一种高强度玻璃生产用的运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产相关技术领域，具体为一种高强度玻璃生产用的运输装置。


背景技术：

2.玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，玻璃为一种易碎材料，在玻璃的保存运输中，必须对玻璃进行多重保护，防止玻璃碎裂。
3.但是，现有的玻璃生产用的运输装置存在如下缺陷：
4.(1)现有的玻璃生产用的运输装置当玻璃放置在运输箱中运输时，当运输箱出现晃动时，容易导致玻璃滑落。
5.(2)现有的玻璃生产用的运输装置没有设置缓冲元件，当玻璃运输箱受到碰撞时，容易对内部的玻璃造成损坏，造成成本的损失。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高强度玻璃生产用的运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度玻璃生产用的运输装置，包括支撑机构、运输箱、固定机构、弹簧、橡胶垫和玻璃本体，所述支撑机构设置有支撑底板和滚轮，所述滚轮设置在支撑底板的下表面，所述运输箱设置有空腔和推手，所述推手设置在运输箱的后侧，所述固定机构设置有固定板、连接板、连接杆和安装板，所述固定板设置在运输箱的左右两侧，所述弹簧设置在运输箱的左右两侧，所述橡胶垫位于空腔的左右两侧，所述橡胶垫设置有橡胶垫一和橡胶垫二，所述玻璃本体设置在安装板之间。
8.进一步的，所述运输箱设置在支撑底板的上表面，所述运输箱的左右两侧设置有安装腔，所述运输箱的空腔前侧设置为开口式，通过将运输箱的前侧设置为开口式，通过前侧的开口将玻璃插入运输箱的空腔内进行运输。
9.进一步的，所述固定板设置在安装腔内，所述固定板设置有六块，并且分别设置在空腔的左右两侧，所述空腔与左右两侧安装腔之间设置有挡板，所述固定板的左右两侧连接挡板和运输箱的内壁，通过挡板将空腔与安装腔隔开，并且通过挡板将固定板固定在安装腔内。
10.进一步的，所述固定板之间设置有弹簧、连接板和连接杆，所述弹簧的上下两端连接固定板和连接板，所述连接板的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧与安装板固定连接，通过将弹簧与连接板连接，连接板的一侧与连接杆连接，连接杆连接安装板，从而使弹簧能够带动安装板在空腔内进行缓冲减震。
11.进一步的，所述橡胶垫一设置在安装板的表面，所述橡胶垫二设置在挡板的内壁
两侧，所述玻璃本体放置在橡胶垫一之间，将玻璃本体插入安装板之间，并且安装板与玻璃本体相贴合的面都设置有橡胶垫一，从而对玻璃本体的上下面进行防护，避免在空腔内滑动。
12.进一步的，所述挡板的中间设置有滑动槽，所述滑动槽的横截面大小与连接杆的横截面大小相等，所述橡胶垫二位于滑动槽的两侧，通过连接杆连接安装板，从而使玻璃受到碰撞时，弹簧伸缩对安装板之前的玻璃本体进行固定和缓冲，此时连接杆在滑动槽内进行上下滑动，并且两侧的橡胶垫二对玻璃本体的左右两侧进行防护。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过在安装板相贴于玻璃本体的表面均设置有橡胶垫一，从而对玻璃本体的上下两侧表面进行防护，并且防止玻璃滑动，并且在挡板的内壁两侧设置有橡胶垫二，通过橡胶垫二对玻璃本体的左右两侧进行防护，通过橡胶垫一和橡胶垫二对玻璃本体的上下左右面进行防护防滑，使玻璃本体的放置更加稳定。
15.(2)本实用新型通过在空腔的左右两侧设置有安装腔，通过将弹簧的上下两侧连接固定板和连接板，连接板的一侧连接连接杆，连接杆通过滑动槽连接安装板，从而使运输箱受到碰撞时，弹簧伸缩带动连接板上下移动，连接板带动连接杆在滑动槽内上下移动，从而使安装板在空腔内上下移动对玻璃本体进行缓冲减震，减少玻璃碰撞时受到的损坏。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的侧剖图；
19.图3是本实用新型的横截面示意图；
20.图4是本实用新型a处的放大示意图。
21.图中：1、运输箱；2、弹簧；3、玻璃本体；4、支撑底板；5、滚轮；6、空腔；7、推手；8、固定板；9、连接板；10、连接杆；11、安装板；12、橡胶垫一；13、橡胶垫二；14、安装腔；15、挡板；16、滑动槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种高强度玻璃生产用的运输装置，包括支撑机构、运输箱1、固定机构、弹簧2、橡胶垫和玻璃本体3，所述支撑机构设置有支撑底板4和滚轮5，所述滚轮5设置在支撑底板4的下表面，所述运输箱1设置有空腔6和推手7，所述推手7设置在运输箱1的后侧，所述固定机构设置有固定板8、连接板9、连接杆10和安装板11，所述固定板8设置在运输箱1的左右两侧，所述弹簧2设置在运输箱1的左右两侧，所述橡胶垫位于空腔6的左右两侧，所述橡胶垫设置有橡胶垫一12和橡胶垫二13，所述玻璃本体3
设置在安装板11之间。
24.所述运输箱1设置在支撑底板4的上表面，所述运输箱1的左右两侧设置有安装腔14，所述运输箱1的空腔6前侧设置为开口式，通过将运输箱1的前侧设置为开口式，通过前侧的开口将玻璃插入运输箱1的空腔6内进行运输。
25.所述固定板8设置在安装腔14内，所述固定板8设置有六块，并且分别设置在空腔6的左右两侧，所述空腔6与左右两侧安装腔14之间设置有挡板15，所述固定板8的左右两侧连接挡板15和运输箱1的内壁，通过挡板15将空腔6与安装腔14隔开，并且通过挡板15将固定板8固定在安装腔14内。
26.所述固定板8之间设置有弹簧2、连接板9和连接杆10，所述弹簧2的上下两端连接固定板8和连接板9，所述连接板9的一侧设置有连接杆10，所述连接杆10的一侧与安装板11固定连接，通过将弹簧2与连接板9连接，连接板9的一侧与连接杆10连接，连接杆10连接安装板11，从而使弹簧2能够带动安装板11在空腔6内进行缓冲减震。
27.所述橡胶垫一12设置在安装板11的表面，所述橡胶垫二13设置在挡板15的内壁两侧，所述玻璃本体3放置在橡胶垫一12之间，将玻璃本体3插入安装板11之间，并且安装板11与玻璃本体3相贴合的面都设置有橡胶垫一12，从而对玻璃本体3的上下面进行防护，避免在空腔6内滑动。
28.所述挡板15的中间设置有滑动槽16，所述滑动槽16的横截面大小与连接杆10的横截面大小相等，所述橡胶垫二13位于滑动槽16的两侧，通过连接杆10连接安装板11，从而使玻璃受到碰撞时，弹簧2伸缩对安装板11之前的玻璃本体3进行固定和缓冲，此时连接杆10在滑动槽16内进行上下滑动，并且两侧的橡胶垫二13对玻璃本体3的左右两侧进行防护。
29.本实用新型的工作原理：当需要对玻璃进行运输时，通过推手7推动运输箱1，使运输箱1移动到合适的地方，通过运输箱1前侧的开口将玻璃插入安装板11之间，由于安装板11相贴于玻璃本体3的表面均设置有橡胶垫一12，从而对玻璃本体3的上下两侧表面进行防护，并且防止玻璃滑动，由于挡板15的内壁两侧设置有橡胶垫二13，通过橡胶垫二13对玻璃本体3的左右两侧进行防护，由于空腔6的左右两侧设置有安装腔14，通过将弹簧2的上下两侧连接固定板8和连接板9，连接板9的一侧连接连接杆10，连接杆10通过滑动槽16连接安装板11，从而使运输箱1受到碰撞时，弹簧2伸缩带动连接板9上下移动，连接板9带动连接杆10在滑动槽16内上下移动，从而使安装板11在空腔6内上下移动对玻璃本体3进行缓冲减震。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。