一种电线电缆加工生产用束丝机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电线电缆加工生产用束丝机。


背景技术：

2.电缆有两种定义，定义一：由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。定义二：通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。
3.在电缆的加工过程中，需要用到束丝机，即把多根电线电缆的丝按规定的型号绞合在一起的设备，而现有的束丝机，不能够对多股电线进行间距调整，这样在进行作业时，间距较小容易使电线之间打结，进而影响加工进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线电缆加工生产用束丝机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电线电缆加工生产用束丝机，包括u形板，所述u形板的相对一侧外壁通过轴承连接有丝杆，且u形板的一侧外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴一端与丝杆的一端固定连接，且丝杆的外壁通过螺纹连接有主动块，所述u形板的相对一侧外壁固定连接有对称分布且贯穿主动块的导向杆，且导向杆的外壁套接有等距离分布的调节块，所述调节块与主动块的底部外壁均固定连接有穿线块，且穿线块的一侧外壁设置有穿线孔，所述调节块与主动块的顶部外壁均转动连接有连接杆，且相邻的连接杆的一端铰接，一个所述连接杆与u形板相铰接，且调节块的一侧外壁设置有圆孔，所述u形板的上方设置有固定调整机构。
7.进一步的，所述固定调整机构包括安装筒，且安装筒的底部外壁与u形板的顶部外壁固定连接。
8.进一步的，所述安装筒的内壁设置有内杆，且内杆的外壁设置有等距离分布的螺纹孔。
9.进一步的，所述安装筒的外壁设置有安装孔，且安装孔的内壁通过螺纹连接有螺栓。
10.进一步的，所述内杆的一端固定连接有安装板，且安装板的顶部外壁两侧均设置有定位孔。
11.进一步的，所述穿线孔的内壁固定连接有对称分布的弹簧，且弹簧的一端固定连接有压紧块。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、该用于电线电缆加工生产用束丝机，通过设置有电机，电机带动丝杆转动，进而
使主动块左右移动，在连接杆的作用下，就能同时带动导向杆上的调节块同时移动，这样两个穿线孔之间的间距就能调节，大大减少了打结的可能性。
14.2、该用于电线电缆加工生产用束丝机，通过设置有内杆，在需要调节装置的高度时，移动内杆在安装筒内部的高度，然后通过螺栓进行定位固定，这样就能对装置的高度进行调节。
15.3、该用于电线电缆加工生产用束丝机，通过设置有弹簧和压紧块，在电线穿过穿线孔时，在弹簧的弹力作用下，使压紧块对电线进行压紧，让电线呈一个绷紧状态，便于束丝的进行，进而提高电缆质量。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种电线电缆加工生产用束丝机的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种电线电缆加工生产用束丝机的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种电线电缆加工生产用束丝机的穿线孔结构示意图。
20.图中：1、u形板；2、调节块；3、穿线块；4、穿线孔；5、导向杆；6、主动块；7、电机；8、安装筒；9、内杆；10、安装板；11、螺栓；12、丝杆；13、连接杆；14、压紧块；15、弹簧。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1
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2，一种电线电缆加工生产用束丝机，包括u形板1，u形板1的相对一侧外壁通过轴承连接有丝杆12，且u形板1的一侧外壁固定连接有电机7，电机7的输出轴一端与丝杆12的一端固定连接，且丝杆12的外壁通过螺纹连接有主动块6，u形板1的相对一侧外壁固定连接有对称分布且贯穿主动块6的导向杆5，且导向杆5的外壁套接有等距离分布的调节块2，调节块2与主动块6的底部外壁均固定连接有穿线块3，且穿线块3的一侧外壁设置有穿线孔4，调节块2与主动块6的顶部外壁均转动连接有连接杆13，且相邻的连接杆13的一端铰接，一个连接杆13与u形板1相铰接，且调节块2的一侧外壁设置有圆孔，u形板1的上方设
置有固定调整机构。
27.本实用新型中，固定调整机构包括安装筒8，且安装筒8的底部外壁与u形板1的顶部外壁固定连接。
28.本实用新型中，安装筒8的内壁设置有内杆9，且内杆9的外壁设置有等距离分布的螺纹孔。
29.本实用新型中，安装筒8的外壁设置有安装孔，且安装孔的内壁通过螺纹连接有螺栓11。
30.本实用新型中，内杆9的一端固定连接有安装板10，且安装板10的顶部外壁两侧均设置有定位孔。
31.工作原理：把装置通过安装板10用螺钉安装在适合的位置，在需要调节装置的高度时，移动内杆9在安装筒8内部的高度，然后通过螺栓11进行定位固定，这样就能对装置的高度进行调节；然后把电线穿过穿线孔4，需要调节间距时，启动电机7，电机7带动丝杆12转动，进而使主动块6左右移动，在连接杆13的作用下，就能同时带动导向杆5上的调节块2同时移动，这样两个穿线孔4之间的间距就能调节。
32.实施例2
33.参照图3，一种电线电缆加工生产用束丝机，本实施例相较于实施例1，还包括穿线孔4的内壁固定连接有对称分布的弹簧15，且弹簧15的一端固定连接有压紧块14。
34.工作原理：穿线孔4内安装有弹簧15和压紧块14，在电线穿过穿线孔4时，在弹簧15的弹力作用下，使压紧块14对电线进行压紧，让电线呈一个绷紧状态，便于束丝的进行，进而提高电缆质量。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。