双层皮带双传感器挤压检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为双层皮带双传感器挤压检测设备。


背景技术：

2.在现有液体食品饮料、乳品等包装追求多样花，而柔性袋装产品是一种相对新颖的包装形式,相对于常见包装形式的最大优势在于便携性,柔性袋装产品可方便的放入背包甚至口袋内,而且可随着内容物的减少缩减体积,更方便携带。在提升产品档次、强化货架视觉效果、携带轻便、使用便利、保鲜和可密封性等诸多方面占有优势。
3.目前，柔性袋装产品内部的溶液在生产线都是采用灌注的方式，在生产过程中很容易出现漏灌、少灌及密封不良等现象，影响产品的品质，为此，我们提出双层皮带双传感器挤压检测设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供双层皮带双传感器挤压检测设备，以解决上述背景技术中提出的柔性袋装产品内部的溶液在生产线都是采用灌注的方式，在生产过程中很容易出现漏灌、少灌及密封性不良等现象，影响产品的品质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双层皮带双传感器挤压检测设备，包括控制箱、与所述控制箱电连接且用于感应生产输送线上是否有柔性袋装产品的光眼、设置在生产输送线的一侧且与所述控制箱电连接的第一皮带机构、设置在生产输送线的另一侧且与所述控制箱电连接的第二皮带机构以及与所述控制箱电连接且用于剔除生产输送线上不合格的柔性袋装产品的剔除器，其中所述第一皮带机构和所述第二皮带机构形成用于夹压柔性袋装产品的收容缝隙，所述第一皮带机构和所述第二皮带机构对称设置，所述第一皮带机构包括有第一电机、第一皮带和设置在所述第一皮带中的第一压力传感器，所述第二皮带机构包括有第二电机、第二皮带和设置在所述第二皮带中的第二压力传感器，所述第一皮带和所述第二皮带之间形成用于夹压柔性袋装产品的收容缝隙，其特征在于：所述第一皮带机构还包括设置在生产输送线的一侧的第一支撑框架、设置在所述第一支撑框架的一端的第一主动轮以及设置在所述第一支撑框架的另一端的第一从动轮，其中所述第一皮带环绕设置在所述第一主动轮和所述第一从动轮外；所述第二皮带机构还包括设置在生产输送线的另一侧的第二支撑框架、设置在所述第二支撑框架的一端的第二主动轮以及设置在所述第二支撑框架的另一端的第二从动轮，其中所述第二皮带环绕设置在所述第二主动轮和所述第二从动轮外；其中，所述第一电机设置在所述第一支撑框架上并与所述第一主动轮连接，所述第二电机设置在所述第二支撑框架的上并与所述第二主动轮连接。
6.优选地，所述第一支撑框架包括设置在生产输送线的一侧的第一底板和设置在第一底板的上方的第一顶板，其中所述第一主动轮转动设置在所述第一顶板的一端和第一底板的一端之间，所述第一从动轮转动设置在所述第一顶板的另一端和第一底板的另一端之
间。
7.优选地，所述第一皮带机构还包括转动设置在所述第一顶板和第一底板之间的多个第一凸出轮，所述多个第一凸出轮靠近所述第二皮带机构设置，所述第一主动轮和所述第一从动轮处于同一直线设置，所述第一主动轮、所述第一从动轮和所述多个第一凸出轮不处于同一直线设置，所述第一从动轮和所述多个第一主动轮远离所述第二皮带机构设置，且所述第一皮带环绕设置在所述第一从动轮、所述多个第一凸出轮和所述多个第一凸出轮外。
8.优选地，所述第二支撑框架包括设置在生产输送线的另一侧的第二底板和设置在第二底板的上方的第二顶板，其中所述第二主动轮转动设置在所述第二顶板的一端和第二底板的一端之间，所述第二从动轮转动设置在所述第二顶板的另一端和第二底板的另一端之间。
9.优选地，所述第二皮带机构还包括转动设置在所述第二顶板和第二底板之间的多个第二凸出轮，所述多个第二凸出轮靠近所述第一皮带机构设置，所述第二主动轮和所述第二从动轮处于同一直线设置，所述第二主动轮、所述第二从动轮和所述多个第二凸出轮不处于同一直线设置，所述第二从动轮和所述第二主动轮远离所述第一皮带机构设置，且所述第二皮带环绕设置在所述第二从动轮、所述多个第二凸出轮和所述多个第二凸出轮外。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.该设备能够实现在线检测出现密封泄漏柔性袋装产品，而整体采用对称式设计，通过双皮带层可以实现对物体的夹持移动的同时，可以起到保护待检测容器的目的，检测精度准、快速、智能，提高生产效益；
12.2.该设备利用压力传感器可以实现接触式的检测方式，比人工的检测设备精度和准确率更高，操作易学、易懂、易操作，无需专业技术人员，有效降低操作人员人力成本；
13.3.该设备通过控制箱体对数据的分析可以对不良品全部准确剔除，使出厂的产品合部合格，提高产品出厂的合格率，减少不良品后续的包装喷码等工序，有效降低生产成本。
附图说明
14.图1为本实用新型双层皮带双传感器挤压检测设备的结构示意图；
15.图2为图1中双层皮带双传感器挤压检测设备的皮带机构的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种双层皮带双传感器挤压检测设备包括控制箱10、与控制箱10电连接且用于感应生产输送线上是否有柔性袋装产品的光眼11、设置在生产输送线的一侧且与控制箱10电连接的第一皮带机构、设置在生产输送线的另一侧且与控
制箱10电连接的第二皮带机构以及与控制箱10电连接且用于剔除生产输送线上不合格的柔性袋装产品的剔除器14。
18.在本实施例中，光眼11(即感应器)用于感应生产输送线是否存在柔性袋装产品，如果存在有柔性袋装产品会产生感应信号并反馈给控制箱10。第一皮带机构和第二皮带机构依靠压力传感器感应柔性袋装产品的压力并将感应到的压力信号反馈给控制箱10。控制箱10用于根据光眼和压力传感器所反馈的各类数据并分析，并将统计结果信号反馈给剔除器14。剔除器14根据结果信号判断是否对柔性袋装产品进行剔除。
19.在本实施例中，第一皮带机构和第二皮带机构形成用于夹压柔性袋装产品的收容缝隙。优选地，第一皮带机构和第二皮带机构对称设置。
20.第一皮带机构包括有设置在生产输送线的一侧的第一支撑框架、设置在第一支撑框架的一端的第一主动轮123、设置在第一支撑框架的另一端的第一从动轮124、第一电机125、第一皮带126和设置在第一皮带126中的第一压力传感器，其中第一皮带126环绕设置在第一主动轮123和第一从动轮124 外，第一电机125设置在第一支撑框架上并与第一主动轮123连接，以通过第一电机125带动第一主动轮123转动，以带动第一皮带126转动。
21.进一步的，第一支撑框架包括设置在生产输送线的一侧的第一底板121 和设置在第一底板121的上方的第一顶板122，其中第一主动轮123转动设置在第一顶板122的一端和第一底板121的一端之间，第一从动轮124转动设置在第一顶板122的另一端和第一底板121的另一端之间。优选地，第一电机125设置在第一顶板部122上。
22.第二皮带机构包括有设置在生产输送线的另一侧的第二支撑框架、设置在第二支撑框架的一端的第二主动轮133、设置在第二支撑框架的另一端的第二从动轮134、第二电机135、第二皮带136和设置在第二皮带136中的第二压力传感器，其中，第二皮带136环绕设置在第二主动轮133和第二从动轮 134外，第二电机135设置在第二支撑框架上并与第二主动轮133连接，以通过第二电机135带动第二主动轮133转动，以带动第二皮带136转动。
23.进一步的，第二支撑框架包括设置在生产输送线的另一侧的第二底板131 和设置在第二底板131的上方的第二顶板132，其中第二主动轮133转动设置在第二顶板132的一端和第二底板131的一端之间，第二从动轮134转动设置在第二顶板132的另一端和第二底板131的另一端之间。优选地，第二电机135设置在第二顶板132上。
24.在本实施例中，第一底板121和第二底板131对称设置，第一顶板122 和第二顶板132对称设置，第一主动轮123和第二主动轮133对称设置，第一从动轮124和第二从动轮134对称设置，第一皮带126和第二皮带136对称设置。
25.优选地，第一主动轮123和第一从动轮124处于同一直线设置，第二主动轮133和第二从动轮134处于同一直线设置。
26.在本实施例中，第一皮带机构还包括转动设置在第一顶板121和第一底板122之间的多个第一凸出轮127。
27.优选地，多个第一凸出轮127沿同一直线设置，且第一主动轮123、第一从动轮124和多个第一凸出轮127不处于同一直线设置。
28.进一步的，多个第一凸出轮127靠近第二皮带机构设置，且第一从动轮 124和第一主动轮123远离第二皮带机构设置。
29.优选地，第一皮带126环绕设置在第一从动轮124、多个第一凸出轮127 和第一主
动轮123外。应理解，第一皮带126的数量为两根，这样与柔性袋装产品的接触更加稳定。
30.在本实施例中，第二皮带机构还包括转动设置在第二顶板132和第二底板131之间的多个第二凸出轮137。
31.优选地，多个第二凸出轮137靠近第一皮带机构设置，第二从动轮134 和第二主动轮133远离第一皮带机构设置。
32.进一步的，多个第二凸出轮137沿同一直线设置，第二主动轮133、第二从动轮134和多个第二凸出轮137不处于同一直线设置。
33.优选地，第二皮带136环绕设置在第二从动轮134、多个第二凸出轮137 和第二主动轮133外。
34.应理解，第二皮带136的数量为两根，这样与柔性袋装产品的接触更加稳定。也就是说，生产输送线的柔性袋装产品从4根皮带轮所构成的收容缝隙中间通过，当柔性袋装产品从收容缝隙通过时，压力传感器能够检测到柔性袋装产品的压力并反馈给控制箱，而皮带轮采用接触式的方式接触柔性袋装产品，电机能够控制皮带轮的转动速度和生产输送线的传送带的速度保持一致。
35.应理解，本实施例的控制箱10、光眼11、剔除器14、第一压力传感器和第二压力传感器均可采用现有技术中的产品实现，在此不一一赘述其原理及其结构。进一步的，第一压力传感器和第一皮带126的连接方式以及第二压力传感器和第二皮带136的连接方式也可采用现有技术中的连接方式实现，在此不一一赘述。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。