一种医药化工生产加工用送料推送装置的制作方法

1.本实用新型涉及医药化工生产技术领域，具体为一种医药化工生产加工用送料推送装置。


背景技术：

2.医药化工生产主要生产制造医疗用的器具，在医疗化工生产的过程中生产制造的产品以及配件在生产的过程中在由加工机械排出后需要经过输送装置输送至指定的的加工地点再加工或者进行封装，但是现有的医疗化工生产用加工设备下方不方便直接放置输送装置，因此使得对生产加工后的产品以及配件需要通过推送装置将由加工机械掉落的产品和配件进行推动至输送带上，因此急需要一种推动装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种医药化工生产加工用送料推送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药化工生产加工用送料推送装置，包括固定支撑装置，所述固定支撑装置包括输送滑板、放置槽、支撑板、固定安装环、支撑座和第一紧固螺纹柱，所述放置槽对称开设在支撑板的两端上部，所述固定安装环均匀固定安装在支撑板的两侧，所述第一紧固螺纹柱对称螺纹转动插接在支撑板的路段，且所述输送滑板呈倾斜状通过第一紧固螺纹柱对称安装在支撑板的两端，所述支撑座对称固定安装在支撑板的上端面中部，所述支撑板的上方安装有推送调节装置，所述推送调节装置中安装有第一控制电动机和第二控制电动机，且所述第一控制电动机和第二控制电动机呈镜像对称分布，所述第一控制电动机和第二控制电动机的前端均固定连接有驱动调节齿轮，所述第一控制电动机前端安装的驱动调节齿轮上端齿轮啮合安装有第一齿轮板，所述第二控制电动机前端安装的驱动调节齿轮底端齿轮啮合安装有第二齿轮板，所述第一齿轮板和第二齿轮板的两端均对称螺纹转动插接有第二紧固螺纹柱，所述第一齿轮板和第二紧固螺纹柱的两端内部均插接有插接连接板，所述插接连接板远离第一齿轮板和第二齿轮板的一端均固定安装有安装固定板，所述安装固定板的外端面中部固定安装有推送板。
5.优选的，所述插接连接板的前端均固定安装有插接柱，且所述插接柱分别插接在第一齿轮板和第二齿轮板的两端内部，所述第二紧固螺纹柱的前端可旋拧与插接柱的侧端挤压接触。
6.优选的，所述第一控制电动机和第二控制电动机与驱动调节齿轮之间用于连接的连接杆转动安装在支撑座的内部。
7.优选的，所述推送板的外部由橡胶套包裹。
8.优选的，所述第一控制电动机和第二控制电动机以及第一齿轮板和第二齿轮板的结构规格均相同。
9.优选的，所述输送滑板的中部开设有限位滑槽，且所述输送滑板的上端面设为光
滑状。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过启动第一控制电动机和第二控制电动机，并且通过控制第二控制电动机的转动方向，可以使得安装在第一控制电动机和第二控制电动机前端的驱动调节齿轮转动时带动第一齿轮板和第二齿轮板向同一方向移动，从而利用第一控制电动机和第二控制电动机的正反转动即可使得第一齿轮板和第二齿轮板横向的进行往复的运动，因此通过安装在第一齿轮板和第二齿轮板两端的推送板即可将落入至放置槽上的产品或者配件推动至输送滑板中开设的限位滑槽进行滑落至输送带上输送，通过旋拧第一紧固螺纹柱可以控制输送滑板的倾斜角度，通过旋拧第二紧固螺纹柱可以控制插接连接板前端安装的插接柱插接在第一齿轮板和第二齿轮板内部的量，从而可以横向的延伸推送板的移动和推动的距离和范围，使得落入至放置槽的产品或者配件可以充分的进入至输送滑板中并且滑落至输送带上进行输送，第一齿轮板和第二齿轮板可以进行往复的推送，从而使得装置的两端均可对产品和配件进行推送，加快的对产品和配件在生产过程中的推动效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的固定支撑装置结构示意图；
14.图3为本实用新型的推送调节装置结构示意图。
15.图中：1
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固定支撑装置、2
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推送调节装置、3
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输送滑板、4
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放置槽、5
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支撑板、6
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固定安装环、7
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支撑座、8
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第一紧固螺纹柱、9
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推送板、10
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安装固定板、11
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插接连接板、12
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第一控制电动机、13
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第一齿轮板、14
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第二控制电动机、15
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第二齿轮板、16
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第二紧固螺纹柱、17
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驱动调节齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种医药化工生产加工用送料推送装置，包括固定支撑装置1，固定支撑装置1包括输送滑板3、放置槽4、支撑板5、固定安装环6、支撑座7和第一紧固螺纹柱8，放置槽4对称开设在支撑板5的两端上部，固定安装环6均匀固定安装在支撑板5的两侧，第一紧固螺纹柱8对称螺纹转动插接在支撑板5的路段，且输送滑板3呈倾斜状通过第一紧固螺纹柱8对称安装在支撑板5的两端，支撑座7对称固定安装在支撑板5的上端面中部，支撑板5的上方安装有推送调节装置2，推送调节装置2中安装有第一控制电动机12和第二控制电动机14，且第一控制电动机12和第二控制电动机14呈镜像对称分布，第一控制电动机12和第二控制电动机14的前端均固定连接有驱动调节齿轮17，第一控制电动机12前端安装的驱动调节齿轮17上端齿轮啮合安装有第一齿轮板13，第二控制电动机14前端安装的驱动调节齿轮17底端齿轮啮合安装有第二齿轮板15，第一齿轮板13和第二齿轮板15的两端均对称螺纹转动插接有第二紧固螺纹柱16，第一齿轮板13和第二紧固
螺纹柱16的两端内部均插接有插接连接板11，插接连接板11远离第一齿轮板13和第二齿轮板15的一端均固定安装有安装固定板10，安装固定板10的外端面中部固定安装有推送板9。
18.插接连接板11的前端均固定安装有插接柱，且插接柱分别插接在第一齿轮板13和第二齿轮板15的两端内部，第二紧固螺纹柱16的前端可旋拧与插接柱的侧端挤压接触，第一控制电动机12和第二控制电动机14与驱动调节齿轮17之间用于连接的连接杆转动安装在支撑座7的内部，推送板9的外部由橡胶套包裹，第一控制电动机12和第二控制电动机14以及第一齿轮板13和第二齿轮板15的结构规格均相同，输送滑板3的中部开设有限位滑槽，且输送滑板3的上端面设为光滑状，通过启动第一控制电动机12和第二控制电动机14，并且通过控制第二控制电动机14的转动方向，可以使得安装在第一控制电动机12和第二控制电动机14前端的驱动调节齿轮17转动时带动第一齿轮板13和第二齿轮板15向同一方向移动，从而利用第一控制电动机12和第二控制电动机14的正反转动即可使得第一齿轮板13和第二齿轮板15横向的进行往复的运动，因此通过安装在第一齿轮板13和第二齿轮板15两端的推送板9即可将落入至放置槽4上的产品或者配件推动至输送滑板3中开设的限位滑槽进行滑落至输送带上输送，通过旋拧第一紧固螺纹柱8可以控制输送滑板3的倾斜角度，通过旋拧第二紧固螺纹柱16可以控制插接连接板11前端安装的插接柱插接在第一齿轮板13和第二齿轮板15内部的量，从而可以横向的延伸推送板9的移动和推动的距离和范围，使得落入至放置槽4的产品或者配件可以充分的进入至输送滑板3中并且滑落至输送带上进行输送，第一齿轮板13和第二齿轮板15可以进行往复的推送，从而使得装置的两端均可对产品和配件进行推送，加快的对产品和配件在生产过程中的推动效率。
19.工作原理：首先通过固定安装环6将装置固定安装在加工机械的底部，并且使得支撑板5两端安装的输送滑板3位于加工机械两侧安装的输送装置的正上方，通过启动第一控制电动机12和第二控制电动机14，并且通过控制第二控制电动机14的转动方向，可以使得安装在第一控制电动机12和第二控制电动机14前端的驱动调节齿轮17转动时带动第一齿轮板13和第二齿轮板15向同一方向移动，从而利用第一控制电动机12和第二控制电动机14的正反转动即可使得第一齿轮板13和第二齿轮板15横向的进行往复的运动，因此通过安装在第一齿轮板13和第二齿轮板15两端的推送板9即可将落入至放置槽4上的产品或者配件推动至输送滑板3中开设的限位滑槽进行滑落至输送带上输送，通过旋拧第一紧固螺纹柱8可以控制输送滑板3的倾斜角度，通过旋拧第二紧固螺纹柱16可以控制插接连接板11前端安装的插接柱插接在第一齿轮板13和第二齿轮板15内部的量，从而可以横向的延伸推送板9的移动和推动的距离和范围，使得落入至放置槽4的产品或者配件可以充分的进入至输送滑板3中并且滑落至输送带上进行输送，第一齿轮板13和第二齿轮板15可以进行往复的推送，从而使得装置的两端均可对产品和配件进行推送，加快的对产品和配件在生产过程中的推动效率。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。