一种自动化的超声波蛋糕分切设备的制作方法

1.本实用新型涉及蛋糕分切设备领域，特别是指一种自动化的超声波蛋糕分切设备。


背景技术：

2.蛋糕是一种常见的糕点，通常制作完成后都是通过人工进行分切，随着技术的发展，多采用超声波分切的方式对蛋糕进行切割，利用切割刀将超声波能量集中输入到被切割材料的切割部位来进行蛋糕的分切。
3.但是现有技术在对不同尺寸的蛋糕进行分切切块时，需要频繁的更换不同的切割刀，切割刀在更换的过程中会多处通过工具拆装螺丝，这就导致更换切割刀时的过程较为繁琐，影响蛋糕的分切效率，并且在拆卸后需要另外防止细小的螺丝，容易导致螺丝弄丢的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种自动化的超声波蛋糕分切设备，以克服现有技术更换切割刀较为繁琐的问题。
5.本实用新型采用如下技术方案：一种自动化的超声波蛋糕分切设备，包括有底座1，所述底座1上设有分切台2，其特征在于：所述分切台2的正上方设有推盘3，所述推盘3相对分切台2上下移动，所述推盘3的上方设有超声波发生器4，所述推盘3的下方设有可拆卸的切割机构5，所述切割机构5由固定机构6固定在推盘3的下表面上，所述推盘3的下表面设有向内凹的环形嵌套槽31，所述推盘3对应固定机构6的位置贯穿有通孔32，所述切割机构5包括有主体51及设置在主体51下方的切割刀54，所述主体51的上表面对应嵌套槽31的位置设有向上凸起的环形连接板52，所述连接板52对应通孔32的位置设有向内凹的卡槽53，所述连接板52嵌入嵌套槽31内，所述固定机构6包括有壳体61，所述壳体61固定在推盘3对应通孔32的位置上，所述壳体61朝向推盘3的一端设有向内凹的活动槽62，所述活动槽62的槽底贯穿有活动孔621，所述活动槽62内嵌套有活动杆63，所述活动杆63的一端穿过活动孔621，所述活动杆63的另一端穿过通孔32嵌入卡槽53内，所述活动杆63上设有向外凸出的限位块64，所述限位块61嵌入活动槽62内，所述活动杆63上还嵌套有弹簧65，所述弹簧65的一端支撑于限位块64上，所述弹簧65的另一端支撑于活动槽62的槽底。
6.作为进一步的改进，所述活动杆63穿过活动孔621的一端固定有拉把66，所述拉把66的外径大于活动孔621的孔径。
7.作为进一步的改进，所述超声波发生器4远离推盘3的一端固定在气缸7的活塞杆上，所述气缸8固定在支架7上，所述支架7设于底座1上。
8.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过在切割机构5上设置固定机构6，由固定机构6的活动杆63与切割机构5上的卡槽53相配合的作用下，能够将连接板固定在推盘3的嵌套槽31内，从而能够将切割刀
54固定在推盘3上，再通过活动杆63的作用下，能够快速的拆装切割机构5，使更换不同尺寸的切割刀54时，能够更加的方便，节省更换的时间，有效的提高蛋糕分切的效率，同时通过弹簧65的弹力作用下，能够将限位块61朝向卡槽53的方向推动，从而保证活动杆63嵌入卡槽53内时能够更加稳定。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型推盘的仰视结构示意图。
11.图3为本实用新型切割机构的结构示意图。
12.图4为本实用新型推盘、切割机构和固定机构的剖面结构示意图。
13.图5为图4中a的放大结构示意图。
具体实施方式
14.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
15.如附图1至2所示，一种自动化的超声波蛋糕分切设备，包括有底座1，所述底座1上设有分切台2，所述分切台2的正上方设有推盘3，所述推盘3相对分切台2上下移动，所述推盘3的上方设有超声波发生器4，所述超声波发生器4远离推盘3的一端固定在气缸7的活塞杆上，所述气缸8固定在支架7上，所述支架7设于底座1上；所述推盘3的下方设有可拆卸的切割机构5，所述切割机构5由固定机构6固定在推盘3的下表面上，所述推盘3的下表面设有向内凹的环形嵌套槽31，所述推盘3对应固定机构6的位置贯穿有通孔32。
16.如附图2至5所示，所述切割机构5包括有主体51及设置在主体51下方的切割刀54，所述主体51的上表面对应嵌套槽31的位置设有向上凸起的环形连接板52，所述连接板52对应通孔32的位置设有向内凹的卡槽53，所述连接板52嵌入嵌套槽31内。
17.如附图4至5所示，所述固定机构6包括有壳体61，所述壳体61固定在推盘3对应通孔32的位置上，所述壳体61朝向推盘3的一端设有向内凹的活动槽62，所述活动槽62的槽底贯穿有活动孔621，所述活动槽62内嵌套有活动杆63，所述活动杆63的一端穿过活动孔621，所述活动杆63的另一端穿过通孔32嵌入卡槽53内，通过活动杆63与卡槽53相配合的作用下，能够将连接板固定在推盘3的嵌套槽31内，从而能够将切割刀54固定在推盘3上，所述活动杆63上设有向外凸出的限位块64，所述限位块61嵌入活动槽62内，通过限位块61的作用下，能够将活动杆63限制在活动槽62内，以防止活动杆63朝向活动孔621的方向脱离活动槽62，所述活动杆63上还嵌套有弹簧65，所述弹簧65的一端支撑于限位块64上，所述弹簧65的另一端支撑于活动槽62的槽底，通过弹簧65的弹力作用下，能够将限位块61朝向卡槽53的方向推动，从而保证活动杆63嵌入卡槽53内时能够更加稳定。所述活动杆63穿过活动孔621的一端固定有拉把66，所述拉把66的外径大于活动孔621的孔径，通过拉把66的作用下，能够避免活动杆63朝向活动槽62的槽口移动至脱离活动槽62，且能够方便拉动活动杆63，以便于控制活动杆6嵌入或者脱离卡槽53。
18.如附图1至5所示，在安装固定机构6时，先将弹簧65嵌套在活动杆63上，再将活动杆63的一端从活动槽62内对准活动孔621，再将活动杆63嵌入壳体61的活动槽62内后，穿过活动孔621，使弹簧65的一端支撑于限位块64上，另一端支撑于活动槽62的槽底，再通过螺
纹连接的方式将拉把66固定在活动杆63穿过活动孔621的一端上，接着再将活动杆63远离拉把66的一端对准通孔32后，通过螺纹连接的方式将壳体61固定在推板3上，使活动杆63穿过通孔32。
19.如附图1至5所示，当需要更换不同尺寸的切割刀54时，先通过气缸8驱动推板3朝向分切台2的方向移动直到切割刀54的下端接触到分切台2的表面后，再向外拉动拉把66，通过拉把66带动活动杆63移动，此时活动杆63带动限位块64移动，由限位块64将弹簧65挤压压缩起来，直到活动杆63的端部完全脱离卡槽53后，便可反向驱动气缸8，使推板3向上移动，直到连接板52脱离嵌套槽31后便可更换所需尺寸的切割刀54；在将所需尺寸的切割刀54安装起来时，先将所需切割刀54放置在分切台2上，使该切割刀54的连接板52朝向推板3的嵌套槽31，再转动主体51，使连接板52上的卡槽53分别朝向通孔32的方向，接着向外拉动拉把66，通过拉把66带动活动杆63移动，此时活动杆63带动限位块64移动，由限位块64将弹簧65挤压压缩起来，直到活动杆63的端部移动至通孔32内，再通过气缸8驱动推板3，使推板3的嵌套槽31朝向连接板52的方向移动，直到连接板52嵌入嵌套槽31内后，便可松开拉把66，通过弹簧65的弹力作用下，将限位块64朝向卡槽53的方向推动，使活动杆63嵌入卡槽53内，完成更换。
20.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。