一种EPS泡沫板用包装箱的制作方法

一种eps泡沫板用包装箱
技术领域
1.本实用新型涉及eps泡沫生产技术领域，具体是一种eps泡沫板用包装箱。


背景技术：

2.eps泡沫板又名聚苯乙烯泡沫板、eps板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其具有微细闭孔的结构特点。主要用于建筑墙体,屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等,但由于eps泡沫板容易破损，所以常常使用包装箱对eps泡沫板进行收纳盒和运输。
3.但是，由于eps泡沫板的尺寸大小不一，在其运输的过程中常需要使用不同大小的运输箱对其进行运输，这种传统方式无疑加大了运输成本，而且在运输收纳的时候，对包装箱进行堆放不够稳定，常常需要绳索进行辅助固定，十分麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种eps泡沫板用包装箱，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种eps泡沫板用包装箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种eps泡沫板用包装箱，包括第一箱体，所述第一箱体的前表面设置有箱门，所述第一箱体的下端设置有两个t型固定脚，所述第一箱体的上表面设置有安装杆，所述第一箱体的内部设置有第二箱体，所述第一箱体的内部位于第二箱体的表面固定连接有弹簧，所述第二箱体的内部设置有一组隔板，所述隔板的表面设置有螺帽，所述螺帽的一端位于隔板和安装杆的内部固定连接有螺纹杆。
6.作为本实用新型进一步的方案：一组所述隔板为四个，所述第一箱体和箱门的连接处设置有转轴，所述第一箱体和箱门通过转轴转动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二箱体的内部位于隔板的两侧开设有滑槽，所述第二箱体和隔板通过滑槽滑动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一箱体和隔板位于安装杆的位置分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述安装杆的外径尺寸和第一安装槽尺寸与第二安装槽尺寸相适配，所述安装杆和第一安装槽与第二安装槽卡合连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板的表面位于螺帽的位置开设有卡槽，所述螺帽的外径尺寸和卡槽的尺寸相适配，所述螺帽和卡槽卡合连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板的表面和安装杆的表面位于螺纹杆的位置分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述螺纹杆的外表面和第一螺纹孔的内表面与第二螺纹孔的内表面均设置有螺纹，所述螺纹杆和第一螺纹孔与第二螺纹孔螺纹连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一箱体的上表面对应t型固定脚的位置
开设有t型卡槽，所述t型固定脚的外径尺寸和t型卡槽的内径尺寸相适配，所述t型固定脚和t型卡槽卡合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对eps泡沫板进行包装时，可以根据可以根据eps泡沫板的尺寸，将隔板插入适合的滑槽中，并且通过安装杆对隔板进行固定，从而对第二箱体内的空间进行分割，方便工作人员对eps泡沫板的包装，并且使eps泡沫板在包装箱内不会发生晃动，减少eps泡沫板在运输过程中受到的损伤，当包装箱要进行堆放时，可以通过t型固定脚t型卡槽进行卡合，从而对其进行固定，方便工作人员对包装箱的堆放，提高包装箱堆放的稳定性，放置在运输过程中，堆放的包装箱晃动，造成包装箱内的esp泡沫板受到损伤，在第一箱体内部设置有弹簧，可以在包装箱受到撞击时，对撞击所产生的冲击进行缓冲，减少esp泡沫板所受到的冲击，进一步的提高对esp泡沫板的保护，避免了在包装箱受到撞击时，冲击对esp泡沫板的损伤，操作简捷，实用性强。
附图说明
13.图1为一种eps泡沫板用包装箱的结构示意图；
14.图2为一种eps泡沫板用包装箱中隔板的结构示意图；
15.图3为一种eps泡沫板用包装箱中第一箱体的结构示意图；
16.图4为一种eps泡沫板用包装箱中t型卡槽的结构示意图。
17.图中：1、第一箱体；2、箱门；3、转轴；4、t型固定脚；5、t型卡槽；6、第二箱体；7、隔板；8、安装杆；9、螺帽；10、卡槽；11、第一安装槽；12、滑槽；13、第二安装槽；14、第一螺纹孔；15、螺纹杆；16、第二螺纹孔；17、弹簧。
具体实施方式
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种eps泡沫板用包装箱，包括第一箱体1，第一箱体1的前表面设置有箱门2，第一箱体1的下端设置有两个t型固定脚4，第一箱体1的上表面设置有安装杆8，第一箱体1的内部设置有第二箱体6，第一箱体1的内部位于第二箱体6的表面固定连接有弹簧17，第二箱体6的内部设置有一组隔板7，隔板7的表面设置有螺帽9，螺帽9的一端位于隔板7和安装杆8的内部固定连接有螺纹杆15，通过弹簧17可以在包装箱受到撞击时，对撞击所产生的冲击进行缓冲，减少第二箱体6所受到的冲击，进一步的提高对esp泡沫板的保护，避免了在包装箱受到撞击时，冲击对esp泡沫板的损伤。
19.一组隔板7为四个，第一箱体1和箱门2的连接处设置有转轴3，第一箱体1和箱门2通过转轴3转动连接，通过转轴3使第一箱体1和箱门2可以旋转，方便对eps泡沫板放置于保护。
20.在图2中：第二箱体6的内部位于隔板7的两侧开设有滑槽12，第二箱体6和隔板7通过滑槽12滑动连接，通过滑槽12使第二箱体6和隔板7可以滑动，方便对隔板7的安装。
21.第一箱体1和隔板7位于安装杆8的位置分别开设有第一安装槽11和第二安装槽13，安装杆8的外径尺寸和第一安装槽11尺寸与第二安装槽13尺寸相适配，安装杆8和第一安装槽11与第二安装槽13卡合连接，通过第一安装槽11与第二安装槽13使安装杆8和第一箱体1与隔板7相卡合，方便对隔板7位置的固定。
22.隔板7的表面位于螺帽9的位置开设有卡槽10，螺帽9的外径尺寸和卡槽10的尺寸
相适配，螺帽9和卡槽10卡合连接，通过卡槽10使隔板7和螺帽9相卡合，使在对隔板7和安装杆8固定时，螺帽9与隔板7表面相平行，方便第一箱体1和箱门2的闭合。
23.隔板7的表面和安装杆8的表面位于螺纹杆15的位置分别开设有第一螺纹孔14和第二螺纹孔16，螺纹杆15的外表面和第一螺纹孔14的内表面与第二螺纹孔16的内表面均设置有螺纹，螺纹杆15和第一螺纹孔14与第二螺纹孔16螺纹连接，通过螺纹杆15和第一螺纹孔14与第二螺纹孔16的螺纹连接，使隔板7和安装杆8相固定，方便对隔板7的安装。
24.在图4中：第一箱体1的上表面对应t型固定脚4的位置开设有t型卡槽5，t型固定脚4的外径尺寸和t型卡槽5的内径尺寸相适配，t型固定脚4和t型卡槽5卡合连接，通过t型卡槽5使第一箱体1和t型固定脚4相卡合，方便对包装箱的堆放，提高包装箱堆放的稳定性。
25.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，在需要对eps泡沫板进行包装时，可以根据eps泡沫板的尺寸，将隔板7插入适合的滑槽12中，对包装箱内部空间进行分割，将安装杆8插入第一箱体1的第一安装槽11和隔板7的第二安装槽13中，随后正向旋转位于隔板7表面卡槽10中的螺帽9，螺帽9带动螺纹杆15在隔板7的第一螺纹孔14和安装杆8的第二螺纹孔16中发生旋转，从而使螺纹杆15由隔板7的第一螺纹孔14和安装杆8的第二螺纹孔16拧入，实现对隔板7的固定，方便工作人员对eps泡沫板的包装，并且使eps泡沫板在包装箱内不会发生晃动，减少eps泡沫板在运输过程中受到的损伤，当包装箱要进行堆放时，通过移动第一箱体1，使第一箱体1的t型固定脚4和第一箱体1的t型卡槽5进行卡合，从而使第一箱体1之间得到固定，方便工作人员对包装箱的堆放，提高包装箱堆放的稳定性，放置在运输过程中，堆放的包装箱晃动，造成包装箱内的esp泡沫板受到损伤，并且利用弹簧17可以在包装箱受到撞击时，对撞击所产生的冲击进行缓冲，减少第二箱体6所受到的冲击，进一步的提高对esp泡沫板的保护，避免了在包装箱受到撞击时，冲击对esp泡沫板的损伤，操作简捷。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。