一种水泥生产的安全智能水泥库清理用粉尘清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产的安全智能水泥库清理用粉尘清理装置。


背景技术：

2.随着社会的进步与发展，人们的科技水平不断地提高，水泥的使用也越来越广泛，而水泥必须经过一定龄期的物理检验，合格后方能出厂，因此水泥厂必须设置一定容量的水泥库，长期放置可能会导致水泥结块，不便于进行清理，一般需要用到水泥生产的安全智能水泥库清理用粉尘清理装置，以便于对水泥库进行清理，给人们带来了很大的方便以及作用，因此可知现在的水泥生产的安全智能水泥库清理用粉尘清理装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.问题一：现有的水泥生产的安全智能水泥库清理用粉尘清理装置，大多数设计比较的固定，大部分是直接通过螺栓将扇叶主体与清理主体进行固定的，然而在进行安装的过程中，可能会发生偏移的情况，不便于进行辅助定位。
4.问题二：现有的水泥生产的安全智能水泥库清理用粉尘清理装置，停止使用时，大部分扇叶主体时直接暴露在外面的，可能会不小心碰撞到，不仅容易将扇叶主体碰坏，而且也降低了安全性，因此亟需一种水泥生产的安全智能水泥库清理用具有辅助定位的，且具有防护机构的粉尘清理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水泥生产的安全智能水泥库清理用粉尘清理装置，以解决上述背景技术中提出的不便于进行辅助定位以及不便于进行防护的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产的安全智能水泥库清理用粉尘清理装置，包括水泥库主体，所述水泥库主体的内部设置有水泥主体，所述水泥库主体的顶端固定安装有控制主体，所述水泥库主体内部的上端安装有清理主体，且清理主体的底端设置有扇叶主体，所述清理主体底端的左右两端皆设置有辅助定位机构，所述辅助定位机构包括插块，所述扇叶主体顶端的左右两端皆固定安装有插块，且插块的上端与清理主体底端的内部相互卡合，所述清理主体下端的左右两端皆开设有槽口，且槽口的内部活动安装有拉杆，所述拉杆的外部缠绕有第一弹簧，且第一弹簧的右端贯穿于拉杆右端开设的小孔，所述槽口内部的上下两端皆开设有滑轨，且滑轨的中端固定连接有连接杆，所述连接杆的外部套设有套块，且套块的底端固定安装于拉杆的顶端，所述拉杆的左侧固定安装有拉板，且拉板右侧的下端固定安装有卡杆，所述卡杆的右端与插块左端的内部相互卡合，所述扇叶主体的外部设置有防护机构。
7.优选的，所述防护机构包括防护壳，所述扇叶主体的外部套设有防护壳，且防护壳顶端的前后两端皆固定安装有固定块，所述清理主体底端的前后两端皆开设有槽孔，所述固定块的上端插设于槽孔的内部，所述槽孔内部的底端开设有第一滑槽，且第一滑槽的内
部滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽的内部设置有第二弹簧，且第二弹簧的一端焊接于第一滑槽内部的一侧，所述第二弹簧的另一端焊接于第一滑块的一侧，所述第一滑块的顶端固定安装有连接板，且连接板的前侧固定安装有卡块，所述卡块的前端与固定块后端的内部相互卡合，所述槽孔内部的上端固定安装有支撑杆，且支撑杆的外部套设有推杆，所述推杆的底端固定连接于连接板的顶端。
8.优选的，所述插块左端的后端为倾斜式设计，所述插块的前端的右端为倾斜式设计。
9.优选的，所述槽口内部的右侧胶粘有橡胶块，且橡胶块的左端与拉杆右端的内部相互卡合。
10.优选的，所述拉板的左侧固定安装有拉块，且拉块为“u”形设计。
11.优选的，所述支撑杆的上下两端皆开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的另一侧固定安装于推杆内部的一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该水泥生产的安全智能水泥库清理用粉尘清理装置设置有辅助定位机构，通过将扇叶主体放置在清理主体的下端，然后从前至后端移动；在插块的移动下，卡杆受到推力，在连接杆与套块的配合下，拉杆向左端进行移动，直至将插块移至合适的位置，在第一弹簧的弹性作用下，拉板回归原位，卡杆的右端与插块左端的内部相互卡合，然后再通过螺栓进行固定，解决了清理主体不便于对扇叶主体进行辅助定位的问题，提高了操作人员操作的便捷性，大大节约了操作人员操作的时间，同时提高了实用性；
14.2、该水泥生产的安全智能水泥库清理用粉尘清理装置设置有防护机构，通过将防护壳套设在扇叶主体的外部，将推杆向后端进行推动，在第二滑槽与第二滑块的配合下，连接板向后端进行移动，在第一滑槽与第一滑块配合下，直至将卡块移至合适的位置，然后将固定块插设于槽孔的内部，再松开推杆，在第二弹簧的弹性作用下，连接板回归原位，卡块的前端与固定块后端的内部相互卡合，防护壳得到固定，从而防护壳对扇叶主体进行防护，解决了扇叶主体不便于进行防护的问题，提高了实用性，同时提高了易用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图2中b处放大结构示意图；
20.图6为本实用新型的图3中c处放大结构示意图。
21.图中：110、水泥库主体；120、水泥主体；130、控制主体；140、清理主体；150、扇叶主体；210、插块；220、槽口；221、橡胶块；230、拉杆；240、第一弹簧；250、滑轨；260、连接杆；261、套块；270、拉板；280、卡杆；290、拉块；310、防护壳；311、固定块；320、槽孔；330、第一滑槽；340、第一滑块；350、第二弹簧；360、卡块；370、连接板；380、支撑杆；381、第二滑槽；382、第二滑块；390、推杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥生产的安全智能水泥库清理用粉尘清理装置，包括水泥库主体110，水泥库主体110的内部设置有水泥主体120，水泥库主体110的顶端固定安装有控制主体130，水泥库主体110内部的上端安装有清理主体140，且清理主体140的底端设置有扇叶主体150，清理主体140底端的左右两端皆设置有辅助定位机构，辅助定位机构包括插块210，扇叶主体150顶端的左右两端皆固定安装有插块210，且插块210的上端与清理主体140底端的内部相互卡合，清理主体140下端的左右两端皆开设有槽口220，且槽口220的内部活动安装有拉杆230，拉杆230的外部缠绕有第一弹簧240，且第一弹簧240的右端贯穿于拉杆230右端开设的小孔，槽口220内部的上下两端皆开设有滑轨250，且滑轨250的中端固定连接有连接杆260，连接杆260的外部套设有套块261，且套块261的底端固定安装于拉杆230的顶端，拉杆230的左侧固定安装有拉板270，且拉板270右侧的下端固定安装有卡杆280，卡杆280的右端与插块210左端的内部相互卡合，扇叶主体150的外部设置有防护机构，便于清理主体140对扇叶主体150进行辅助定位，提高了操作人员操作的便捷性，大大节约了操作人员操作的时间，同时提高了实用性。
24.防护机构包括防护壳310，扇叶主体150的外部套设有防护壳310，且防护壳310顶端的前后两端皆固定安装有固定块311，清理主体140底端的前后两端皆开设有槽孔320，固定块311的上端插设于槽孔320的内部，槽孔320内部的底端开设有第一滑槽330，且第一滑槽330的内部滑动连接有第一滑块340，第一滑槽330的内部设置有第二弹簧350，且第二弹簧350的一端焊接于第一滑槽330内部的一侧，第二弹簧350的另一端焊接于第一滑块340的一侧，第一滑块340的顶端固定安装有连接板370，且连接板370的前侧固定安装有卡块360，卡块360的前端与固定块311后端的内部相互卡合，槽孔320内部的上端固定安装有支撑杆380，且支撑杆380的外部套设有推杆390，推杆390的底端固定连接于连接板370的顶端，便于对扇叶主体150进行防护，提高了实用性，同时提高了易用性。
25.插块210左端的后端为倾斜式设计，插块210的前端的右端为倾斜式设计，当插块210移入清理主体140底端的内部，便于卡杆280对插块210自锁，提高了实用性。
26.槽口220内部的右侧胶粘有橡胶块221，且橡胶块221的左端与拉杆230右端的内部相互卡合，当拉杆230回归原位时，橡胶块221与拉杆230右端的内部相互卡合，起到了缓冲的作用。
27.拉板270的左侧固定安装有拉块290，且拉块290为“u”形设计，便于对拉块290进行拉动，提高了操作的便捷性。
28.支撑杆380的上下两端皆开设有第二滑槽381，且第二滑槽381的内部滑动连接有第二滑块382，第二滑块382的另一侧固定安装于推杆390内部的一侧，便于推杆390在支撑杆380的外部进行移动，提高了易用性。
29.工作原理：当需要清理主体140对扇叶主体150进行辅助定位时，首先通过将扇叶主体150放置在清理主体140的下端，然后从前至后端移动；在插块210的移动下，卡杆280受
到推力，在连接杆260与套块261的配合下，拉杆230向左端进行移动，直至将插块210移至合适的位置，由于第一弹簧240受到压力，从而具有复原力，拉板270回归原位，卡杆280的右端与插块210左端的内部相互卡合，然后再通过螺栓进行固定。
30.当需要对扇叶主体150进行防护时，首先通过将防护壳310套设在扇叶主体150的外部，将推杆390向后端进行推动，在第二滑槽381与第二滑块382的配合下，连接板370向后端进行移动，在第一滑槽330与第一滑块340配合下，直至将卡块360移至合适的位置，然后将固定块311插设于槽孔320的内部，再松开推杆390，由于第二弹簧350受到压力，从而具有复原力，连接板370回归原位，卡块360的前端与固定块311后端的内部相互卡合，防护壳310得到固定，从而防护壳310对扇叶主体150进行防护，操作到此结束。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。