一种输送距离可变的输送机的制作方法

1.本发明涉及一种输送距离可变的输送机，属于输送机技术领域。


背景技术：

2.在对工件进行生产时，必然要采用输送带将其进行输送，输送长度往往需要根据实际需求进行增加或者减少，因此就需要使用到输送距离可变的输送机。但是现有输送距离可变的输送机在移动时，无法对输送机构中的皮带与皮带轮进行保护，使得皮带与皮带轮容易受到损伤，同时皮带表面的灰尘不易进行清理。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种输送距离可变的输送机，通过设置有储存槽、移动槽与滑块，在不工作时，第一伺服电机的输出端带动丝杆反向转动，使得滑块带动推板下移，使得推板带动支撑柱与气缸下移至储存槽内部，方便对皮带轮与圆辊进行保护，同时通过设置有挡板，第三伺服电机的输出端带动螺纹杆反向转动，使得推块推动挡板的一端插入至储存槽内部，将储存槽内部封闭住，从而对皮带轮与圆辊保护，方便在移动本输送机时，使得皮带轮与圆辊在移动时，不会受到损伤。
4.为了实现上述目的，一种输送距离可变的输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的内部开设有具有敞口的储存槽，所述储存槽两侧的输送机本体内部对称开设有移动槽，所述移动槽内腔的底部均转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧均通过螺纹连接有滑块，两块所述滑块之间设置有推板，所述推板的顶部设置有两根支撑柱，所述支撑柱的顶部均滑动连接有固定板，所述固定板的一侧均设置有皮带轮，所述固定板的一侧且位于皮带轮的一侧设置有清理箱，所述清理箱内部均转动连接有清扫辊，所述清理箱内部且位于清扫辊的上方与下方均设置有吸管，所述吸管的一端均延伸至清理箱的外侧，所述清理箱内腔的一侧均设置有气泵，所述吸管的另外一端均与气泵的一端相连接。
5.优选地，所述推板的顶部且位于两根移动槽之间设置有气缸，所述气缸的活塞杆均设置有圆辊，两个所述皮带轮和圆辊之间设有输送带，所述圆辊的下部与输送带相抵合，所述支撑柱的顶部均设置有用于驱动对应固定板滑动的电动伸缩杆。
6.优选地，所述清理箱的一侧均设置有收集箱，所述气泵的另外一端均延伸至收集箱内部，所述收集箱内部均设置有滤板。
7.优选地，所述清理箱的一侧均设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均与对应的清扫辊的一端相连接。
8.优选地，所述输送机本体内部且位于储存槽的顶部两侧均开设有固定槽，所述固定槽内腔的一侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上均通过螺纹连接有推块，所述推块的一侧均设置有挡板，所述挡板随所述推块运动时可将所述储存槽顶部的敞口封闭。
9.优选地，所述固定槽内腔远离螺纹杆的一侧均设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端均与螺纹杆的一端相连接。
10.优选地，所述移动槽内腔的顶部均设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均与丝杆的顶端相连接。
11.与现有技术对比，本发明的有益效果为：
12.1、该输送距离可变的输送机，通过设置有储存槽、移动槽与滑块，在不工作时，第一伺服电机的输出端带动丝杆反向转动，使得滑块带动推板下移，使得推板带动支撑柱与气缸下移至储存槽内部，方便对皮带轮与圆辊进行保护，同时通过设置有挡板，第三伺服电机的输出端带动螺纹杆反向转动，使得推块推动挡板的一端插入至储存槽内部，将储存槽内部封闭住，从而对皮带轮与圆辊保护，方便在移动本输送机时，使得皮带轮与圆辊在移动时，不会受到损伤；
13.2、该输送距离可变的输送机，通过设置有清扫辊、气泵与滤板，第二伺服电机的输出端带动清扫辊转动，从而将输送带上的灰尘进行清扫，然后气泵的一端通过吸管将清扫下来的灰尘进行吸入，然后气泵的另一端将其排入至收集箱内部，滤板对灰尘进行收集，使得对于输送带上的灰尘清理较为方便。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；
15.图1为本发明工作状态内部结构示意图；
16.图2为本发明不处于工作状态的内部结构示意图；
17.图3为本发明图2的侧视图；
18.图4为本发明收集箱与清理箱内部结构示意图；
19.图5为本发明收集箱与清理箱主视结构示意图；
20.图6为本发明图1的a处放大图；
21.图7为本发明图3的b处放大图。
22.图中：1、输送机本体，2、储存槽，3、移动槽，4、丝杆，5、第一伺服电机，6、滑块，7、推板，8、支撑柱，9、固定板，10、皮带轮，11、气缸，12、圆辊，13、电动伸缩杆，14、清理箱，15、清扫辊，16、收集箱，17、气泵，18、滤板，19、吸管，20、第二伺服电机，21、固定槽，22、第三伺服电机，23、螺纹杆，24、推块，25、挡板。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.如图1至图7所示，本发明实施例提供的一种输送距离可变的输送机，包括输送机本体1，输送机本体1的内部开设有储存槽2，输送机本体1内部且位于储存槽2的两侧均开设有移动槽3，移动槽3内腔的底部均转动连接有丝杆4，丝杆4的外侧均通过螺纹连接有用于带动推板7移动的滑块6，两块滑块6之间且位于储存槽2内部设置有推板7，推板7的顶部设置有两根支撑柱8，支撑柱8的顶部均滑动连接有固定板9，固定板9的一侧均设置有用于输送的皮带轮10，固定板9的一侧且位于皮带轮10的一侧设置有清理箱14，清理箱14内部均转
动连接有清扫辊15，清理箱14内部且位于清扫辊15的上方与下方均设置有吸管19，吸管19的一端均延伸至清理箱14的外侧，清理箱14内腔的一侧均设置有气泵17，吸管19的一端均与气泵17的一端相连接。
25.推板7的顶部且位于两根移动槽3之间设置有用于使得圆辊12移动的气缸11，气缸11的活塞杆均设置有圆辊12，两个皮带轮10以及圆辊12之间设有将二者传动相连的输送带，圆辊12的下部与输送带相抵合，支撑柱8的顶部均设置有用于驱动对应固定板9滑动的电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩杆拉动固定板9移动，同时气缸11的活塞杆推动圆辊12移动，使得皮带轮10能够普正常进行运行，清理箱14的一侧均设置有收集箱16，气泵17的另一端均延伸至收集箱16内部，收集箱16内部均设置有滤板18，清扫辊15转动从而将输送带上的灰尘进行清扫，然后气泵17的一端通过吸管19将清扫下来的灰尘进行吸入，然后气泵17的另一端将其排入至收集箱16内部，滤板18对灰尘进行收集，空气通过通风口排出，清理箱14的一侧均设置有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出端均与清扫辊15的一端相连接，使得第二伺服电机20的输出端带动清扫辊15转动，从而将输送带上的灰尘进行清扫，输送机本体1内部且位于储存槽2的顶部两侧均开设有固定槽21，固定槽21内腔的一侧均转动连接有螺纹杆23，螺纹杆23的上均通过螺纹连接有推块24，推块24的一侧均设置有用于封闭储存槽2的挡板25，挡板25的一端均延伸至储存槽2内部，挡板25随所述推块24运动时可将所述储存槽2顶部的敞口封闭，固定槽21内腔远离螺纹杆23的一侧均设置有第三伺服电机22，第三伺服电机22的输出端均与螺纹杆23的一端相连接，使得第三伺服电机22的输出端带动螺纹杆23转动，移动槽3内腔的顶部均设置有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出端均与丝杆4的顶端相连接，使得第一伺服电机5的输出端能够带动丝杆4转动。
26.综上，该输送距离可变的输送机，使用时，第三伺服电机22的输出端带动螺纹杆23转动，使得螺纹杆23带动推块24移动，使得推块24带动挡板25移动，使得挡板25向固定槽21内部移动，第一伺服电机5的输出端带动丝杆4转动，使得滑块6带动推板7上移，使得推板7推动支撑柱8与气缸11上移，然后当需要调节输送长度时，电动伸缩杆13的伸缩杆拉动固定板9移动，同时气缸11的活塞杆推动圆辊12移动，当皮带轮10工作时，第二伺服电机20的输出端带动清扫辊15转动，使得清扫辊15转动，从而将输送带上的灰尘进行清扫，然后气泵17的一端通过吸管19将清扫下来的灰尘进行吸入，然后气泵17的另一端将其排入至收集箱16内部，滤板18对灰尘进行收集，空气通过通风口排出，在不工作时，第一伺服电机5的输出端带动丝杆4反向转动，使得滑块6带动推板7下移，使得推板7带动支撑柱8与气缸11下移至储存槽2内部，然后第三伺服电机22的输出端带动螺纹杆23反向转动，使得推块24推动挡板25的一端插入至储存槽2内部，将储存槽2内部封闭住。
27.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可
以理解的其他实施方式。