输灰管路及火电机组的制作方法

1.本实用新型涉及电厂除尘技术领域，具体而言，涉及一种输灰管路及火电机组。


背景技术：

2.火力发电机组的锅炉在燃煤过程中会产生烟气，烟气中含有大量烟灰，烟气排出前需要经过除尘处理，烟气中分离出来的粉尘需要经过气力输灰系统输送至指定场所。现有气力输灰系统经常发生管路堵塞现象，尤其在管路弯头处堵管更为频繁，常规处理堵管方法有外部锤击、割管放灰等，这些方法都费时费力，效果不佳，再加之输灰管线多布置在高空，人工处理时增加了作业风险。
3.即，现有输灰管路堵塞时，排堵操作难度大、效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的包括提供一种输灰管路及火电机组，以解决现有输灰管路堵塞时，排堵操作难度大、效果差的技术问题。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种输灰管路，包括输灰主管、输灰弯头管和排堵管，所述输灰弯头管的底端连通于所述输灰主管的下游端；所述排堵管的第一端连通于所述输灰主管的管体，所述排堵管的第二端连通于所述输灰弯头管的下部管体，所述排堵管设有用于控制所述排堵管连通状态的控制阀。
6.可选地，所述排堵管位于所述输灰主管的上方。
7.可选地，所述排堵管包括弯管段和直管段，所述弯管段的底端与所述输灰主管连通，所述弯管段的顶端与所述直管段的第一端连通，所述直管段的第二端与所述输灰弯头管连通；所述控制阀安装于所述弯管段。
8.可选地，所述控制阀包括安全阀；
9.和/或，所述输灰管路还包括控制器和压力传感器，所述压力传感器安装于所述输灰主管，用于检测所述输灰主管内的气压，所述压力传感器及所述控制阀均与所述控制器连接。
10.可选地，所述排堵管与所述输灰弯头管的连通处设有止回阀，所述止回阀截止所述输灰弯头管内的气流流向所述排堵管。
11.可选地，所述输灰管路还包括助吹管，所述助吹管包括环形管体和多个分支管体，多个所述分支管体的第一端均连通于所述环形管体的管内壁，且沿所述环形管体的周向间隔排布；多个所述分支管体的第二端均连通于所述输灰弯头管的下部管体，且沿所述下部管体的周向间隔排布。
12.可选地，所述环形管体包括第一半环管段和第二半环管段，所述第一半环管段的两端与所述第二半环管段的两端一一对应插接。
13.可选地，于所述分支管体与所述输灰弯头管的连通处，所述分支管体的出气方向与所述输灰弯头管内的气流方向呈锐角。
14.可选地，所述输灰弯头管的下部管体设有多个连接接头，多个所述连接接头与多个所述分支管体的第二端一一对应连接。
15.本实用新型还提供了一种火电机组，包括上述输灰管路。
16.本实用新型提供的输灰管路，火力机组运行时，锅炉内产生的烟气经过除尘装置除尘后得到烟灰，输灰管路对烟灰正常输送时，控制阀处于关闭状态，排堵管相应处于封堵状态，烟灰进入输灰管路内在气流带动下沿输灰管路进行输送；由于输灰弯头管自上游向下游由下向上弯曲，流经其内的气流相应由下向上流动，当气流中携带的烟灰在输灰弯头管内沉积时会封堵输灰弯头管的下部管体(其中，输灰弯头管沿其长度方向分为上部管体和下部管体，其中靠近上游输灰主管的为下部管体)，输灰弯头管被烟灰堵塞时，输灰主管内的气压逐渐增大，此时，打开控制阀，排堵管呈连通状态，输灰主管内的气体流入排堵管，并经排堵管的第二端吹入输灰弯头管的下部管体内，从而吹动下部管体部位堵塞的烟灰，将其疏通，实现对输灰弯头管的排堵；排堵完成后，输灰主管再次呈通畅状态，关闭控制阀，烟灰能够经输灰主管正常输送，且能够减少输灰管路正常输灰时，气流流经排堵管对排堵管造成的堵塞以及对输灰弯头管处气流造成的扰动。
17.该输灰管路中，关闭控制阀，排堵管的设置不会对输灰主管和输灰弯头管造成影响，输灰主管和输灰弯头管能够正常输灰；输灰弯头管处堵塞时，仅需开启控制阀，输灰主管内的气流能够流经排堵管对输灰弯头管处堵塞的烟灰进行疏通，操作便捷且排堵效果好。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提供的输灰管路的第一局部示意图；
20.图2为本实用新型提供的输灰管路的第二局部示意图；
21.图3为本实用新型提供的输灰管路的第三局部示意图。
22.附图标记说明：
23.100
‑
输灰主管；200
‑
输灰弯头管；210
‑
连接接头；300
‑
排堵管；310
‑ꢀ
弯管段；320
‑
直管段；400
‑
安全阀；500
‑
止回阀；600
‑
助吹管；610
‑
环形管体；620
‑
分支管体。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.本实施例提供一种输灰管路，如图1所示，包括输灰主管100、输灰弯头管200和排堵管300，输灰弯头管200的底端连通于输灰主管100的下游端；排堵管300的第一端连通于输灰主管100的管体，排堵管300的第二端连通于输灰弯头管200的下部管体，排堵管300设有用于控制排堵管300 连通状态的控制阀。
26.本实施例还提供一种火电机组，包括上述输灰管路。
27.本实施例提供的输灰管路及火电机组，其中，输灰管路包括用于对烟灰进行气力输送的输灰主管100和输灰弯头管200，且沿气流方向，输灰主管100位于输灰弯头管200的上游；还包括作为支路用于对输灰弯头管200 处堵塞的烟灰进行疏通的排堵管300。其中，火电机组包括上述输灰管路。
28.火力机组运行时，锅炉内产生的烟气经过除尘装置除尘后得到烟灰，输灰管路对烟灰正常输送时，控制阀处于关闭状态，排堵管300相应处于封堵状态，烟灰进入输灰管路内在气流带动下沿输灰管路进行输送；由于输灰弯头管200自上游向下游由下向上弯曲，流经其内的气流相应由下向上流动，当气流中携带的烟灰在输灰弯头管200内沉积时会封堵输灰弯头管200的下部管体(其中，输灰弯头管200沿其长度方向分为上部管体和下部管体，其中靠近上游输灰主管100的为下部管体)，输灰弯头管200被烟灰堵塞时，输灰主管100内的气压逐渐增大，此时，打开控制阀，排堵管300呈连通状态，输灰主管100内的气体流入排堵管300，并经排堵管 300的第二端吹入输灰弯头管200的下部管体内，从而吹动下部管体部位堵塞的烟灰，将其疏通，实现对输灰弯头管200的排堵；排堵完成后，输灰主管100再次呈通畅状态，关闭控制阀，烟灰能够经输灰主管100正常输送，且能够减少输灰管路正常输灰时，气流流经排堵管300对排堵管300 造成的堵塞以及对输灰弯头管200处气流造成的扰动。
29.该输灰管路中，关闭控制阀，排堵管300的设置不会对输灰主管100 和输灰弯头管200造成影响，输灰主管100和输灰弯头管200能够正常输灰；输灰弯头管200处堵塞时，仅需开启控制阀，输灰主管100内的气流能够流经排堵管300对输灰弯头管200处堵塞的烟灰进行疏通，操作便捷且排堵效果好。
30.本实施例中，如图1所示，排堵管300可以位于输灰主管100的上方。排堵管300位于控制阀上游的管段与输灰主管100连通，排堵管300位于控制阀下游的管段与输灰弯头管200连通，输灰过程中，由于排堵管300 与输灰主管100及输灰弯头管200的连通处均位于相应管体的顶部，则输灰主管100和输灰弯头管200内沉积于管底的烟灰不会进入排堵管300内，从而减少输灰过程烟灰对排堵管300造成的堵塞，确保排堵管300的排堵作用。
31.本实施例中，如图1所示，排堵管300可以包括弯管段310和直管段 320，弯管段310的底端与输灰主管100连通，弯管段310的顶端与直管段 320的第一端连通，直管段320的第二端与输灰弯头管200连通；控制阀安装于弯管段310。这里是排堵管300的一种具体形式，一方面，排堵管300 位于输灰主管100上方，能够减少输灰主管100和输灰弯头管200内烟灰对排堵管300的堵塞；另一方面，排堵管300的弯管段位于排堵管300的上游端，将控制阀安装在弯管段，输灰主管100内的气流只能流入弯管段位于控制阀上游的管段，且该管段自下向上延伸，进入该管段的气流中携带的烟灰沉积时能够向下落入输灰主管100内，并随输灰主管100内的气流流走，从而减少气流流入直管段320，气流中的烟灰沉积于直管段320情况的发生，相应减少烟灰对排堵管300造成的堵塞。
32.本实施例中，控制阀可以包括安全阀400。这里是控制阀的一种具体形式，控制阀选用安全阀400，当输灰主管100和输灰弯头管200处于畅通状态时，输灰主管100内的气压小于安全阀400的整定压力，安全阀400处于关闭状态，排堵管300相应为封堵状态，输灰主管100和输灰弯头管200 能够正常输灰；当输灰弯头管200被烟灰堵塞时，输灰主管100内气
压逐渐增大，当其内气压大于安全阀400的整定压力时，安全阀400自动打开，排堵管300呈连通状态，输灰主管100内的气流能够流经排堵管300对输灰弯头管200内堵塞的烟灰进行疏通处理；当输灰弯头管200处堵塞的烟灰疏通后，输灰主管100呈畅通状态，其内气压逐渐降低为初始气压，当其内气压低于安全阀400的整定压力时，安全阀400自动关闭，排堵管300 再次呈封堵状态，输灰主管100和输灰弯头管200能够正常输灰。其中，控制阀选用安全阀400，安全阀400能够根据输灰主管100内的气压自动打开或关闭，从而实现对输灰弯头管200的自动疏通处理，相应无需维修人员进行高空人工操作，从而进一步提高该输灰管路的排堵操作便捷性，并有效提高操作安全性。较佳地，使用一段时间后，可以重新整定安全阀400 的整定压力，以提高其调节精确度。
33.本实施例中，输灰管路还可以包括控制器和压力传感器，压力传感器安装于输灰主管100，用于检测输灰主管100内的气压，压力传感器及控制器均与控制器连接。这里是控制阀的另一种具体形式，控制阀选用电磁阀，输灰时，压力传感器能够实时检测输灰主管100内的气压，并将气压信号传递至控制器，控制器将该气压信号表征的气压值与设定值作比较，当气压值小于设定值时，表示输灰弯头管200呈畅通状态，未被烟灰堵塞，控制器相应控制该控制阀处于关闭状态，输灰主管100和输灰弯头管200正常输灰；当气压值大于设定值时，表示输灰弯头管200内烟灰堵塞，控制器相应控制该控制阀打开，输灰主管100内的气流能够流经排堵管300对输灰弯头管200处的烟灰进行疏通；当气压值再次小于设定值时，表明输灰弯头管200堵塞的烟灰已经被疏通，控制器控制关闭该控制阀，输灰主管100和输灰弯头管200正常输灰。其中，控制器和压力传感器的设置也能够实现对输灰弯头管200的自动疏通处理，相应无需维修人员进行高空人工操作，从而进一步提高该输灰管路的排堵操作便捷性，并有效提高操作安全性。
34.本实施例中，可以在排堵管300与输灰弯头管200的连通处设置止回阀500，止回阀500截止输灰弯头管200内的气流流向所述排堵管300。在排堵管300与输灰弯头管200的连通处安装止回阀500，控制阀打开时，输灰主管100内的气流能够流入排堵管300并经止回阀500流入输灰弯头管 200内，从而实现对输灰弯头管200的正常疏通排堵；当控制阀关闭状态时，止回阀500能够对阻止输灰弯头管200内的气流流入排堵管300内，从而减少气流流入排堵管300，气流中的烟灰沉积对排堵管300造成的堵塞，从而进一步减少气流对排堵管300造成的堵塞，确保排堵管300的排堵功能。
35.本实施例中，如图2所示，输灰管路还可以包括助吹管600，助吹管 600包括环形管体610和多个分支管体620，多个分支管体620的第一端均连通于环形管体610的管内壁，且沿环形管体610的周向间隔排布；多个分支管体620的第二端均连通于输灰弯头管200的下部管体，且沿下部管体的周向间隔排布。输灰弯头管200被烟灰堵塞时，排堵管300内的气流能够流入助吹管600的环形管体610内，然后流入多个分支管体620，进而经不同位置和不同方向吹入输灰弯头管200的下部管体，从而对输灰弯头管200内堵塞的烟灰进行不同位置、不同方向的吹动疏通，从而提高对堵塞处的疏通效果及疏通效率。具体地，分支管体620可以沿环形管体610 和输灰弯头管200的周向均匀间隔排布；如图2和图3所示，分支管体620 可以为四个，四个分支管体620沿环形管体610的周向均匀间隔排布，从而对输灰弯头管200的四个方向进行吹灰疏通。
36.本实施例中，于分支管体620与输灰弯头管200的连通处，分支管体 620的出气方
向与输灰弯头管200内的气流方向呈锐角。经分支管体620吹出的气流方向与输灰弯头管200相应位置的气流方向的朝向相同，则分支管体620吹向堵塞处的气流方向与输灰主管100内对堵塞处施加的压力方向一致，两者相互辅助对堵塞处进行疏通，能够有效提高排堵管300对堵塞处的疏通效果。具体地，分支管体620的出气方向与输灰弯头管200内的气流方向可以呈40
°
～50
°
。
37.具体地，本实施例中，环形管体610可以包括第一半环管段和第二半环管段，第一半环管段的两端与第二半环管段的两端一一对应插接。这里是环形管体610的一种具体形式，组装时，可以将第一半环管段和第二半环管段分别从输灰弯头管200的两侧相向移动，然后第一半环管段的两端与第二半环管段的两端一一对应插接形成该环形管体610；然后再将排堵管 300与第一半环管段或第二半环管段连接。将环形管体610设置为上述形式，需要对拆装助吹管600时，无需拆卸输灰弯头管200即可实现对环形管体 610的拆装，从而有效提高环形管体610的拆装便捷度。
38.具体地，本实施例中，如图3所示，可以在输灰弯头管200的下部管体设置多个连接接头210，多个连接接头210与多个分支管体620的第二端一一对应连接。这里是分支管体620与输灰弯头管200的一种具体连接形式，具体地，分支管体620的第二端可以与连接接头210插接配合，且分支管体620与连接接头210之间可以设置密封件，以提高两者的连接密封性；或，分支管体620可以与连接接头210螺纹连接，连接牢固性及连接密封性均较高。具体地，分支管体620可以采用软管形式，以提高分支管体620连接于环形管体610与连接接头210之间的便捷度。
39.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。