13的配合下起到了更好的稳定性，使得预制板的放置更为安全稳定，随后就是整个装置可以进行相应的移动，具体步骤如下：当需要移动的时候，通过扭动块18扭动第二螺纹杆17，使第二螺纹杆17向上转动，从而让摩擦块19不再与地面接触，此时便可将整个装置通过移动轮14进行推动了，其中，当移至指定位置后，需要通过扭动块18反向扭动第二螺纹杆17，使第二螺纹杆17带着摩擦块19向地面逐渐靠近，最终让摩擦块19与地面抵触连接，从而可以对整个装置进行限位，避免使用期间产生自动。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。