一种加盐机的制作方法

1.本技术涉及食品生产设备的领域，尤其是涉及一种加盐机。


背景技术：

2.食盐，简称盐，是指来源不同的海盐、井盐、矿盐、湖盐、土盐等，主要成分是氯化钠。食盐可食用，也可以用于杀菌消毒、护齿、美容、清洁皮肤、去污、医疗等，是重要的化工原料，也是重要的调味品。在食品生产过程中，是重要的调味料。
3.目前，授权公告号为cn209121210u的中国专利申请文件公开了一种入味花生加盐机，主要包括设有出货口的机身、设有进货口的机顶盖、搅拌棒、旋转料斗和电动研磨机，机身的内部底端安装有电热板，搅拌棒上安装有驱动电机，电动研磨机将盐磨成粉末，通过旋转料斗和料斗底部的小孔，均匀洒向机身内的物料，搅拌棒搅拌使盐粉与花生均匀混合，电热板散发出热量将盐粉融化，是物料与盐充分混合，提高盐的入味率。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在进行物料加盐时，需要工人将物料抬高到与机顶盖的进货口等高的位置处，再将物料从进货口导入机身内，需要人力完成，耗时耗力。


技术实现要素：

5.为了改善加盐机加料时耗时耗力的问题，本技术提供一种加盐机。
6.本技术提供的一种加盐机采用如下的技术方案：
7.一种加盐机，包括机身和机顶盖，所述机顶盖上开设有进货口，所述机身一侧设置有斜坡机架，所述斜坡机架上滑动设置有运料斗，所述斜坡机架上设置有用于驱动运料斗沿斜坡机架的长度方向滑动的第一驱动组件，所述运料斗的底壁开设有送料口，所述运料斗的侧壁上且靠近送料口的位置处滑动设置有挡料板，所述运料斗上设置有驱动挡料板打开或关闭送料口的第二驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，第一驱动组件能够驱动运料斗沿着斜坡机架的长度方向运动，将运料斗从地面带动到机顶盖进货口的上方，第二驱动组件再驱动挡料板将运料斗的送料口打开，以将运料斗内的物料运送到机身内部，运送物料到机顶盖进货口的过程无需人力介入，从而能够改善加盐机加料时耗时耗力的问题。
9.可选的，所述第一驱动组件包括转动设置于斜坡机架两端以及拐角处的链轮，所述机架上设置有驱动链轮转动的第一电机，所述链轮上绕设有链条，所述运料斗上设置有连接块，所述连接块远离运料斗一端固定于链条远离链轮的面上。
10.通过采用上述技术方案，第一电机驱动链轮转动，带动链条沿着链轮的转动而运动，从而能够带动连接块带动运料斗移动，从而便于实现驱动运料斗沿着斜坡机架的长度方向移动的功能。
11.可选的，所述斜坡机架上沿斜坡的长度方向开设有滑槽，所述运料斗上设置有滑块，所述滑槽和滑块相互配合。
12.通过采用上述技术方案，滑槽和滑块相互配合，能够将运料斗的运动方向限制在滑槽的方向上，从而在一定程度上能够使运料斗沿着斜坡机架的长度方向移动。
13.可选的，所述第二驱动组件包括设置于运料斗侧壁上的固定板，所述固定板上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有齿轮，所述挡料板远离运料斗内部的面上沿挡料板的长度方向设置有齿条，所述齿轮和齿条啮合。
14.通过采用上述技术方案，第二电机驱动齿轮转动，从而能够带动齿条带动挡料板滑动，从而便于实现驱动挡料板打开或闭合的效果。
15.可选的，所述运料斗的内侧壁上且靠近送料口的位置处开设有滑轨，所述滑轨沿挡料板的长度方向开设，所述挡料板和滑轨滑动配合。
16.通过采用上述技术方案，挡料板滑动嵌入滑轨内，从而能够间接将挡料板进行限位，从而能够使挡料板沿着滑轨的长度方向移动。
17.可选的，所述机顶盖上且靠近进货口的位置处设置有进料斗，所述进料斗的进口口径大于运料斗送料口的口径。
18.通过采用上述技术方案，由于进料斗的进口口径大于运料斗送料口的口径，当运料斗位于进料斗上方时，从运料斗送料口出来的物料尽可能地全部进入进料斗内，从而能够减少物料的浪费。
19.可选的，所述进料斗的侧壁上转动设置有遮挡板，所述进料斗上设置有驱动遮挡板转动的第三驱动组件。
20.通过采用上述技术方案，第三驱动组件能够驱动遮挡板打开或关闭进料斗，要将物料放入机身内时，遮挡板能够将进料斗打开，当机身内对物料进行加盐时，遮挡板能够将进料斗关闭，从而能够减少外界异物、杂质等进入机身内，进而有助于提高物料的品质。
21.可选的，所述第三驱动组件包括穿设且转动设置于运料斗侧壁上的转轴，所述遮挡板设置在转轴上，所述转轴上连接有第三电机。
22.通过采用上述技术方案，第三电机驱动转轴旋转以带动遮挡板翻转，从而能够实现遮挡板打开或关闭进料斗的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术提供的一种加盐机，通过斜坡机架、运料斗、链轮、链条、第一电机、齿轮、第二电机和齿条的共同作用，运送物料到机顶盖进货口的过程无需人力介入，从而能够改善加盐机加料时耗时耗力的问题；
25.2.通过进料斗、遮挡板、转轴和第三电机的共同作用，从运料斗送料口出来的物料尽可能地全部进入进料斗内，从而能够减少物料的浪费。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的剖面结构示意图。
28.图3是图1中a部分的放大结构示意图。
29.图4是图2中b部分的放大结构示意图。
30.图5是图2中c部分的放大结构示意图。
31.图6是本技术实施例用于展示进料斗和遮挡板连接关系的爆炸结构示意图。
32.附图标记说明：1、机身；11、机壳；12、出货口；13、第一支撑腿；2、机顶盖；21、进货口；3、斜坡机架；31、第二支撑腿；32、斜坡板；33、滑槽；4、链条；41、链轮；42、第一电机；5、运料斗；51、连接块；52、滑块；53、滑轨；54、送料口；6、固定板；61、第二电机；63、齿轮；7、挡料板；71、齿条；8、进料斗；9、遮挡板；91、转轴；92、第三电机。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种加盐机。参照图1，加盐机包括机身1，机身1包括多根第一支撑腿13，多根第一支撑腿13两两正对设置，第一支撑腿13的一端用于设置于地面上，另一端通过焊接或螺栓连接等方式固定有机壳11。机壳11的底壁上开设有出料口，机壳11顶壁开口设置，机壳11内设置有搅拌装置。机壳11上可拆卸设置有机顶盖2，机顶盖2与机壳11侧壁之间通过螺栓连接。机顶盖2上设置有加盐装置，且机顶盖2上开设有进货口21。其中，搅拌设备和加盐装置都是现有的技术手段，本实施例中不作进一步的阐述。
35.参照图1和图2，为了改善加盐机加料时耗时耗力的问题。机身1的一侧设置有斜坡机架3，机斜坡架包括用于设置于地面上的多根支撑腿，多根第二支撑腿31两两正对设置。两侧正对设置的第二支撑腿31远离地面的一端均通过螺栓连接或焊接等方式固定有斜坡板32，两侧斜坡板32正对设置，且斜坡板32的水平段位于靠近机顶盖2进货口21的位置处，即水平段高于斜坡板32的斜坡段。多根第二支撑腿31从斜坡段到水平段逐渐变长。斜坡板32上滑动设置有运料斗5，斜坡板32上设置有用于驱动运料斗5沿斜坡板32的长度方向滑动的第一驱动组件。运料斗5的底部开设有送料口54，运料斗5的侧壁上且靠近送料口54的位置处滑动设置有挡料板7，且运料斗5上设置有驱动挡料板7打开或关闭送料口54的第二驱动组件。
36.需要说明的是，斜坡板32的斜坡段和水平段的交界处圆滑过渡。
37.参照图3和图4，为了能够带动运料斗5移动，以便于实现驱动运料斗5沿着斜坡机架3的长度方向移动的功能。两侧斜坡板32正对的面上均沿斜坡板32的长度方向开设有燕尾型的滑槽33，运料斗5靠近斜坡板32的侧壁上通过焊接或螺栓连接等方式固定有燕尾型的滑块52，滑槽33和滑块52相互配合。斜坡板32的两端以及水平段与斜坡段的交界处均转动设置有链轮41，链轮41上绕设有链条4。运料斗5上靠近链条4的面上通过焊接固定有连接块51，连接块51远离运料斗5的一端固定于链条4远离链轮41的面上。
38.其中，斜坡板32的两端以及水平段与斜坡段的交界处均开设有转动孔，转动孔的内壁上通过焊接等方式固定有轴承，链轮41的转动轴与轴承的内壁过盈配合。
39.参照图2和图5，为了带动挡料板7滑动，以便于实现驱动挡料板7打开或闭合的效果。第二驱动组件包括固定于运料斗5侧壁且靠近送料口54的位置处的固定板6，固定板6上通过螺栓连接的方式固定有第二电机61。第二电机61的输出轴上焊接有齿轮63，挡料板7远离运料斗5内部的面上沿挡料板7的长度方向焊接有齿条71，齿轮63和齿条71啮合。运料斗5的内侧壁上且靠近送料口54的位置处开设有燕尾型的滑轨53，挡料板7靠近滑轨53的部分设置为燕尾型状的连接部，连接部与滑轨53滑动配合。
40.参照图1和图6，为了将从运料斗5送料口54出来的物料尽可能地全部进入进料斗8内，以能够减少物料的浪费。机顶盖2且靠近进货口21的位置处焊接有进料斗8，进料斗8的
进口口径大于送料口54的口径。进料斗8的内侧壁上转动设置有转轴91，转轴91上焊接有遮挡板9，转轴91上轴向连接有第三电机92。
41.本技术实施例一种加盐机的实施原理为：当需要往机身1内添加物料时，先将物料倒入运料斗5内，然后启动第一电机42，使链轮41带动链条4转动，以将运料斗5移动到斜坡板32的水平段上，此时运料斗5位于进料斗8的上方。接着启动第二电机61和第三电机92，将运料斗5的送料口54和进料斗8打开，使运料斗5内的物料从进货口21进入机身1内，从而便于给加盐机添加物料。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。