一种瓶装水箱体封装不合格自检剔除输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及饮用水生产中商品装箱后的不合格自检剔除技术领域，具体为一种瓶装水箱体封装不合格自检剔除输送装置。


背景技术：

2.饮用水生产厂家在完成装灌后立即装箱，整个过程都是自动化生产，装箱完成后自动打包、封箱，随后则需要出产房进库房等待货运出货。然而，在整个过程中，有小概率会出现灌装不达标准或瓶盖封装失败、或打包过程中出现破损等情况，虽然是小概率事件，但是如果存在问题的商品随货物发出，可能最终会导致一车货物被影响甚至产生更严重的后续问题，因此，必须在装箱完成后、入库前对货品进行检测，剔除可能存在问题的货品，避免其进入到下一环节。
3.现有的剔除装置，还存在一些问题，由于需要在运行状态下的传送带上将需要剔除的货箱整箱剔除，就要求剔除装置的速度要快；另一方面，推把结构往往都是金属部件，与纸箱快速接触非常容易将其击破击穿，导致纸箱的破损甚至里面的瓶装水产品出现破损。


技术实现要素：

4.为解决上述现有技术存在的不足，发明人研发设计了一款能有效检测发现存在异常的整箱瓶装水货品，并精准的将其剔除，且同时能够对产品起到很好的防护功能的剔除装置，有效的避免了在剔除过程中对纸箱的损害。具体的，本实用新型是这样实现的：
5.一种瓶装水箱体封装不合格自检剔除输送装置，包括输送辊输送机、称重皮带机、与称重皮带机连接的控制器，称重皮带机的两端均连接至两段同向输送的输送辊输送机，位于称重皮带机的出口方一侧的输送辊输送机上设有剔除推杆，所述剔除推杆连接至控制器，能在控制器的控制下将不合格封装的瓶装水箱体横向推至输送辊输送机的另一侧。
6.进一步的，位于称重皮带机的出口方一侧的输送辊输送机的宽度大于位于称重皮带机的入口方一侧的输送辊输送机的宽度，且在原本宽度和宽出来的一侧之间设有带端口的挡边，宽出来一侧的输送辊尾端设置有挡货隔板，宽出来的挡边和挡货隔板之间形成不合格暂存区，剔除推杆位于所述带端口的挡边的端头一侧，不合格暂存区位于剔除推杆对面。
7.进一步的，剔除推杆包括伸缩气缸和推把，所述推把由呈竖向分布的若干根立杆构成，若干根立杆分别依次从输送辊之间的间隙处向上伸出延伸，立杆的底部均连接固定为一体,位于输送辊机构下方，并与伸缩气缸连接。
8.进一步的，所述立杆上套有海绵垫套。
9.进一步的，所述海绵垫套呈套筒状插套在立杆上且能在立杆上转动。
10.进一步的，所述海绵垫套包括：海绵套辊、套辊下座、套辊上套，其中：套辊下座穿插在圆杆状的立杆底部，海绵套辊穿套进立杆并穿套过所述套辊下座上，所述套辊上套插
进入海绵套辊内并插入所述套辊下座的筒体内，海绵套辊能在套辊下座和套辊上套形成的辊杆上转动。
11.进一步的，所述海绵套辊、套辊下座和套辊上套为至少两段，依次均匀分布于立杆的上部至下部上，且所述套辊下座通过螺钉件固定在立杆上。
12.进一步的，所述海绵套辊、套辊下座和套辊上套为至少三段，依次均匀分布于立杆的上部、中部和下部上，所述海绵套辊用海绵套轮替换，且所述套辊下座通过螺钉件固定在立杆上。
13.本实用新型的工作原理有益效果介绍：基于灌装合格的产品，其质量是恒定的特性，如果存在破损，在装箱环节等其他环节比如导致水体的渗漏，从而改变其整体的重量，只要对整个货箱进行称重检测，就能发现是否存在重量差异存在异常的货箱，并将其剔除，称重皮带机能识别出超过预设阈值的重量货物时发出需要剔除的信号指令至剔除推杆，剔除推杆接收到信号后，立即在输送辊输送机上将该箱货品推至不合格暂存区，剔除推杆的结构需要配合输送辊输送机，在不停机的结构下实现，因此，若干根立杆从输送辊输送机的一根根辊之间竖立起来，而在辊下方的底部形成一个整体的推把，与伸缩气缸连接，当伸缩气缸启动后，推把在辊轴之间横向伸出，将货物推送至辊体的另一端进入不合格暂存区；立杆上套有海绵套辊，海绵套辊能在立杆上滚动，由于其是柔软的特性，再配合可受力旋转的特性，使得其和纸箱接触时，能起到很好的缓冲吸能的作用，分散压强避免把纸箱破损，转动的特性能让海绵套辊充分受力，不会因为受力面过于集中而提前损坏，能有效延长使用寿命，设计成多段式的海绵套轮结构，能够节省用料成本，配合可拆卸安装的结构设计，易于更换和维修。
附图说明
14.图1为一种瓶装水箱体封装不合格自检剔除输送装置的立体结构示意图；
15.图2为剔除推杆的结构立体示意图；
16.其中：1—输送辊输送机、11—挡边、12—挡货隔板、13—不合格暂存区、2—称重皮带机、3—剔除推杆、31—伸缩气缸、32—推把、33—立杆、34—套辊下座、35—套辊上套、36—海绵套轮。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.实施例1：一种瓶装水箱体封装不合格自检剔除输送装置，包括输送辊输送机1、称重皮带机2、与称重皮带机2连接的控制器，称重皮带机2的两端均连接至两段同向输送的输送辊输送机1，位于称重皮带机2的出口方一侧的输送辊输送机1上设有剔除推杆3，所述剔除推杆3连接至控制器，能在控制器的控制下将不合格封装的瓶装水箱体横向推至输送辊输送机1的另一侧。输送辊输送机1为现有产品设计，用于输送货箱整体运行，称重皮带机2也是常规现有产品，即不影响输送，又能对货品即时称重，用于安装在两台输送机之间，不
影响货品的正常运输。
19.位于称重皮带机2的出口方一侧的输送辊输送机1的宽度大于位于称重皮带机2的入口方一侧的输送辊输送机1的宽度，且在原本宽度和宽出来的一侧之间设有带端口的挡边11，宽出来的一侧的输送辊的尾端设置有挡货隔板12，宽出来的挡边11和挡货隔板12之间形成不合格暂存区13，剔除推杆3位于所述带端口的挡边11的端头一侧，不合格暂存区13位于剔除推杆3对面。不合格暂存区13和输送辊输送机1共用起始段部分的输送辊，即这部分的输送辊长度长，在末端安装挡货隔板12，挡货隔板12和挡边11构成了不合格暂存区13。
20.剔除推杆3包括伸缩气缸31和推把32，所述推把32由呈竖向分布的若干根立杆33构成，若干根立杆33分别依次从输送辊之间的间隙处向上伸出延伸，立杆33的底部均连接固定为一体，位于输送辊机构下方，并与伸缩气缸31连接。立杆33上套有海绵垫套。海绵垫套呈套筒状插套在立杆33上且能在立杆33上转动。海绵套辊能在立杆33上滚动，由于其是柔软的特性，再配合可受力旋转的特性，使得其和纸箱接触时，能起到很好的缓冲吸能的作用，分散压强避免把纸箱破损，转动的特性能让海绵套辊充分受力，不会因为受力面过于集中而提前损坏，能有效延长使用寿命。
21.海绵垫套包括：海绵套辊、套辊下座34、套辊上套35，其中：套辊下座34穿插在圆杆状的立杆33底部，海绵套辊穿套进立杆33并穿套过所述套辊下座34上，所述套辊上套35插进入海绵套辊内并插入所述套辊下座34的筒体内，海绵套辊能在套辊下座34和套辊上套35形成的辊杆上转动。海绵套辊、套辊下座34和套辊上套35为至少两段，依次均匀分布于立杆33的上部至下部上，且所述套辊下座34通过螺钉件固定在立杆33上。海绵套辊、套辊下座34和套辊上套35为至少三段，依次均匀分布于立杆33的上部、中部和下部上，所述海绵套辊用海绵套轮36替换，且所述套辊下座34通过螺钉件固定在立杆33上。立杆33上套有海绵套辊，设计成多段式的海绵套轮36结构，能够节省用料成本，配合可拆卸安装的结构设计，易于更换和维修。
22.实际使用：称重皮带机2对识别出超过预设阈值的重量货物时发出需要剔除的信号指令至剔除推杆3，剔除推杆3接收到信号后，立即在输送辊输送机1上将该箱货品推至不合格暂存区13，剔除推杆3的结构需要配合输送辊输送机1，在不停机的结构下实现，因此，若干根立杆33从输送辊输送机1的一根根辊之间竖立起来，而在辊下方的底部形成一个整体的推把32，与伸缩气缸31连接，当伸缩气缸31启动后，推把32在辊轴之间横向伸出，将货物推送至辊体的另一端进入不合格暂存区13，等待核验。
23.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。