一种转运站受限空间里皮带机机头成卷皮带铺设方法与流程

1.本发明涉及皮带安装技术领域，具体为一种转运站受限空间里皮带机机头成卷皮带铺设方法。


背景技术：

2.皮带机是带式输送机的简称，是一种以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械，由一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行；适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。其结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。
3.转运站里皮带机机头成卷皮带的铺设，由于空间受限，传统汽车起重机无法进行吊装安装，且需铺设的成卷皮带重量较重，人力安装难度大，十分容易延误工期、增加成本、耗费资源。公开号为cn106809672a，名称为管式皮带机皮带的铺设方法的发明专利申请中公开了一种皮带铺设结构和方法，能够较好地完成皮带铺设，但是不能应用于受限空间；公开号为cn102555106a，名称为一种高空皮带机的皮带安装方法的发明专利申请中也公开了一种皮带铺设结构和方法，能够解决高空皮带机的皮带铺设难题，但是也不适用于受限空间；因此，亟需一种转运站受限空间里皮带机机头成卷皮带铺设方法来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种转运站受限空间里皮带机机头成卷皮带铺设方法，以解决转运站里皮带机机头成卷皮带的铺设由于空间受限，现有铺设方法无法采用的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转运站受限空间里皮带机机头成卷皮带铺设方法，包括以下具体步骤：
6.1)在皮带机机头上方位置处，固定安装受力吊环；
7.2)在吊环上吊挂牵引倒链，在牵引倒链的下端通过牵引钢丝绳牵拉一根水平设置的安装平衡杆；
8.3)将一根支撑杆穿入机头成卷皮带的卷中心通孔，用吊装带分别将支撑杆的两端与安装平衡杆的两端牵拉连接，并将吊装带在支撑杆和安装平衡杆上固定牢靠；
9.4)在皮带机机头附近处，安装牵引卷扬机，用以牵引机头成卷皮带的端头；
10.5)作业人员手拉牵引倒链，直至机头成卷皮带悬空；
11.6)点动牵引卷扬机，牵引着机头成卷皮带缓缓前行直至铺设完成。
12.在上述步骤5)中具体的，作业人员手拉牵引倒链时，先令机头成卷皮带倚靠在皮带机机头的一侧，并沿着皮带机机头向上滑动或滚动，继续手拉牵引倒链至机头成卷皮带至其沿着皮带机机头移动到皮带机机头上端位于受力吊环正下方处，待其停稳后继续手拉牵引倒链，直至机头成卷皮带悬空。
13.在上述步骤1)中较优的，受力吊环为u形，且其两端植筋入墙体内部固定牢靠。
14.在上述步骤1)中较优的，受力吊环位于皮带机机头正上方位置处。
15.在上述步骤2)中较优的，牵引钢丝绳设有两根，且二者与安装平衡杆围成等边三角形，安装平衡杆的中点与等边三角形的一边中点重合。
16.在上述步骤3)中较优的，支撑杆的长度大于机头成卷皮带的皮带宽度，且支撑杆两端均伸出机头成卷皮带的卷中心通孔。
17.在上述步骤3)中较优的，在安装平衡杆的两端处焊接防脱落环阻挡吊装带，在吊装带远离安装平衡杆的一端固定连接卸扣，并将卸扣与支撑杆固定连接。
18.在本方案中较优的，防脱落环为厚10mm的环形，且其内径等于安装平衡杆的外径
19.在上述任一方案中较优的，受力吊环采用直径20mm的圆钢制成，牵引倒链为5t型，支撑杆和安装平衡杆为dn50实心钢管。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、该转运站受限空间里皮带机机头成卷皮带铺设方法，采用固定受力吊环，并使用牵引倒链通过特制的结构间接牵引机头成卷皮带，该结构利用平衡原理，可以平衡受力，保证机头成卷皮带稳定，降低不安全因素，确保施工质量和施工效率。
22.2、该转运站受限空间里皮带机机头成卷皮带铺设方法，操作简单，使用方便可靠，适用性强，在受限空间中，可以快速、有效地完成转运站里皮带机机头成卷皮带的铺设，节约工期和成本。
23.3、该转运站受限空间里皮带机机头成卷皮带铺设方法，解决了原本受限空间中无法采用汽车吊完成皮带机机头成卷皮带铺设导致的人力安装费时费力的问题，打破了一直以来转运站的传统操作方法，大大减小了劳动强度，大大提高了转运站施工安全性。
附图说明
24.图1为本发明的一种工作状态的主视结构示意图；
25.图2为本发明的俯视结构示意图。
26.图中：1、受力吊环；2、牵引倒链；3、牵引钢丝绳；4、安装平衡杆；5、吊装带；6、支撑杆；7、机头成卷皮带；8、室内墙壁；10、卸扣；9、牵引卷扬机；11、防脱落环。
具体实施方式
27.一种转运站受限空间里皮带机机头成卷皮带铺设方法，包括以下具体步骤：
28.1)安装受力吊环：
29.在皮带机机头上方位置处，更宜为皮带机机头正上方位置处，固定安装受力吊环1，受力吊环1可设置成为u形，且其两端植筋入墙体内部固定牢靠，在一种较优的实施方式中，受力吊环1采用直径20mm的圆钢制成，直径20mm的圆钢的横截面积为314mm2，强度设计值210n/mm2，最大抗拉强度设计值为314*210＝65940n＝6.724吨；
30.2)安装平衡结构：
31.参阅图2，在吊环1上吊挂牵引倒链2，牵引倒链2可选择5t型，在牵引倒链2的下端通过牵引钢丝绳3牵拉一根水平设置的安装平衡杆4，为了保证牵引时机头成卷皮带7保持稳定，平衡受力，牵引钢丝绳3最好至少设有两根，且二者与安装平衡杆4围成等边三角形，安装平衡杆4的中点与等边三角形的一边中点重合，即在安装平衡杆4的中线位置两侧安装
牵引钢丝绳3，且牵引钢丝绳3与安装平衡杆4成60
°
角；
32.3)牵拉连接：
33.参阅图2，将一根支撑杆6穿入机头成卷皮带7的卷中心通孔，支撑杆6的长度宜大于机头成卷皮带7的皮带宽度，且支撑杆6两端均伸出机头成卷皮带7的卷中心通孔，两端的伸出部分最好等长，用吊装带5分别将支撑杆6的两端与安装平衡杆4的两端牵拉连接，并将吊装带5在支撑杆6和安装平衡杆4上固定牢靠，固定的方式可采用以下结构：在安装平衡杆4的两端处焊接防脱落环11阻挡吊装带5，防脱落环11优选为厚10mm的环形，且其内径等于安装平衡杆4的外径，在吊装带远离安装平衡杆4的一端固定连接卸扣10，并将卸扣10与支撑杆6固定连接；
34.4)安装牵引卷扬机：
35.在皮带机机头附近处，安装牵引卷扬机9，用以牵引机头成卷皮带7的端头；
36.5)牵拉到工位：
37.作业人员手拉牵引倒链2时，如图1所示，先令机头成卷皮带7倚靠在皮带机机头的一侧，并沿着皮带机机头向上滑动或滚动，继续手拉牵引倒链2至机头成卷皮带7至其沿着皮带机机头移动到皮带机机头上端位于受力吊环1正下方处，待其停稳后继续手拉牵引倒链2，直至机头成卷皮带7悬空；
38.6)开始铺设：
39.点动牵引卷扬机9，牵引着机头成卷皮带7缓缓前行直至铺设完成。
40.上述支撑杆6和安装平衡杆4可采用dn50实心钢管。
41.以上仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
42.本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。